室内水暖管线安装结构的制作方法

1.本技术涉及建筑管线安装领域，尤其涉及一种室内水暖管线安装结构。


背景技术：

2.水暖是许多人采取的室内采暖方式，将水暖管线敷设在屋顶上，通过水暖管线内循环流动的热水产生热量传导，从而达到取暖的目的。室内水暖管线的安装主要使用管道支架，管道支架包括两个等长且平行的托杆和托板。托杆的一端固定在屋顶上，托杆的另一端开有螺纹，且螺纹连接有螺母。托板上开设有两个通孔，两个托杆通过通孔插接到托板上。
3.施工时，根据固定好的两个托杆的位置，先将管道对齐两托杆之间的空隙，并把管道托举到两根托杆之间，再将托板放置到托杆开有螺纹的一端，然后把托杆插接到托板上的通孔中，并用螺母拧紧，固定好托板。安装完成后，管道由托板支撑，并通过托杆布置在屋顶上。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为两个托杆固定在屋顶，在地面上将管道对齐两托杆间的空隙时，由于管道长而且重，在抬升过程中管道容易发生偏移，管道难以对齐两托杆之间的空隙，需要不断调节管道角度来对齐空隙，增加了操作难度。


技术实现要素：

5.为了方便室内水暖管线安装，本技术提供一种室内水暖管线安装结构。
6.本技术提供一种室内水暖管线安装结构，采用如下技术方案：
7.一种室内水暖管线安装结构，包括托杆和托板，所述托杆为伸缩杆，所述托杆的一端固定连接在屋顶上，所述托杆的另一端伸长到地面。
8.通过采用上述技术方案，托杆能伸长到地面，在地面上连接托杆与托板，再将管道布置在托板上，之后再缩短托杆，将托板和管道托举至屋顶。在托举过程中，管道已经布置在两托杆之间的托板上，不用再对齐两托杆之间的空隙，降低了施工难度，方便管道安装。
9.可选的，所述托杆包括与屋顶固定连接的固定底管、穿设在固定底管中的第一套管、穿设在第一套管中的第二套管以及穿设在第二套管中的连接杆；所述固定底管上开设有第一限位孔，所述第一套管上开设有第二限位孔，所述第二套管上开设有第三限位孔，所述连接杆上开设有第四限位孔，第一限位孔、第二限位孔、第三限位孔以及第四限位孔对齐后穿设螺栓。
10.通过采用上述技术方案，将固定底管、第一套管、第二套管以及连接杆穿设嵌套，且穿设在托杆内部的管件可以移动，托杆能伸缩。在托杆缩短后，第一限位孔、第二限位孔、第三限位孔以及第四限位孔通过调整托杆长度对齐，方便螺栓穿过限位孔，固定托杆。
11.可选的，所述固定底管的端部固定连接有第一限位环，所述第一套管的端部固定连接有第二限位环，所述第一限位环和所述第二限位环配合限制所述固定底管与所述第一套管分离；所述第一套管的另一端固定连接有第三限位环，所述第二套管的端部固定连接
有第四限位环，所述第三限位环和所述第四限位环配合限制所述第一套管和第二套管分离；所述第二套管的另一端固定连接有第五限位环，所述连接杆的一端固定连接有第六限位环，所述第五限位环和所述第六限位环配合限制所述第二套管和所述连接杆分离。
12.通过采用上述技术方案，当托杆伸长时，第一限位环与第二限位环、第三限位环与第四限位环以及第五限位环与第六限位环分别配合，限位环之间的配合限制穿设在托杆内部的管件脱落。
13.可选的，所述固定底管、第一套管、第二套管以及连接杆的长度依次增长。
14.通过采用上述技术方案，固定底管、第一套管、第二套管以及连接杆的长度足够，当托杆缩短时，方便将托杆上的限位孔对齐。
15.可选的，所述第一套管、第二套管以及连接杆依次接触屋顶时，所述第一限位孔、第二限位孔、第三限位孔以及第四限位孔对齐。
16.通过采用上述技术方案，当固定底管、第一套管、第二套管以及连接杆的一端接触屋顶时，第一限位孔、第二限位孔、第三限位孔以及第四限位孔可以直接对齐。托杆缩短时，不用再通过调整位置对齐。
