一种豆制品生产用点浆装置的制作方法

1.本技术涉及豆制品生产设备，尤其是涉及一种豆制品生产用点浆装置。


背景技术：

2.豆制品在生产的过程中需要对处理好的豆浆进行点浆工作，而豆制品在点浆过程中使用较多的点浆剂便是卤水。相关技术中，工作人员在用卤水点浆的过程中，一般将卤水放置于敞口的容器内，而后依靠经验将特定量的卤水慢慢点入豆浆中，这种点浆方式对于一些经验不足的工作人员来说，卤水的点入量很难把控，从而导致不同经验的工作人员制作出的豆腐口感不同的问题。


技术实现要素：

3.为了改善相关技术中的点浆方式不能很好的把控点浆剂用量的问题，本技术提供一种豆制品生产用点浆装置。
4.本技术提供的一种豆制品生产用点浆装置，采用如下的技术方案：
5.一种豆制品生产用点浆装置，包括支架、储浆桶和测量桶，支架竖直设置于地面，支架的顶端安装有用于对储浆桶和测量桶进行固定的安装座，储浆桶顶部开设有进料口，储浆桶的底部开设有出料口，测量桶位于储浆桶的下方，测量桶的顶部开设有进浆孔，测量桶的底部开设有出浆孔，测量桶的顶部与储浆桶的底部之间固接有使出料口和进浆孔连通的连接管，连接管上安装有第一阀门，测量桶的底部安装有用于控制出浆孔开闭的第二阀门，测量桶采用透明材料制作而成，测量桶上设置有沿测量桶长度方向布设的刻度线。
6.通过采用上述技术方案，工作人员通过测量桶上的刻度线来对点浆量进行把控，从而使得工作人员在进行点浆的过程中点浆量能够更加的精确。
7.可选的，所述测量桶的顶部安装有用于实现进料口开闭的盖板。
8.通过采用上述技术方案，尽可能的避免外部的杂物通过进料口进入到储浆桶内导致点浆剂被污染的情况发生。
9.可选的，所述支架包括底座和支撑杆，底座搭设于地面，底座的底部安装有多个便于支架移动的万向轮，支撑杆竖直固接于底座的上表面，安装座安装于支撑杆的顶部位置处。
10.通过采用上述技术方案，支架的底部安装有万向轮，使得工作人员在移动点浆装置的过程中更加的便捷。
11.可选的，所述安装座上固接有连接件，对应的支架上设置有沿支架高度方向布设的滑道，连接件滑移连接于滑道内，对应的支架上还转动连接有用于对连接件高度进行调节的螺杆，螺杆沿支撑杆的长度方向穿过连接件，螺杆与连接件之间设置为螺纹连接，支架上安装有用于驱动螺杆进行转动的驱动件。
12.通过采用上述技术方案，工作人员通过驱动件可以调节储浆桶和测量桶的高度，从而使得点浆装置能够适应较多的工况。
13.可选的，所述滑道设置为开设于支撑杆外侧壁的滑槽。
14.通过采用上述技术方案，尽可能的减少了滑道的占用空间。
15.可选的，所述安装座朝向支撑杆的一面与支撑杆相贴，且安装座与支撑杆之间为滑移连接。
16.通过采用上述技术方案，安装座与支撑杆的外侧面相贴，使得安装座能够更加的稳定，尽可能的避免安装座的顶部向背离支撑杆的方向倾倒。
17.可选的，所述滑道内长度方向的侧壁上开设有沿支撑杆长度方向布设的限位槽，连接件的侧壁上固接有与限位槽适配的限位块，限位块滑移连接于限位槽内。
18.通过采用上述技术方案，限位块和限位槽的配合可以对连接件在滑道内的滑动进行限位，尽可能的避免连接件在滑动的过程中出现脱离滑道的情况，从而使得限位块在滑道内运动的过程中更加的稳定。
19.可选的，所述支架上安装有便于工作人员推动支架运动的握持机构。
20.通过采用上述技术方案，握持机构增加了支架上的握持点，便于工作人员推动支架进行运动。
21.可选的，所述握持机构，握持机构包括两组在支撑杆上对称设置的握持组件，握持组件包括连接杆和握持杆，连接杆固接于握持杆和支撑杆之间，两根握持杆共线。
22.通过采用上述技术方案，工作人员可以通过将双手握持在握持杆上而后推动支架的方式使支架发生移动。
23.可选的，所述连接杆远离支撑杆的一端固接有与握持杆适配的安装管，连接杆穿设于安装管内，且连接杆与安装管之间设置为螺纹连接。
24.通过采用上述技术方案，工作人员通过旋拧握持杆可以改变两个握持杆之间的间距，从而使得握持机构能够满足多种工况下的使用。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.通过设置支架，支架上设置储浆桶和测量桶，测量桶采用透明材质，且测量桶上设置有刻度线，使得工作人员能够更为精确的控制点浆剂的用量；
