一种线缆加工过程中的牵引机的制作方法

技术特征：
1.一种线缆加工过程中的牵引机，包括上防护壳体和下防护壳体，其特征在于，所述上防护壳体和下防护壳体内分别设有一组牵引辊，两组所述牵引辊的转动方向相反，每组所述牵引辊上分别绕设有牵引皮带，两个所述牵引皮带相对设置中间形成牵引通道，两个所述牵引皮带工作面的背侧分别设有压紧装置；所述牵引皮带的工作面上等间隔设有若干条沿其长度方向延伸的凸棱，所述凸棱的侧面为弧形面，相邻两个所述凸棱之间形成半圆形的牵引槽，所述牵引槽的槽底沿其长度方向均匀分布有若干弧形的压紧牙。2.根据权利要求1所述的线缆加工过程中的牵引机，其特征在于，所述压紧装置包括压紧台，所述压紧台朝向牵引皮带的一侧设有与牵引皮带贴合的压紧辊，所述上防护壳体和下防护壳体内分别设有压紧气缸，所述压紧气缸的输出端与压紧台远离压紧辊的一侧连接。3.根据权利要求2所述的线缆加工过程中的牵引机，其特征在于，所述上防护壳体和下防护壳体内分别设有与牵引皮带工作面的背侧贴合的张紧轮。4.根据权利要求1所述的线缆加工过程中的牵引机，其特征在于，所述凸棱和压紧牙均为橡胶材料，所述压紧牙的硬度小于凸棱的硬度，所述凸棱的硬度小于牵引皮带的硬度。

技术总结
本实用新型公开了一种线缆加工过程中的牵引机，包括上防护壳体和下防护壳体，所述上防护壳体和下防护壳体内分别设有一组牵引辊，每组所述牵引辊上分别绕设有牵引皮带，两个所述牵引皮带工作面的背侧分别设有压紧装置；所述牵引皮带的工作面上等间隔设有若干条沿其长度方向延伸的凸棱，相邻两个所述凸棱之间形成半圆形的牵引槽，所述牵引槽的槽底沿其长度方向均匀分布有若干弧形的压紧牙。本实用新型将线缆限制在凸棱之间的牵引槽内，使得牵引过程中线缆可以直线运行，牵引更加稳定，而且，将线缆在牵引槽内进行牵引，当压紧气缸的伸缩长度过长时，凸棱可以通过形变而减少作用在线缆上的压力，可有效防止线缆被损坏。可有效防止线缆被损坏。可有效防止线缆被损坏。


技术研发人员：游学明 窦世宽 代天伟
受保护的技术使用者：四川明达电线电缆科技有限公司
技术研发日：2021.06.08
技术公布日：2022/1/11