暖气管道支架的制作方法

1.本技术涉及暖气管道安装附件的领域，尤其是涉及一种暖气管道支架。


背景技术：

2.室内采暖系统中，暖气管道是靠管道支架支撑并进行固定的。
3.相关技术如公告号为cn201897009u的中国专利公开了一种双管并列安装管卡，包括两个卡环和一个固定连接部件，两个卡环之间设有垂直于卡环轴线的连接横梁，所述固定连接部件安装在连接横梁上，所述卡环为两个半圆形半环通过螺栓组合而成；该双管并列安装管卡通过一个固定连接部件同时支撑起两个管道，能够节约一半的打孔和锚固时间，提高了管道的安装效率。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为工作人员使用上述双管并列安装管卡安装管道时，先将该双管并列安装管卡固定在墙面上，然后将管道放置到卡环内，最后还需要旋拧多个螺母才能将卡环固定，较为费时费力。


技术实现要素：

5.为了提高工作人员安装管道的效率，本技术提供一种暖气管道支架。
6.本技术提供的暖气管道支架采用如下的技术方案：
7.暖气管道支架，包括用于与墙体固接的固定件，所述固定件上安装有螺杆，所述螺杆上套设有连接横梁，所述连接横梁上安装有卡环，所述卡环包括固定半环，所述固定半环固接在连接横梁上，所述螺杆上套设有限位板，所述限位板上固接有与固定半环配合使用的活动半环，所述螺杆上安装有内抵紧件和外抵紧件，所述内抵紧件包括内螺母，所述外抵紧件包括外螺母，所述内螺母螺纹连接于螺杆上且支撑连接横梁，所述外螺母螺纹连接于螺杆上且可拆卸抵紧限位板。
8.通过采用上述技术方案，工作人员将固定件固定在墙上之后，将管道放到固定半环内，然后合上活动半环，使螺杆穿过限位板，然后旋拧外螺母使其抵紧限位板，完成管道的固定；相比于相关技术，本技术的暖气管道支架无需多次旋拧螺母，提高了工作人员安装管道的效率。
9.可选的，所述卡环设有两个，两个所述固定半环分布在连接横梁的两端。
10.通过采用上述技术方案，使该管道支架可以同时支撑两个管道，提升了该支架的适用范围。
11.可选的，所述固定半环远离连接横梁的一端与活动半环的一端铰接，所述限位板位于活动半环背离自身铰接端的一端，所述限位板上设置有供螺杆穿过的让位槽。
12.通过采用上述技术方案，活动半环铰接在固定半环上，工作人员将管道放到固定半环中后，直接转动活动半环便将管道卡在卡环内，方便快捷。
13.可选的，所述限位板靠近连接横梁的一侧固接有插杆，所述插杆可拆卸穿设于连接横梁。
14.通过采用上述技术方案，通过将插杆插在连接横梁上，减小了限位板与连接横梁发生相对位移的可能性，从而加强了活动半环的稳定性。
15.可选的，所述内螺母上固接有用于支撑连接横梁的加强板。
16.通过采用上述技术方案，通过使用加强板支撑连接横梁，减小了管道内介质流动产生的振动对加强板的影响，增强了连接横梁的稳定性。
17.可选的，所述螺杆上螺纹连接有连接螺母，所述连接螺母位于内螺母和固定件之间，所述连接螺母与加强板固接。
18.通过采用上述技术方案，连接螺母与加强板固接，增加了加强板的受力点，增强了加强板的支撑效果。
19.可选的，所述螺杆上套设有垫板，所述垫板位于外螺母与限位板之间，所述垫板板面面积大于外螺母端面面积。
20.通过采用上述技术方案，通过垫板增大了限位板与外抵紧件的接触面积，减小了限位板上的压强，减小了外螺母松动的可能性。
21.可选的，所述垫板与外螺母之间设置有弹簧垫片，所述弹簧垫片套设在螺杆上，外螺母活动抵紧弹簧垫片。
22.通过采用上述技术方案，在外螺母抵紧弹簧垫片后，弹簧垫片对外螺母产生一个持续的弹力,使外螺母对螺杆产生摩擦力,减小外螺母松动的可能性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.工作人员将固定件固定在墙上之后，将管道放到固定半环内，然后合上活动半环，使螺杆穿过限位板，然后旋拧外螺母抵紧限位板，完成管道的固定；相比于相关技术，本技术的暖气管道支架无需多次旋拧螺母，提高了工作人员安装管道的效率；
25.2.活动半环铰接在固定半环上，工作人员将管道放到固定半环中后，直接转动活动半环便将管道卡在卡环内，方便快捷；
26.3.通过使用加强板支撑连接横梁，减小了管道内介质流动产生的振动对加强板的影响，增强了连接横梁的稳定性。
附图说明
27.图1是本技术实施例提供的暖气管道支架的主视图。
