一种抗菌型平纹湿巾无纺面料加工用真空干燥设备的制作方法

1.本实用新型涉及抗菌型平纹湿巾无纺面料土加工领域，具体为一种抗菌型平纹湿巾无纺面料加工用真空干燥设备。


背景技术：

2.无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。再用等特点。可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等。随着社会的发展，人们对于面料的要求也越来越高，逐渐产生了抗菌型平纹湿巾无纺面料，无纺面料在制作加工时，面料原先未做干燥处理，内部潮湿，需要进行真空干燥。
3.现有的无纺面料加工用真空干燥设备通常将物料放置在干燥箱内部之间进行干燥，过程中物料处于静止状态，内部的潮气无法被彻底烘干，导致干燥效果不好，降低了产品的质量，同时干燥设备使用完成后内部残余的热量会直接流失造成热能的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种抗菌型平纹湿巾无纺面料加工用真空干燥设备，以解决上述背景技术中提出的现有的无纺面料加工用真空干燥设备通常将物料放置在干燥箱内部之间进行干燥，过程中物料处于静止状态，内部的潮气无法被彻底烘干，导致干燥效果不好，降低了产品的质量，同时干燥设备使用完成后内部残余的热量会直接流失造成热能的浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗菌型平纹湿巾无纺面料加工用真空干燥设备，包括干燥箱，所述干燥箱的顶部固定连接有电机盒，所述电机盒内壁的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆穿过干燥箱的内壁延伸至干燥箱内部，且所述转杆与干燥箱的连接处套设有轴承，所述转杆中部的两侧均固定连接有干燥板，两个所述干燥板的中部均固定连接有若干齿钉，所述转杆的底部固定安装有镂框，所述干燥箱一侧的底部固定安装有开关面板，所述干燥箱一侧的中部固定连接有安装箱，所述安装箱内壁的一侧固定安装有真空泵，所述真空泵输入端与干燥箱的内部连通，所述安装箱内壁的顶部和安装箱内部的底部均固定连接有防护板，所述干燥箱另一侧的底部固定连接有储气仓，所述储气仓的顶部固定安装有吸气风机，所述干燥箱另一侧的中部固定安装有电子温度计，所述电子温度计的检测端安装在干燥箱内壁的中部，所述干燥箱内壁的两侧固定安装有加热管。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述开关面板的表面设有电机开关、真空泵开关、风机开关和加热管开关，且所述电机、真空泵、吸气风机和加热管分别通过电机开关、真空泵开关、风机开关和加热管开关与外接电源电性连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述干燥板的边角均磁性连接有限位磁块。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸气风机的输入端与干燥箱内部的一侧连通，所述吸气风机的输出端与储气仓的顶部连通。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述干燥箱正面的一侧铰接有箱门，所述箱门的边侧固定连接有密封条，所述箱门的一侧固定安装有门把。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述干燥箱底部的边角均固定连接有固定块，四个所述固定块的底端均固定连接有防滑垫。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述镂框的中部固定连接有若干定位凸柱，若干所述定位凸柱等距分布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.设置干燥箱、电机、转杆、干燥板和镂框，使用前，将需要干燥的面料挂置在干燥板上，干燥板上有若干齿钉穿插在面料上进行定位，磁块对边角进行固定，还可以将面料布置在底部的镂框中部，启动电机带动转杆转动，干燥过程中面料缓慢转动，均匀受热，烘干内部的水分，动态干燥提高了干燥的效果，进而提高了产品的质量；设置储气仓、吸气风机和电子温度计，当干燥箱干燥工作完成后，观察电子温度计显示的温度，启动吸气风机将干燥箱内部余热抽至储气仓进行收集再利用，减少了热能的浪费，使用方便。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的正面剖视结构图；
