一种阀门流量调节结构的制作方法

1.本实用新型涉及流体控制设备的技术领域，特别是涉及一种阀门流量调节结构。


背景技术：

2.众所周知，阀门是对管道内流体进行控制的一种开闭设备，其能够调节流体的流量或对管道的开合状态进行调整，由于管道内的流体在正常流动时存在惯性，当阀门突然闭合时，流体由于惯性容易对阀门造成冲击，从而形成水锤效应，影响阀门的使用寿命。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种阀门流量调节结构。
4.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
5.阀门流量调节结构，包括阀体和固定桶；
6.所述阀体安装在外界流体管道上，所述固定桶安装在所述阀体顶部并相互连通；
7.所述固定桶内设置有第一封板，所述第一封板顶部设置有推动机构；
8.所述阀体上连通设置有缓释管，所述缓释管与所述固定桶连通，所述缓释管在所述固定桶的内壁开口位置密封盖装有第一盖板，所述第一盖板铰接在所述固定桶内壁上，所述第一盖板外壁与所述第一封板侧壁接触；
9.所述第一盖板上设置有板簧，所述板簧的外端安装在所述固定桶的内侧壁上。
10.进一步地，所述第一封板上远离第一盖板的侧壁上设置有第二封板，所述第一盖板与所述第二封板接触，所述第二封板上设置有多根导向杆，所述导向杆穿过所述第二封板并相互滑动连接，所述导向杆的端部固定在所述第一封板的侧壁上；
11.所述第二封板的前后两侧壁上均倾斜设置有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑轨，所述滑轨倾斜安装在所述固定桶的内侧壁上，所述滑轨的下侧伸入至所述阀体内。
12.进一步地，所述推动机构包括两根螺杆，两根螺杆均横向转动安装在所述固定桶的内侧壁上，所述螺杆上螺装套设有螺套，所述第一封板顶部转动设置有推板，所述推板倾斜，所述推板的外端与两个螺套的底部转动连接；
13.所述第一封板顶部设置有导向机构。
14.进一步地，所述导向机构包括安装在所述阀体内壁顶部的导向套，所述导向套内滑动套设有导向杆，所述导向杆的底部伸出导向套并固定在所述第一封板的顶部。
15.进一步地，所述螺杆的端部穿过所述固定桶并伸出至所述固定桶的外侧，所述螺杆的端部设置有蜗轮；
16.两个所述蜗轮之间设置有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮啮合连接，所述蜗杆底部转动设置有安装板，所述安装板安装在所述固定桶的外壁上，所述蜗杆的顶部设置有转轴，所述转轴的顶部设置有转盘。
17.进一步地，所述转盘的圆周外壁上转动套装有支撑套，所述支撑套的外侧壁上设置有直角板，所述直角板的底部固定在所述固定桶的顶部。
18.进一步地，所述阀体内部通道内壁上倾斜设置有滤板，所述滤板位于所述缓释管输入端的外侧；
19.所述阀体的底部设置有清理口，所述清理口与所述阀体内部连通，所述清理口位于所述滤板的外侧，所述清理口上盖装设置有第二盖板。
20.进一步地，还包括护罩，所述护罩位于蜗轮、蜗杆和安装板的外侧，所述护罩安装在所述阀体的侧壁上。
21.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：外界管道内的流体通过固定桶顺利流动，当需要对流体进行控制时，推动机构推动第一封板向下移动，第一封板逐渐对阀体内的通道进行封堵处理，流体在阀体内的流量逐渐降低，当第一封板与第一盖板分离时，管道内的流体由于惯性进入缓释管内，缓释管内的流体推动第一盖板打开，第一盖板推动板簧产生弹性变形，缓释管内的流体进入固定桶内并通过固定桶继续流入阀体内，随着流体惯性力的逐渐降低，板簧推动第一盖板逐渐对缓释管进行重新闭合，从而对流体进行缓释的目的，避免流体的惯性力对阀门造成破坏，当第一封板全部进入阀体内时，第一封板对阀体内的通道进行全面封堵处理，此时流体无法通过阀体流动，从而实现对流体进行截流的目的，该结构可有效降低水锤效应对阀门的冲击力，方便对阀门进行保护，提高其使用寿命，提高实用性。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本实用新型的结构示意图；
24.图2是图1中阀体内部前侧结构示意图；
25.图3是图1中阀体中部剖视结构示意图；
26.图4是图3中a处局部放大结构示意图；
27.附图中标记：1、阀体；2、固定桶；3、第一封板；4、缓释管；5、第一盖板；6、板簧；7、第二封板；8、导向杆；9、滑轨；10、螺杆；11、螺套；12、推板；13、导向套；14、导向杆；15、蜗轮；16、蜗杆；17、安装板；18、转轴；19、转盘；20、支撑套；21、直角板；22、滤板；23、第二盖板；24、护罩。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。
31.如图1至图4所示，本实用新型的一种阀门流量调节结构，包括阀体1和固定桶2；
32.所述阀体1安装在外界流体管道上，所述固定桶2安装在所述阀体1顶部并相互连通；
33.所述固定桶2内设置有第一封板3，所述第一封板3顶部设置有推动机构；
34.所述阀体1上连通设置有缓释管4，所述缓释管4与所述固定桶2连通，所述缓释管4在所述固定桶2的内壁开口位置密封盖装有第一盖板5，所述第一盖板5铰接在所述固定桶2内壁上，所述第一盖板5外壁与所述第一封板3侧壁接触；