27.2.通过在支架上设置滑道，安装座上设置连接件，连接件滑移连接于滑道内，同时支架上设置用于驱动连接件在滑道内运动的螺杆和驱动件，使得工作人员能够根据不同的工况调节连接件的高度，进而调节出浆桶和测量桶的高度。
附图说明
28.图1是本技术实施例中点浆装置的正视图。
29.图2是本技术实施例中点浆装置的侧视图。
30.图3是本技术实施例中凸显储浆桶和测量桶在安装座上安装结构的示意图。
31.图4是本技术实施例中凸显滑道在支撑杆上布设结构的点浆装置局部剖视图的俯视图。
32.附图标记说明：1、支架；11、底座；111、连接板；112、支杆；1121、万向轮；12、支撑杆；121、滑道；1211、限位槽；13、安装座；131、安装杆；132、第一固定杆；133、第二固定杆；2、储浆桶；21、进料口；22、出料口；23、盖板；3、测量桶；31、进浆孔；32、出浆孔；33、刻度线；4、连接管；41、第一阀门；5、出浆管；51、第二阀门；6、连接件；61、限位块；7、螺杆；71、固定座；
8、驱动件；9、握持机构；91、握持组件；911、连接杆；912、握持杆；913、安装管。
具体实施方式
33.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种豆制品生产用点浆装置。参照图1，点浆装置包括支架1、储浆桶2和测量桶3，支架1用于对储浆桶2和测量桶3进行支撑；储浆桶2用于存储一定量的点浆剂；测量桶3用于直观的反应点浆剂的使用量。
35.参照图2，具体来说，支架1包括底座11、支撑杆12和安装座13，底座11包括连接板111和三根支杆112，连接板111为圆形的板状结构，连接板111水平设置；三根支杆112均安装于连接板111的下表面，支杆112的一端与连接板111的下表面固接，支杆112的另一端向背离连接板111轴线的方向倾斜，且三根支杆112围绕连接板111的轴线均匀布设。支撑杆12竖直固接于底座11的上表面。
36.安装座13安装至支撑杆12的顶部位置处。安装座13包括安装杆131、第一固定杆132和第二固定杆133，第一固定杆132和第二固定杆133分别位于安装杆131的两端位置处，且第一固定杆132和第二固定杆133均与安装杆131垂直，安装杆131、第一固定杆132和第二固定杆133共同构成“u”形的安装座13。安装座13内的安装杆131沿支撑杆12的长度方向安装至支撑杆12，第一固定杆132位于第二固定杆133的正上方。
37.参照图3，储浆桶2竖直固接于第一固定杆132背离安装杆131的一端，储浆桶2的顶部开设有进料口21，储浆桶2的底部开设有出料口22，且储浆桶2的底部设置为锥形，储浆桶2的顶部铰接有用于实现进料口21开闭的盖板23。
38.测量桶3竖直固接于第二固定杆133背离安装杆131的一端，测量桶3的顶端开设设置有进浆孔31，测量桶3的底端开设有出浆孔32，测量桶3的底部设置为锥形，测量桶3的顶部与储浆桶2的底部之间固接有连接管4，储浆桶2底部的出料口22与测量桶3顶部的进浆孔31通过连接管4连通，连接管4上安装有控制连接管4开闭的第一阀门41，测量桶3的底部固接有出浆管5，出浆孔32位于出浆管5内，出浆管5上安装有用于控制出浆管5开闭的第二阀门51。
39.测量桶3采用透明材质的材料制作而成，且测量桶3上设置有沿测量桶3长度方向布设的刻度线33。
40.工作人员在进行点浆的过程中，首先使出浆管5上的第二阀门51关闭，而后打开连接管4上的第一阀门41，使储浆桶2内的点浆剂进入到测量桶3内，而后关闭连接管4上的第一阀门41，之后慢慢的打开第二阀门51，工作人员可以根据测量桶3上的刻度线33控制点浆量。工作人员还可以根据本次的点浆量，打开第一阀门41，然后根据测量桶3上的刻度线33在向测量桶3内灌注特定量的点浆剂后，再打开第二阀门51进行点浆。
