一种用于加工密封性传感器端盖的冲压装置的制作方法

1.本实用新型涉及传感器加工技术领域，具体为一种用于加工密封性传感器端盖的冲压装置。


背景技术：

2.传感器(英文名称：transducer/sensor)是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求，在对传感器的加工过程中需使用到冲压装置。
3.市场上的冲压装置在对物品冲压结束之后不便根据使用需要对物品进行夹取转移，需使用者手动进行操作，具有安全隐患，以及不便根据使用需要选择性的对物品进行下料以及再夹持转送的问题，为此，我们提出一种用于加工密封性传感器端盖的冲压装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于加工密封性传感器端盖的冲压装置，以解决上述背景技术中提出的冲压装置在对物品冲压结束之后不便根据使用需要对物品进行夹取转移，需使用者手动进行操作，具有安全隐患，以及不便根据使用需要选择性的对物品进行下料以及再夹持转送的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工密封性传感器端盖的冲压装置，包括主体和衔接板，所述主体内部的中部设置有第一液压气杆，且第一液压气杆底部的外部安装有第一连接杆，所述第一连接杆外部的一端设置有第二连接杆，且第一连接杆和第二连接杆的内部均设置有转轴，所述第一连接杆和第二连接杆之间连接有微型气杆，且第一连接杆和第二连接杆的末端安装有侧板，所述衔接板位于侧板外部的一端，所述主体内部一端的中部设置有辅助组件，且辅助组件的末端外部安装有下料组件。
6.优选的，所述主体内部的中部与第一液压气杆之间为焊接连接，且第一连接杆和第二连接杆关于第一液压气杆的竖直中心线程对称分布。
7.优选的，所述第一连接杆与侧板为固定连接，且侧板与衔接板为一体化结构，并且衔接板设置有两个。
8.优选的，所述辅助组件包括电动滑轨、第二液压气杆、底板和保护垫，且电动滑轨设置有两个，所述电动滑轨外部靠近下料组件的一端安装有第二液压气杆，且第二液压气杆的末端设置有底板，所述底板的外部表面安装有保护垫。
9.优选的，所述保护垫与底板之间为粘接连接，且底板的顶部与第二液压气杆之间为固定连接。
10.优选的，所述电动滑轨与主体的内部为一体化结构，且电动滑轨的长度大于主体的长度。
11.优选的，所述下料组件包括放置板、限位槽、连接轴和伺服电机，且放置板内部的
上下两端均设置有限位槽，所述放置板外部的一端安装有连接轴，且连接轴外部的一端设置有伺服电机。
12.优选的，所述放置板通过连接轴和伺服电机构成旋转结构，且放置板与限位槽之间为一体化结构。
13.本实用新型提供了一种用于加工密封性传感器端盖的冲压装置，具备以下有益效果：该用于加工密封性传感器端盖的冲压装置可在对物品进行冲压的同时选择性的使用对物品的下料处理方式，使用灵活，均无需使用者手动进行操作，省时省力的同时具有良好的保护效果，并且可对冲压头的冲压面积进行适当的调整。
14.1、本实用新型通过第一液压气杆的设计，能够带动整个与第一连接杆和第二连接杆相连接的组件进行上下位置的移动，便于后续对物品进行冲压处理，且冲压组件设有两组，可在第一液压气杆出现故障时辅助组件内部的第二液压气杆对物品进行冲压处理，有效保证对物品的正常加工。
15.2、本实用新型通过辅助组件的设计，能够利用电动滑轨的设计带动辅助组件进行前后位置的水平移动，从而可使得与辅助组件相连接的第二液压气杆、底板和保护垫进行同步的移动，便于对在不需使用辅助组件时使其远离冲压区域，且可在对物品进行冲压时，可根据冲压面积需要利用第二液压气杆的设计使得底板和保护垫放置在两个侧板之间，从而能够对物品的冲压头区域进行扩展，并且可在对物品进行冲压时可利用材质为橡胶的保护垫进行保护，减少冲压损伤。
16.3、本实用新型通过下料组件的设计，能够在使用过程中根据使用需要选择对物品进行夹持时下料处理，或者翻转式夹持处理以及水平转送，下料方式较为灵活，且可在利用底板对物品进行冲压时，利用微型气杆的作用带动侧板和衔接板进行位置调整，可事先对所需进行冲压的物品进行夹持预备处理，可在对物品进行冲压时保持不间断性，并且在对物品进行冲压时可利用限位槽的设计为物品提供放置限位的空间，减少冲压过程中产生偏移的可能，可在冲压结束之后，利用连接轴和伺服电机的相互作用对放置板进行翻转处理，便于为冲压提供不间断的工作平台。
附图说明
17.图1为本实用新型一种用于加工密封性传感器端盖的冲压装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型一种用于加工密封性传感器端盖的冲压装置的防护组件安装结构示意图；
19.图3为本实用新型一种用于加工密封性传感器端盖的冲压装置的防护组件俯视结构示意图。