28.图2是沿图1中a-a线的剖视图。
29.图3是去除外抵紧件后的俯视图。
30.附图标记说明：1、固定件；2、螺杆；3、连接横梁；4、卡环；40、固定半环；400、凹槽；41、活动半环；410、凸块；42、铰接轴；43、挡板；5、限位板；50、让位槽；51、让位孔；52、插孔；6、插杆；7、内抵紧件；70、内螺母；71、连接螺母；72、加强板；8、外抵紧件；80、垫板；81、弹簧垫片；82、外螺母。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种暖气管道支架。参照图1，暖气管道支架，包括用于与墙体固接的固定件1，固定件1为一膨胀螺栓，在固定件1的螺纹杆上同轴焊接有一螺杆2，在螺杆
2上滑移套设有一连接横梁3，连接横梁3为一矩形板，在连接横梁3相背的两端分别安装有一用于卡住管道的卡环4。
33.参照图1和图2，卡环4包括固定半环40和铰接在固定半环40上的活动半环41，固定半环40和活动半环41均为半圆弧板；固定半环40的一端焊接在连接横梁3上，且固定半环40的开口朝向背离固定件1的一侧，在固定半环40远离连接横梁3的一端开设有一凹槽400，在活动半环41的一端焊接有一与凹槽400适配的凸块410，凸块410设置在凹槽400内，在固定半环40上转动穿设有一铰接轴42，铰接轴42还转动穿设于凸块410，铰接轴42的长度方向垂直于螺杆2的长度方向；在铰接轴42的两端均垂直固接有一用于防止铰接轴42脱离固定半环40的挡板43。
34.参照图1和图3，在活动半环41靠近螺杆2的外壁上焊接有一限位板5，限位板5平行于连接横梁3，在限位板51背离活动半环41的一侧开设有一供螺杆2穿过的让位槽50，两个限位板5可拆卸叠设在连接横梁3上；当两个限位板5叠设在连接横梁3上时，两个让位槽50部分重合形成一供螺杆2穿过的让位孔51，螺杆2可拆卸穿设于让位孔51。
35.参照图1和图3，在每个限位板5上均垂直焊接有两个插杆6，两个插杆6均位于限位板5远离活动半环41的端部，两个插杆6分布于让位槽50的两侧；在每个限位板5上均开设有两个插孔52，一个限位板5上的插杆6可拆卸穿设于另一个限位板5上的插孔52；当两个限位板5叠设在连接横梁3上时，靠近连接横梁3的限位板5上的插杆6穿设于连接横梁3，另一个限位板5上的插杆6穿设于靠近连接横梁3的限位板5上的插孔52和连接横梁3；通过插杆6与插孔52的配合，使两个限位板5固定在一起，且两个限位板5上均设有插杆6和插孔52，工作人员使用本技术的暖气管道支架时，工作人员无论先叠哪一侧的限位板5，都能达到同样的稳固效果，便于工作人员进行安装。
36.参照图1，在连接横梁3背离限位板5的一侧设置有一内抵紧件7，内抵紧件7包括一个内螺母70，内螺母70螺纹连接在螺杆2上，内螺母70抵接连接横梁3；为加强连接横梁3的稳定性，在螺杆2上还螺纹连接有一连接螺母71，连接螺母71位于内螺母70与固定件1之间，在内螺母70与连接螺母71之间焊接有两个加强板72；两个加强板72分布在内螺母70相背的两侧，两个加强板72处于同一平面内，且加强板72所处的平面平行于连接横梁3的长度方向；加强板72为直角三角板，加强板72的一条直角边焊接在内螺母70和连接螺母71上，加强板72的另一条直角边焊接在连接横梁3上。
37.参照图1，在螺杆2远离固定件1的一端设置有一外抵紧件8，外抵紧件8包括一垫板80，垫板80套设在螺杆2上，且垫板80活动抵紧最外侧的限位板5，在垫板80背离限位板5的一侧设置有一弹簧垫片81，弹簧垫片81套在螺杆2上，在弹簧垫片81背离垫板80的一侧设置有一外螺母82，外螺母82螺纹连接在螺杆2上，外螺母82活动抵紧弹簧垫片81。
38.本技术实施例暖气管道支架的实施原理为：工作人员先将固定件1安装在墙体上，然后转动连接横梁3，带动内螺母70和连接螺母71转动，将连接横梁3调到所需位置，然后将两个暖气管道分别放到两个固定半环40内，再依次扣上两个活动半环41，再将垫板80、弹簧垫片81和外螺母82依次套上螺杆2，并拧紧外螺母82，使垫板80抵紧限位板5；相比于相关技术，本技术的暖气管道支架无需多次旋拧螺母，提高了工作人员安装管道的效率。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。