一种材料厚度自动测定装置的制作方法

1.本实用新型涉及材料厚度自动测定技术领域，具体为一种材料厚度自动测定装置。


背景技术：

2.在建筑工程的建设以及验收过程中，都需要对板件的厚度进行测量，以保证板件厚度符合设计规范的要求，现有的板件厚度测量工具一般为利用卷尺测量，需要一人拉住卷尺的一端与板件的一端面对齐，另一人确定板件的另一端在卷尺上的水平位置，然后读取数值，读取费时费力，使用极为不便；同时，读取数值时需俯身蹲下读取，使读数不便，十分的耗时耗力，增加了工作的负担，而且，传统的装置只能对某一个尺寸的板件进行放置测量，非常的不方便，为此我们提出一种材料厚度自动测定装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种材料厚度自动测定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种材料厚度自动测定装置，包括工作台，所述工作台的上表面两侧对称设有两个立柱，两个所述立柱之间连接有顶板，所述顶板的上表面设有放置块，所述放置块的上表面设有电机，所述电机的输出轴连接有第一滑轮，所述第一滑轮的表面转动连接有皮带，所述皮带的另一端转动连接有第二滑轮，所述第二滑轮的一侧表面连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端表面连接有齿轮，所述齿轮啮合连接有齿板，所述顶板的表面开设有槽孔，所述齿板的下端贯穿槽孔。
5.优选的，所述齿板的上端连接有挡块，所述齿板的一侧表面设有刻度线，且所述齿板的表面连接有透明保护膜。
6.优选的，所述顶板的上表面连接有支撑块，所述第二滑轮的另一侧表面连接有支撑杆，且所述支撑杆的一端与支撑块的表面转动连接。
7.优选的，所述工作台的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内腔设有双向螺纹杆，且所述双向螺纹杆的一端与凹槽内腔的一侧表面转动连接，所述双向螺纹杆的另一端连接有第二连接杆。
8.优选的，所述第二连接杆的一端贯穿工作台的表面并与圆盘的一侧表面固定连接，所述圆盘的另一侧表面固定连接有把手，且所述把手的表面连接有防滑套。
9.优选的，所述双向螺纹杆的两侧均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的上表面均连接有立杆，所述立杆的上端均连接有放置板，所述放置板之间设有多个板件。
10.优选的，所述凹槽的内腔对称设有两个连接柱，且两个所述连接柱的两端分别与凹槽的两侧表面固定连接。
11.优选的，所述连接柱的表面均滑动连接有滑套，所述螺纹套的两侧表面均连接有横杆，所述横杆的另一端分别与滑套的一侧表面固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、根据板件的长度调节放置板的位置，转动把手，把手会通过圆盘和第二连接杆带动双向螺纹杆进行转动，双向螺纹杆的转动可以带动两个螺纹套进行移动，螺纹套在移动的过程中，会通过横杆带动滑套在连接柱的表面进行滑动，螺纹套在双向螺纹杆上移动的过程中，会通过立杆带动放置板进行移动，连接柱可以对放置板的移动起到导向的作用，以便于放置板可以对不同尺寸的板件进行放置测量；
14.2、调节好放置板后，把需要测量厚度的板件放到放置板上，这时，启动电机，电机可以带动第一滑轮进行转动，第一滑轮可以带动皮带进行转动，皮带会带动第二滑轮进行转动，第二滑轮会通过第一连接杆带动齿轮进行转动，齿轮会带动齿板通过槽孔进行上下移动，以便于对板件的厚度进行测量，刻度线可以便于我们进行厚度的观察；
15.3、挡块可以防止齿板在移动的过程中脱落，支撑块和支撑杆可以对第二滑轮起到支撑保护的作用，以便于能够更好的进行板件厚度的测量。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型齿板结构示意图；
19.图4为本实用新型双向螺纹杆结构示意图；