41.参照图2，进一步的，为了便于工作人员对于点浆装置的移动，支撑杆12底端安装有万向轮1121。
42.参照图3和图4，安装座13的安装杆131朝向支撑杆12的一面上固接有连接件6，支撑杆12上设置有沿支撑杆12长度方向布设的滑道121，为了更加的节省空间，滑道121设置为开设于支撑杆12朝向安装座13一面的滑槽，连接件6滑移连接于滑道121内。
43.参照图2，支撑杆12上还安装有用于调节连接件6在滑道121内位置的螺杆7，螺杆7
沿支撑杆12长度方向布设，螺杆7的两端均设置有固定座71，固定座71固定安装至支撑杆12的外周面，且螺杆7的两端分别与两个固定座71转动连接，螺杆7穿过连接件6，螺杆7与连接件6之间设置为螺纹连接。
44.在进行点浆的过程中，工作人员能够根据实际的工况通过旋拧螺杆7来改变连接件6在滑道121内的位置，从而改变安装座13在支撑杆12上的位置。
45.为了便于螺杆7的旋转，支架1的顶部位置处固接有驱动件8，在本实施例中驱动件8选用电机，驱动件8的输出轴与螺杆7固接。
46.参照图4，进一步的，为了使安装座13在支撑杆12上运动的过程中更加的稳定，滑道121内处于相对位置的侧壁上均开设有沿支撑杆12长度方向布设的限位槽1211，连接件6的侧壁上固接有两个与限位槽1211适配的限位块61，两个限位块61分别与两个限位槽1211一一对应，限位块61滑移连接于限位槽1211内。
47.更进一步的，滑道121延伸至支撑杆12背离安装座13的一面，连接件6背离安装座13的一端伸出滑道121，安装座13内的安装杆131朝向支撑杆12的一面与支撑杆12抵接，安装杆131与支撑杆12之间为滑移连接，同时螺杆7设置于支撑杆12背离安装座13的一侧。这样安装座13在进行上下滑动的过程中，由于安装杆131与支撑杆12相贴，支撑杆12可以对安装座13起到一定的限位作用，尽可能的避免安装杆131的顶部发生向背离支撑杆12方向倾倒的情况，从而使安装座13在支撑杆12上运动的过程中更加的稳定。
48.参照图4，支撑杆12上设置有便于工作人员对点浆装置进行移动的握持机构9，握持机构9包括两组在支撑杆12上对称设置的握持组件91，两组握持组件91分别位于滑道121的两侧位置处，握持组件91包括连接杆911和握持杆912，连接杆911的一端固接于支撑杆12的外侧壁上，连接杆911的另一端与握持杆912安装在一起；两组握持组件91内的握持杆912位于同一直线上，且两根握持杆912所在的直线与滑道121和螺杆7共同所在的平面垂直。
49.工作人员在移动点浆装置的时候，可以通过双手握持两根握持杆912对点浆装置进行移动，握持杆912能够增加点浆装置上的受力点，使工作人员在移动点浆装置的过程中更加的便捷。
50.连接杆911远离支撑杆12的一端固接有与握持杆912支配的连接管4，握持杆912穿过连接管4，且握持杆912与连接管4之间设置为螺纹连接。
51.工作人员通过旋拧握持杆912可以实现两根握持杆912之间间距的调整，当不同工作人员在使用点浆装置的过程中，工作人员可以根据自身的体格来改变两根握持杆912之间的间距，从而使得两根握持杆912能够适应更多的工况下使用。
52.本技术实施例一种豆制品生产用点浆装置的实施原理为：在进行点浆的过程中，工作人员根据自身的需要调节两根握持杆912之间的间距，而后通过握持握持杆912推动点浆装置使点浆装置到达点浆位置处，随后打开点浆装置上的第一阀门41，使点浆剂进入到测量桶3中，而后关闭第一阀门41并缓缓打开第二阀门51，同时根据测量桶3上的刻度线33使特定量的点浆剂进入豆浆。
53.工作人员还可以根据本次的所需的点浆量通过打开第一阀门41使特定量的点浆剂进入到测量桶3内，而后关闭第一阀门41并打开第二阀门51使点浆剂进入到豆浆中，这样在点浆剂由储浆桶2进入到测量桶3内的过程中，工作人员可以对根据测量桶3上的刻度线对点浆量的精度进行控制，同时在点浆剂由测量桶3进入到豆浆的过程中，工作人员还可以
对点浆量的精度进行控制，这样可以使进入到豆浆的点浆量可以更加的准确。