高温蒸煮排气袋的制作方法

1.本实用新型涉及食品包装技术领域，特别是涉及一种高温蒸煮排气袋。


背景技术：

2.包装食品常使用微波炉、烤箱、蒸锅等进行加热，但是，普通的食品包装袋无法自动排气，在加热过程中，食品因高温产生水蒸气使包装袋膨胀爆破，不仅容易烫伤使用者，对安全造成危害，还会使食品迸溅在加热容器内，难以清洁。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种高温蒸煮排气袋，在袋体内部高温膨胀时能够自动排气，具有高温防爆的功效。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
5.一种高温蒸煮排气袋，包括袋体，所述袋体内设置有容置腔，所述袋体的侧边设置有侧封边，所述侧封边开设有排气口，所述袋体于所述排气口的位置处设置有弧形封合部，所述弧形封合部向靠近所述容置腔的方向凸起，且所述弧形封合部与所述排气口两端的侧封边共同围成压力排气通道，所述压力排气通道用于与所述容置腔连通，所述弧形封合部的宽度小于所述侧封边的宽度，且所述弧形封合部的封合强度小于所述侧封边的封合强度。
6.在其中一种实施方式，所述弧形封合部与所述侧封边的宽度大小比为1：(3.0～3.6)。
7.在其中一种实施方式，所述弧形封合部为圆心角180
°
的圆弧结构。
8.在其中一种实施方式，所述弧形封合部的凸起顶端位于所述容置腔内。
9.在其中一种实施方式，所述侧封边远离所述容置腔的一侧开设有易撕口，所述易撕口设置于所述排气口的下方。
10.在其中一种实施方式，所述易撕口靠近所述容置腔的一端设为尖角端。
11.在其中一种实施方式，所述袋体为自立袋。
12.在其中一种实施方式，所述袋体的袋底设置有底封边，所述底封边靠近所述容置腔的一侧向下凹陷形成弧形面。
13.在其中一种实施方式，所述底封边远离所述容置腔的一侧开设有热封孔。
14.在其中一种实施方式，所述袋体是由对叠塑料膜侧边封边成型，所述塑料膜包括从内到外依次设置的聚丙烯层、尼龙层及涤纶树脂层。
15.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
16.本实用新型设置有压力排气通道，由于弧形封合部的宽度小于侧封边的宽度，且弧形封合部的封合强度小于侧封边的封合强度，加热时，袋体内部因食品蒸发而迅速膨胀，当袋体内部的高压蒸汽膨胀到一定程度时，会冲开袋体内部最薄弱的位置(即弧形封合部)，使压力排气通道与容置腔连通，通过排气口排出袋体内部的蒸汽，从而达到自动排气
目的，具有良好的高温防爆效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1为本实用新型一实施方式的高温蒸煮排气袋的结构示意图。
19.图2为本实用新型一实施方式的高温蒸煮排气袋的塑料膜的结构示意图。
具体实施方式
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.一实施方式，请参阅图1，一种高温蒸煮排气袋10，包括袋体110，所述袋体110的顶部开设有袋口，所述袋体110内设置有容置腔111，所述袋体110的侧边设置有侧封边112，所述侧封边112开设有排气口113，所述袋体110于所述排气口113的位置处设置有弧形封合部114，所述弧形封合部114向靠近所述容置腔111的方向凸起，且所述弧形封合部114与所述排气口113两端的侧封边112共同围成压力排气通道，所述压力排气通道用于与所述容置腔111连通，所述弧形封合部114的宽度小于所述侧封边112的宽度，且所述弧形封合部114的封合强度小于所述侧封边112的封合强度。
24.需要说明的是，本实用新型设置有压力排气通道，由于弧形封合部114的宽度小于侧封边112的宽度，且弧形封合部114的封合强度小于侧封边112的封合强度，加热时，袋体110内部因食品蒸发而迅速膨胀，当袋体110内部的高压蒸汽膨胀到一定程度时，会冲开袋体110内部最薄弱的位置(即弧形封合部114)，使压力排气通道与容置腔111连通，通过排气口113排出袋体110内部的蒸汽，从而达到自动排气目的，具有良好的高温防爆效果。
25.进一步地，当所述弧形封合部114与所述侧封边112的宽度大小比为1：(3.0～3.6)时，更优选为1：3.3时，所述弧形封合部114的冲开压力较适宜。例如，所述弧形封合部114的宽度为3mm，所述侧封边112的宽度为10mm。
26.进一步地，所述弧形封合部114为圆心角180
°
的圆弧结构，使该圆弧结构的弧形封
合部114容易被冲开。此时，使所述排气口113靠近所述弧形封合部114的端部形成圆心角180
°
的圆弧结构。
27.进一步地，所述弧形封合部114的凸起顶端1141位于所述容置腔111内，使袋体110内部气压会集中在弧形封合部114的凸起顶端1141处，更容易被冲开。
28.进一步地，所述侧封边112远离所述容置腔111的一侧开设有易撕口115，所述易撕口115设置于所述排气口113的下方，用于撕开袋体110。优选地，所述易撕口115靠近所述容置腔111的一端设为尖角端1151，以便于直线易撕。
29.进一步地，所述袋体110为自立袋。
30.进一步地，所述袋体110的袋底设置有底封边116，所述底封边116靠近所述容置腔111的一侧向下凹陷形成弧形面1161，以使所述容置腔111的底部呈向下凹陷的弧形，以使自立袋的重心向下，利于平稳站立。
31.进一步地，所述底封边116远离所述容置腔111的一侧开设有热封孔1162。优选地，所述热封孔1162为向内凹陷的弧形结构，可提高自立袋站立稳定性。
32.进一步地，请参阅图2，所述袋体110是由对叠塑料膜117侧边封边成型，所述塑料膜117包括从内到外依次设置的聚丙烯层1171、尼龙层1172及涤纶树脂层1173。所述聚丙烯层1171的材质为聚丙烯(简称pp)材料，所述尼龙层1172的材质为尼龙(简称ny)材料，所述涤纶树脂层1173的材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯(简称pet)材料，如此通过wcpp层、尼龙层及spet层，使袋体110具有阻隔性好、耐热变形性优良、易撕裂等特点。优选地，所述聚丙烯层的材质为水性氯化聚丙烯-丙烯酸共聚物(简称wcpp)材料。优选地，所述涤纶树脂层的材质为特殊pet(简称spet)材料。
33.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
34.本实用新型设置有压力排气通道，由于弧形封合部114的宽度小于侧封边112的宽度，且弧形封合部114的封合强度小于侧封边112的封合强度，加热时，袋体110内部因食品蒸发而迅速膨胀，当袋体110内部的高压蒸汽膨胀到一定程度时，会冲开袋体110内部最薄弱的位置(即弧形封合部114)，使压力排气通道与容置腔111连通，通过排气口113排出袋体110内部的蒸汽，从而达到自动排气目的，具有良好的高温防爆效果。
35.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。