35.所述第一盖板5上设置有板簧6，所述板簧6的外端安装在所述固定桶2的内侧壁上。
36.本实施例中，外界管道内的流体通过固定桶2顺利流动，当需要对流体进行控制时，推动机构推动第一封板3向下移动，第一封板3逐渐对阀体1内的通道进行封堵处理，流体在阀体1内的流量逐渐降低，当第一封板3与第一盖板5分离时，管道内的流体由于惯性进入缓释管4内，缓释管4内的流体推动第一盖板5打开，第一盖板5推动板簧6产生弹性变形，缓释管4内的流体进入固定桶2内并通过固定桶2继续流入阀体1内，随着流体惯性力的逐渐降低，板簧6推动第一盖板5逐渐对缓释管4进行重新闭合，从而对流体进行缓释的目的，避免流体的惯性力对阀门造成破坏，当第一封板3全部进入阀体1内时，第一封板3对阀体1内的通道进行全面封堵处理，此时流体无法通过阀体1流动，从而实现对流体进行截流的目的，该结构可有效降低水锤效应对阀门的冲击力，方便对阀门进行保护，提高其使用寿命，提高实用性。
37.作为上述实施例的优选，所述第一封板3上远离第一盖板5的侧壁上设置有第二封板7，所述第一盖板5与所述第二封板7接触，所述第二封板7上设置有多根导向杆8，所述导向杆8穿过所述第二封板7并相互滑动连接，所述导向杆8的端部固定在所述第一封板3的侧壁上；
38.所述第二封板7的前后两侧壁上均倾斜设置有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑轨9，所述滑轨9倾斜安装在所述固定桶2的内侧壁上，所述滑轨9的下侧伸入至所述阀体1内。
39.本实施例中，当第一封板3向下移动时，第一封板3通过多根导向杆8带动第二封板7同步下移，第二封板7通过其上的滑槽在滑轨9上滑动，第一封板3与第二封板7逐渐分离，此时第二封板7在导向杆8上滑动，当第一封板3进入阀体1内并对通道的一侧进行封堵时，第二封板7同步进入阀体1内并对阀体1内的通道另一侧进行封堵处理，从而实现对阀体1内部进行双向封堵处理，当管道内流体由于压力过大而通过缓释管4进入固定桶2内时，流体对第二封板7进行挤压，从而使第二封板7与阀体1内通道的另一侧紧密贴合，此时第二封板7对流体进行截流处理，通过设置第二封板7、导向杆8和滑轨9，可方便提高阀门的截流效果，提高阀门的密封性。
40.作为上述实施例的优选，所述推动机构包括两根螺杆10，两根螺杆10均横向转动
安装在所述固定桶2的内侧壁上，所述螺杆10上螺装套设有螺套11，所述第一封板3顶部转动设置有推板12，所述推板12倾斜，所述推板12的外端与两个螺套11的底部转动连接；
41.所述第一封板3顶部设置有导向机构。
42.本实施例中，转动两根螺杆10，两根螺杆10同步推动两个螺套11移动，两个螺套11通过倾斜状态的推板12推动第一封板3向下移动，从而实现对第一封板3位置进行调节的目的。
43.作为上述实施例的优选，所述导向机构包括安装在所述阀体1内壁顶部的导向套13，所述导向套13内滑动套设有导向杆14，所述导向杆14的底部伸出导向套13并固定在所述第一封板3的顶部。
44.本实施例中，当第一封板3上下移动时，第一封板3带动导向杆14在3内滑动，通过设置导向套13和导向杆14，可方便对第一封板3移动方向进行导向和支撑。
45.作为上述实施例的优选，所述螺杆10的端部穿过所述固定桶2并伸出至所述固定桶2的外侧，所述螺杆10的端部设置有蜗轮15；
46.两个所述蜗轮15之间设置有蜗杆16，所述蜗杆16与所述蜗轮15啮合连接，所述蜗杆16底部转动设置有安装板17，所述安装板17安装在所述固定桶2的外壁上，所述蜗杆16的顶部设置有转轴18，所述转轴18的顶部设置有转盘19。
47.本实施例中，转动转盘19，转盘19通过转轴18和蜗杆16带动两个蜗轮15同步转动，两个蜗轮15同步带动两根螺杆10转动，从而推动第一封板3移动。
48.作为上述实施例的优选，所述转盘19的圆周外壁上转动套装有支撑套20，所述支撑套20的外侧壁上设置有直角板21，所述直角板21的底部固定在所述固定桶2的顶部。
49.本实施例中，通过设置支撑套20和直角板21，可方便对转盘19进行支撑，提高转盘19的牢固性，避免转动转盘19时，转盘19与蜗杆16发生倾斜，提高设备的牢固性。
50.作为上述实施例的优选，所述阀体1内部通道内壁上倾斜设置有滤板22，所述滤板22位于所述缓释管4输入端的外侧；
51.所述阀体1的底部设置有清理口，所述清理口与所述阀体1内部连通，所述清理口位于所述滤板22的外侧，所述清理口上盖装设置有第二盖板23。
52.本实施例中，阀体1内的流体穿过滤板22流动，滤板22可对流体中的颗粒杂质进行拦截处理，由于滤板22倾斜，滤板22拦截的杂质受到流体的冲洗推动作用，使杂质下落至清理口附近，打开第二盖板23，可方便将杂质通过清理口排出。
53.作为上述实施例的优选，还包括护罩24，所述护罩24位于蜗轮15、蜗杆16和安装板17的外侧，所述护罩24安装在所述阀体1的侧壁上。
54.本实施例中，通过设置护罩24，可方便对蜗轮15、蜗杆16和安装板17进行遮挡，避免杂质对蜗轮15和蜗杆16的传动状态造成影响。
55.本实用新型的一种阀门流量调节结构，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
56.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。