20.图中：1、主体；2、第一液压气杆；3、第一连接杆；4、第二连接杆；5、转轴；6、辅助组件；601、电动滑轨；602、第二液压气杆；603、底板；604、保护垫；7、侧板；8、衔接板；9、下料组件；901、放置板；902、限位槽；903、连接轴；904、伺服电机；10、微型气杆。
具体实施方式
21.请参阅图1至图3，一种用于加工密封性传感器端盖的冲压装置，包括主体1和衔接板8，主体1内部的中部设置有第一液压气杆2，且第一液压气杆2底部的外部安装有第一连
接杆3，主体1内部的中部与第一液压气杆2之间为焊接连接，且第一连接杆3和第二连接杆4关于第一液压气杆2的竖直中心线程对称分布，第一连接杆3外部的一端设置有第二连接杆4，且第一连接杆3和第二连接杆4的内部均设置有转轴5，第一连接杆3和第二连接杆4之间连接有微型气杆10，且第一连接杆3和第二连接杆4的末端安装有侧板7，衔接板8位于侧板7外部的一端，第一连接杆3与侧板7为固定连接，且侧板7与衔接板8为一体化结构，并且衔接板8设置有两个，主体1内部一端的中部设置有辅助组件6，且辅助组件6的末端外部安装有下料组件9；
22.具体操作如下；首先能够带动整个与第一连接杆3和第二连接杆4相连接的组件进行上下位置的移动，便于后续对物品进行冲压处理，且冲压组件设有两组，可在第一液压气杆2出现故障时辅助组件6内部的第二液压气杆602对物品进行冲压处理，有效保证对物品的正常加工，使用时同步配合第一连接杆3、第二连接杆4和转轴5的相互作用保证第一连接杆3和第二连接杆4之间的角度调整，然后可利用微型气杆10的设计同步配合上述三者之间的相互作用可对两个侧板7和衔接板8之间的距离进行调整，便于对物品进行夹持处理。
23.如图1所示，辅助组件6包括电动滑轨601、第二液压气杆602、底板603和保护垫604，且电动滑轨601设置有两个，电动滑轨601外部靠近下料组件9的一端安装有第二液压气杆602，且第二液压气杆602的末端设置有底板603，底板603的外部表面安装有保护垫604，保护垫604与底板603之间为粘接连接，且底板603的顶部与第二液压气杆602之间为固定连接，电动滑轨601与主体1的内部为一体化结构，且电动滑轨601的长度大于主体1的长度；
24.能够利用电动滑轨601的设计带动辅助组件6进行前后位置的水平移动，从而可使得与辅助组件6相连接的第二液压气杆602、底板603和保护垫604进行同步的移动，便于对在不需使用辅助组件6时使其远离冲压区域，且可在对物品进行冲压时，可根据冲压面积需要利用第二液压气杆602的设计使得底板603和保护垫604放置在两个侧板7之间，从而能够对物品的冲压头区域进行扩展，并且可在对物品进行冲压时可利用材质为橡胶的保护垫604进行保护，减少冲压损伤。
25.如图1和图3所示，下料组件9包括放置板901、限位槽902、连接轴903和伺服电机904，且放置板901内部的上下两端均设置有限位槽902，放置板901外部的一端安装有连接轴903，且连接轴903外部的一端设置有伺服电机904，放置板901通过连接轴903和伺服电机904构成旋转结构，且放置板901与限位槽902之间为一体化结构；
26.通过下料组件9的设计，能够在使用过程中根据使用需要选择对物品进行夹持时下料处理，或者翻转式夹持处理以及水平转送，下料方式较为灵活，且可在利用底板603对物品进行冲压时，利用微型气杆10的作用带动侧板7和衔接板8进行位置调整，可事先对所需进行冲压的物品进行夹持预备处理，可在对物品进行冲压时保持不间断性，并且在对物品进行冲压时可利用限位槽902的设计为物品提供放置限位的空间，减少冲压过程中产生偏移的可能，可在冲压结束之后，利用连接轴903和伺服电机904的相互作用对放置板901进行翻转处理，便于为冲压提供不间断的工作平台。
27.综上，该自锁式捆绑带，使用时，首先能够带动整个与第一连接杆3和第二连接杆4相连接的组件进行上下位置的移动，便于后续对物品进行冲压处理，且冲压组件设有两组，可在第一液压气杆2出现故障时辅助组件6内部的第二液压气杆602对物品进行冲压处理，
有效保证对物品的正常加工，然后能够利用电动滑轨601的设计带动辅助组件6进行前后位置的水平移动，从而可使得与辅助组件6相连接的第二液压气杆602、底板603和保护垫604进行同步的移动，便于对在不需使用辅助组件6时使其远离冲压区域，且可在对物品进行冲压时，可根据冲压面积需要利用第二液压气杆602的设计使得底板603和保护垫604放置在两个侧板7之间，从而能够对物品的冲压头区域进行扩展，并且可在对物品进行冲压时可利用材质为橡胶的保护垫604进行保护，减少冲压损伤；
28.最后可在利用底板603对物品进行冲压时，利用微型气杆10的作用带动侧板7和衔接板8进行位置调整，可事先对所需进行冲压的物品进行夹持预备处理，可在对物品进行冲压时保持不间断性，并且在对物品进行冲压时可利用限位槽902的设计为物品提供放置限位的空间，减少冲压过程中产生偏移的可能，可在冲压结束之后，利用连接轴903和伺服电机904的相互作用对放置板901进行翻转处理，便于为冲压提供不间断的工作平台。