20.图中：1、工作台；11、凹槽；12、立柱；13、顶板；14、放置块；15、槽孔；16、支撑块；17、支撑杆；18、板件；2、电机；21、第一滑轮；22、皮带；23、第二滑轮；24、第一连接杆；25、齿轮；26、齿板；27、挡块；28、刻度线；3、双向螺纹杆；31、连接柱；32、螺纹套；33、立杆；34、横杆；35、滑套；36、放置板；37、第二连接杆；38、圆盘；39、把手。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种材料厚度自动测定装置，包括工作台1，所述工作台1的上表面两侧对称设有两个立柱12，两个所述立柱12之间连接有顶板13，所述顶板13的上表面设有放置块14，所述放置块14的上表面设有电机2，所述电机2的输出轴连接有第一滑轮21，所述第一滑轮21的表面转动连接有皮带22，所述皮带22的另一端转动连接有第二滑轮23，所述第二滑轮23的一侧表面连接有第一连接杆24，所述第一连接杆24的一端表面连接有齿轮25，所述齿轮25啮合连接有齿板26，所述顶板13的表面开设有槽孔15，所述齿板26的下端贯穿槽孔15，启动电机2，电机2可以带动第一滑轮21进行转动，第一滑轮21可以带动皮带22进行转动，皮带22会带动第二滑轮23进行转动，第二滑轮23会通过第一连接杆24带动齿轮25进行转动，齿轮25会带动齿板26通过槽孔15进行上下移动，以便于对板件18的厚度进行测量。
23.作为本实用新型的一种实施方式，所述齿板26的上端连接有挡块27，所述齿板26
的一侧表面设有刻度线28，且所述齿板26的表面连接有透明保护膜，挡块27可以防止齿板26在移动的过程中脱落，刻度线28可以便于我们进行厚度的观察。
24.作为本实用新型的一种实施方式，所述顶板13的上表面连接有支撑块16，所述第二滑轮23的另一侧表面连接有支撑杆17，且所述支撑杆17的一端与支撑块16的表面转动连接，支撑块16和支撑杆17可以对第二滑轮23起到支撑保护的作用。
25.作为本实用新型的一种实施方式，所述工作台1的上表面开设有凹槽11，所述凹槽11的内腔设有双向螺纹杆3，且所述双向螺纹杆3的一端与凹槽11内腔的一侧表面转动连接，所述双向螺纹杆3的另一端连接有第二连接杆37，双向螺纹杆3可以带动两个放置板36进行移动，以便于对不同的尺寸板件18进行测量。
26.作为本实用新型的一种实施方式，所述第二连接杆37的一端贯穿工作台1的表面并与圆盘38的一侧表面固定连接，所述圆盘38的另一侧表面固定连接有把手39，且所述把手39的表面连接有防滑套，转动把手39，把手39可以通过圆盘38和第二连接杆37带动双向螺纹杆3进行转动。
27.作为本实用新型的一种实施方式，所述双向螺纹杆3的两侧均螺纹连接有螺纹套32，所述螺纹套32的上表面均连接有立杆33，所述立杆33的上端均连接有放置板36，所述放置板36之间设有多个板件18，螺纹套32在双向螺纹杆3上移动的过程中，会通过立杆33带动放置板36进行移动。
28.作为本实用新型的一种实施方式，所述凹槽11的内腔对称设有两个连接柱31，且两个所述连接柱31的两端分别与凹槽11的两侧表面固定连接，连接柱31可以对放置板36的移动起到导向的作用。
29.作为本实用新型的一种实施方式，所述连接柱31的表面均滑动连接有滑套35，所述螺纹套32的两侧表面均连接有横杆34，所述横杆34的另一端分别与滑套35的一侧表面固定连接，螺纹套32在移动的过程中，会通过横杆34带动滑套35在连接柱31的表面进行滑动。
30.工作原理：首先，根据板件18的长度调节放置板36的位置，转动把手39，把手39会通过圆盘38和第二连接杆37带动双向螺纹杆3进行转动，双向螺纹杆3的转动可以带动两个螺纹套32进行移动，螺纹套32在移动的过程中，会通过横杆34带动滑套35在连接柱31的表面进行滑动，螺纹套32在双向螺纹杆3上移动的过程中，会通过立杆33带动放置板36进行移动，连接柱31可以对放置板36的移动起到导向的作用，以便于放置板36可以对不同尺寸的板件18进行放置测量，然后，调节好放置板36后，把需要测量厚度的板件18放到放置板36上，这时，启动电机2，电机2可以带动第一滑轮21进行转动，第一滑轮21可以带动皮带22进行转动，皮带22会带动第二滑轮23进行转动，第二滑轮23会通过第一连接杆24带动齿轮25进行转动，齿轮25会带动齿板26通过槽孔15进行上下移动，以便于对板件18的厚度进行测量，刻度线28可以便于我们进行厚度的观察，最后，挡块27可以防止齿板26在移动的过程中脱落，支撑块16和支撑杆17可以对第二滑轮23起到支撑保护的作用，以便于能够更好的进行板件18厚度的测量。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。