17.可选的，所述托板上开设有通孔，所述托板上开设有两个通孔，所述连接杆的一端端部开有螺纹且穿过所述通孔，所述连接杆上螺纹连接有螺母。
18.通过采用上述技术方案，托杆上的连接杆穿过通孔连接托板，且穿过通孔的连接杆用螺母拧紧到托板上，更好地固定托板与托杆。
19.可选的，所述托板上设置有弧面，且所述托板的板面为凹型。
20.通过采用上述技术方案，托板上设置有弧面且为板面凹型，能提供更大的支撑面，托板能够更好地布置管道。
21.可选的，所述托板上的弧面上固定连接有弧形板，所述弧形板的弯曲方向背离所述托板，所述弧形板的弧度与管道的弧度相同。
22.通过采用上述技术方案，弧形板固定连接在托板的弧面上，更好地支撑管道。弧形板的弧度与管道弧度相同，在弧形板上布置管道时，弧形板能很好地贴合管道，防止管道晃动，便于管道安装。
23.可选的，所述弧形板的长度大于所述托板的宽度。
24.通过采用上述技术方案，管道布置在弧形板上，管道的纵向方向有更大的支撑面，增加了管道的稳定性。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.将管道对齐两托杆之间的空隙，且布置好之后再抬升到屋顶上，降低了施工难度，方便管道安装；
27.2.将固定底管、第一套管、第二套管以及连接杆穿设嵌套，且穿设在托杆内部的管件可以移动，托杆能伸缩；
28.3.限位环之间的配合限制穿设在托杆内部的管件脱落。
附图说明
29.图1是本技术实施例的室内水暖管线安装结构的结构示意图。
30.图2是本技术实施例的室内水暖管线安装结构中托杆的剖视图。
31.图3是本技术实施例的室内水暖管线安装结构中托板的结构示意图。
32.附图标记说明：
33.1、托杆；11、固定底管；111、第一限位环；112、第一限位孔；12、第一套管；121、第二限位环；122、第三限位环；123、第二限位孔；13、第二套管；131、第四限位环；132、第五限位环；133、第三限位孔；14、连接杆；141、第六限位环；142、第四限位孔；2、托板；21、通孔；22、弧形板。
具体实施方式
34.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种室内水暖管线安装结构。参照图1，室内水暖管线安装结构包括托杆1和托板2。托杆1通过多个管件间的层层嵌套，具有伸缩功能。托杆1固定在屋顶上，定位管道安装。托杆1插接在托板2上，托板2用于支撑管道。使用管线安装结构安装管道时，先将托杆1伸长至接近地面，再把托杆1插接到托板2上，并将管道布置到托板2上，之后再把托板2推举至屋顶，并将托杆1上的各管件位置固定，完成安装。
36.参照图1，托杆1包括固定底管11。固定底管11的一端固定连接在屋顶上且固定底管11竖直布置。固定底管11的另一端固定连接有第一限位环111，第一限位环111位于固定底座11内部，第一限位环111的外环面与固定底管11的内壁固定连接，且第一限位环111与固定底管11同心。固定底管11的管身上贯穿开设有第一限位孔112，且第一限位孔112水平布置。
37.参照图2，固定底管11中穿设有第一套管12。第一套管12的一端外侧固定连接有第二限位环121，且第二限位环121与第一套管12同心，第一套管12固定连接有第二限位环121的一端布置在固定底管11内部。第二限位环121的外环直径大于第一限位环111的内环直径。第一套管12从固定底管11中伸出时，第一限位环111对第二限位环121进行阻挡，且当第一限位环111与第二限位环121接触后，第一套管12不会从固定底管11内脱落。第一套管12的另一端固定连接有第三限位环122，第三限位环122位于第一套管12的内部，第三限位环122的外环面与第一套管12的内壁固定连接，且第三限位环122与第一套管12同心。第一套管12的长度大于固定底管11的长度。在伸长时，第一套管12上连接有第三限位环122的一端布置在固定底管11的外侧。第一套管12的管身上贯穿开设有第二限位孔123，且第二限位孔123水平布置。当第一套管12的一端接触屋顶时，第一限位孔112与第二限位孔123对齐。