16.图3为本实用新型干燥板的结构图；
17.图4为本实用新型镂框的俯视结构图。
18.图中：1、干燥箱；2、箱门；3、密封条；4、电机盒；5、安装箱；6、储气仓；7、门把；8、固定块；9、电机；10、转杆；11、干燥板；12、镂框；13、加热管；14、真空泵；15、防护板；16、吸气风机；17、电子温度计；18、齿钉；19、磁块；20、定位凸柱；21、开关面板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种抗菌型平纹湿巾无纺面料加工用真空干燥设备，包括干燥箱1，干燥箱1的顶部固定连接有电机盒4，电机盒4内壁的顶部固定安装有电机9，电机9的输出端固定连接有转杆10，转杆10穿过干燥箱1的内壁延伸至干燥箱1内部，且转杆10与干燥箱1的连接处套设有轴承，转杆10中部的两侧均固定连接有干燥板11，两个干燥板11的中部均固定连接有若干齿钉18，转杆10的底部固定安装有镂框12，干燥箱1一侧的底部固定安装有开关面板21，干燥箱1一侧的中部固定连接有安装箱5，安装箱5内壁的一侧固定安装有真空泵14，真空泵14输入端与干燥箱1的内部连通，安装箱5内壁的顶部和安装箱5内部的底部均固定连接有防护板15，将需要干燥的面料挂置在干燥板11上，干燥板11上有若干齿钉18穿插在面料上进行定位，齿钉18为细齿钉，使用磁块19对边角进行固定，还可
以将面料布置在底部的镂框12中部，干燥时启动电机9带动转杆10转动，电机9为减速电机，干燥过程中面料会缓慢转动，均匀受热，烘干内部的水分，动态干燥提高了干燥的效果，进而提高了产品的质量，干燥箱1另一侧的底部固定连接有储气仓6，储气仓6的顶部固定安装有吸气风机16，干燥箱1另一侧的中部固定安装有电子温度计17，电子温度计17的检测端安装在干燥箱1内壁的中部，干燥箱1内壁的两侧固定安装有加热管13，当干燥箱1干燥工作完成后，观察电子温度计17显示的温度，通过启动吸气风机16可以将干燥箱1内部的余热抽至储气仓6进行收集再利用，储气仓6的内壁设置保温垫，减少了热能的浪费，使用方便，电子温度计17的型号为cn61m。
21.优选的，开关面板21的表面设有电机开关、真空泵开关、风机开关和加热管开关，且电机9、真空泵14、吸气风机16和加热管13分别通过电机开关、真空泵开关、风机开关和加热管开关与外接电源电性连接，设置开关面板21便于分别对电机9、真空泵14、吸气风机16和加热管13进行控制。
22.优选的，两个干燥板11的边角均磁性连接有限位磁块19，设置磁块19用于将面料进行限位防止滑落。
23.优选的，吸气风机16的输入端与干燥箱1内部的一侧连通，吸气风机16的输出端与储气仓6的顶部连通，设置吸气风机16将干燥箱1内部剩余的热气抽出进行收集。
24.优选的，干燥箱1正面的一侧铰接有箱门2，箱门2的边侧固定连接有密封条3，箱门2的一侧固定安装有门把7，设置箱门2用于打开装置放置需要干燥的布料。
25.优选的，干燥箱1底部的边角均固定连接有固定块8，四个固定块8的底端均固定连接有防滑垫，设置固定块8提高装置底部的稳定性。
26.优选的，镂框12的中部固定连接有若干定位凸柱20，若干定位凸柱20等距分布，设置若干定位凸柱20用于隔离放置一些需要干燥的面料。
27.具体使用时，本实用新型一种抗菌型平纹湿巾无纺面料加工用真空干燥设备，使用前，打开箱门2将需要干燥的面料挂置在干燥板11上，干燥板11上有若干齿钉18穿插在面料上进行定位，齿钉18为细齿钉，使用磁块19对边角进行固定，还可以将面料布置在底部的镂框12中部，通过开关面板21启动真空泵14抽真空，然后启动加热管13提高干燥箱1内部的温度进行干燥工作，干燥时启动电机9带动转杆10转动，电机9为减速电机，干燥过程中面料会缓慢转动，均匀受热，烘干内部的水分，动态干燥提高了干燥的效果，进而提高了产品的质量，当干燥箱1干燥工作完成后，观察电子温度计17显示的温度，通过启动吸气风机16可以将干燥箱1内部的余热抽至储气仓6进行收集再利用，储气仓6的内壁设置保温垫，减少了热能的浪费，使用方便。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。