38.参照图2，第一套管12中穿设有第二套管13，第二套管13的一端外侧固定连接有第四限位环131，且第四限位环131与第二套管13同心，第二套管13固定连接有第四限位环131的一端布置在第一套管12内部。第四限位环131的外环直径大于第三限位环122的内环直径。第二套管13从第一套管12中伸出时，第三限位环122对第四限位环131进行阻挡，且当第三限位环122与第四限位环131接触后，第二套管13不会从第一套管12内脱落。第二套管13另一端固定连接有第五限位环132，第五限位环132位于第二套管13内部，第五限位环132的外环面与第二套管13的内壁固定连接，且第五限位环132与第二套管13同心。第二套管13的长度大于第一套管12的长度。在伸长时，第二套管13上连接有第五限位环132的一端布置在第一套管12的外侧。第二套管13的管身上贯穿开设有第三限位孔133，且第三限位孔133水平布置。当第二套管13的一端接触屋顶时，第一限位孔112、第二限位孔123、第三限位孔133
对齐。
39.参照图2，第二套管13中穿设有连接杆14。连接杆14的一端开设有螺纹且螺纹连接有螺母，连接杆14的另一端外侧固定连接有第六限位环141，且第六限位环141与连接杆14同心，连接杆14固定连接有第六限位环141的一端布置在第二套管13内部。第六限位环141的外环直径大于第五限位环132的内环直径。连接杆14伸出第二套管13时，第五限位环132对第六限位环141进行阻挡，且当第六限位环141与第五限位环132接触时，连接杆14不会从第二套管13内脱落。连接杆14的长度大于第二套管13的长度。伸长时，连接杆14开有螺纹的一端布置在第二套管13外侧。连接杆14的杆身上贯穿开设有第四限位孔142，且第四限位孔142水平布置。当连接杆14的一端接触屋顶时，第一限位孔112、第二限位孔123、第三限位孔133、第四限位孔142对齐。
40.当推动连接杆14至第一套管12、第二套管13、连接杆14的一端全部接触屋顶时，托杆1处于缩短状态。此时用螺栓穿过对齐的第一限位孔112、第二限位孔123、第三限位孔133以及第四限位孔142，并用螺母拧紧，限制托杆1伸长。当将长螺栓从对齐的第一限位孔112、第二限位孔123、第三限位孔133以及第四限位孔142中抽出后，第一套管12、第二套管13、连接杆14由于重力作用，从固定底管11中自动滑落，此时，托杆1处于伸长状态。
41.参照图3，托板2上开设有用于连接杆14插接的通孔21，托板2的顶面为弧面。托板2的弧面上固定连接有弧形板22，托板2上的弧面弧度与弧形板22的外底面的弧度相同，托板2上的弧面能与弧形板22的外底面紧密贴合。弧形板22的内表面的弧度与管道管身的弧度相同，弧形板22的内底面能与管道紧密贴合。弧形板22的长度大于托板2的宽度，增加了管道的支撑面积，弧形板22能限制管道晃动，防止管道在抬升过程中发生偏移。
42.本技术实施例一种室内水暖管线安装结构置的实施原理为：
43.安装管道时，先将插到托杆1上对齐的限位孔中的螺栓抽出，使托杆1处于伸长状态，此时连接杆14伸长至地面。再将连接杆14插接到托板2上的通孔21中，并用螺母拧紧。之后再把管道布置在托板2上的弧形板22上，放置好管道之后，再把托板2推举至屋顶，且对齐各个管件上的限位孔，螺栓穿过对齐的限位孔，并用螺母拧紧。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。