一种抽取式抹布生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种抽取式抹布生产设备，属于抹布生产设备技术领域。


背景技术：

2.懒人抹布是一种多功能清洁布，采用无纺布工艺，以优质原木浆纤维和食品级的精选纤维为原料复合制成，不添加荧光增白剂和有害物质，它表面看上去是一张普通的纸，过水之后就可以作为一块清洁抹布使用，使用过后无需清洗，用完即扔，干净卫生又方便。懒人抹布可以用来清洁生活中的各种污渍，例如清洁家具、清洗碗筷、擦拭桌椅等，是一种实用的抹布。
3.现在市场上的抽取式懒人抹布普遍为卷筒式，使用过程多有不便；生产懒人抹布的设备只能对应单一型号的产品，比如200型号的设备做出来的抹布成品尺寸只能是200规格，抹布生产设备难以更改抹布生产的规格尺寸，要是抹布的成品尺寸不一样就需要买多台设备来加工达到所需要规格，从而增加企业的生产成本。
4.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要提出一种新型的抽取式抹布生产设备来解决现有技术的不足。


技术实现要素：

5.本实用新型针对背景技术中的不足，提供一种抽取式抹布生产设备，可以对原纸卷进行打孔、折叠以形成点断式、抽取式抹布折叠体，便于生产出不同规格的抽式懒人抹布，生产过程全自动，一机可替代多机；可以对抹布进行良好的折叠，提升折叠效果好，效率高。
6.为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种抽取式抹布生产设备，包括沿原纸卷输送方向依次设置的放卷组件、牵引组件、打孔组件和折纸组件；所述折纸组件上方设置有定刀组件，折纸组件的下方设置有拨叉轴组件；所述放卷组件与牵引组件之间设置有成品弧形辊；所述打孔组件与折纸组件之间设置有涨力调节辊。
8.进一步地，所述放卷组件包括两侧的放卷支架，放卷支架一侧安装有气缸驱动的翻转架；两个放卷支架之间设有环状的片基带，片基带位于原纸卷下方；所述片基带绕设在主动辊和从动辊上，主动辊和从动辊的两端均安装在发带侧板上，发带侧板底部安装有气缸。
9.进一步地，所述打孔组件包括打孔上辊和打孔底辊，打孔上辊的外缘面上圆周均布上两个安装槽，安装槽内分别安装有打孔上刀片，打孔上刀片沿打孔上辊的切线方向设置并沿其轴向螺旋分布；所述打孔底辊的外缘面上圆周均布上两个安装槽，安装槽内分别安装有打孔底刀片，打孔底刀片沿打孔底辊的切线方向设置并沿其轴向螺旋分布。
10.进一步地，所述折纸组件包括两根并列设置的折纸辊，两根折纸辊同步反转；所述折纸辊表面设置有多个间隔设置的v型槽和刀槽，v型槽和刀槽沿着折纸辊圆周方向布置，
刀槽内安装有压刀，v型槽的内部以及刀槽的两侧均设置有多个气孔，气孔与折纸辊内部气流通道相连通。
11.进一步地，所述折纸辊内部多个气流通道，多个气流通道呈圆周均布，气流通道贯通折纸辊两个端面设置；所述折纸辊的两端分别设有折纸辊轴头，折纸辊轴头与墙板转动连接；所述折纸辊轴头上均依次安装有气室通道垫板、转换气室、折叠辊气环和气环固定座。
12.进一步地，所述气室通道垫板一侧与折纸辊端面固定连接，气室通道垫板另一侧与转换气室固定连接；所述转换气室内部设有间隔设置的两种气路通道；气室通道垫板和转换气室随折纸辊同步转动。
13.进一步地，所述折叠辊气环与气环固定座通过中间的气室连接螺杆固定连接；所述气环固定座上设有两个弧状的条形孔；所述折叠辊气环上设有接头，接头通过管路与矩形管内的储气包相连通；所述矩形管安装在墙板顶部。
14.进一步地，所述转换气室上方安装有尼龙气室，尼龙气室与转换气室连通；所述尼龙气室上方固定安装有尼龙气室连接板，一个尼龙气室连接板对应两个尼龙气室，尼龙气室连接板顶部设有气管连接头，气管连接头通过管路与矩形管内的储气包相连通。
15.进一步地，所述定刀组件包括定刀轴，定刀轴上安装有定刀座，定刀座的一侧安装有定刀螺杆；所述定刀座的一侧设有开槽，槽内安装有切刀，切刀通过定刀压板固定在定刀座内；所述定刀轴与气缸相连接。
16.进一步地，所述拨叉轴组件包括两个拨叉轴，拨叉轴上分别安装有多个等间距设置的拨叉，拨叉与出纸导板上的出纸导槽一一对应。
17.本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
18.本实用新型提供的一种抽取式抹布生产设备，可以对原纸卷进行打孔、折叠以形成点断式、抽取式抹布折叠体；可以生产出不同规格的抽式懒人抹布，生产过程全自动，一机可替代多机；打孔节距、打孔比例可根据需求便于调节；折叠辊以及两端的气室相配合，在折叠辊表面形成负压吸附，吸附后的纸张在折叠辊与拨叉轴相互配合并循环工作，以此弯折纸张，实现折纸功能，对抹布的折叠效果好，效率高；产品的长度可以自行调节。
19.下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
20.图1是本实用新型的立体图；
21.图2是本实用新型的结构俯视图；
22.图3是图2中d-d处的剖视图；
23.图4是片基带的安装示意图；
24.图5是折纸组件的结构示意图；
25.图6是折纸辊轴头上各部件的分解示意图；
26.图7是定刀组件的结构示意图；
27.图8是拨叉轴组件的结构示意图；
28.图9是出纸导板和导出弧板的结构示意图。
29.图中，1-放卷组件，101-放卷支架，102-翻转架，103-片基带，104-发带侧板;2-墙
板，3-护罩，4-成品弧形辊，5-牵引组件，6-打孔组件，7-涨力调节辊，8-折纸组件，801-折纸辊，802-折纸辊轴头，803-气室通道垫板，804-转换气室，805-尼龙气室，806-尼龙气室连接板，807-气管连接头，808-折叠辊气环，809-气环固定座，9-定刀组件，901-定刀轴，902-定刀座，903-切刀，904-定刀压板，905-定刀螺杆，10-拨叉轴组件，1001-拨叉轴，1002-拨叉，11-除尘毛毡组件，12-出纸导板，1201-出纸导槽，13-导出弧板，14-出纸板，15-矩形管，16-原纸卷。
具体实施方式
30.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
31.如图1-图8共同所示，本实用新型提供一种抽取式抹布生产设备，包括沿原纸卷16输送方向依次设置的放卷组件1、牵引组件5、打孔组件6和折纸组件8；所述折纸组件8的上方设置有定刀组件9，折纸组件8的下方设置有拨叉轴组件10；所述放卷组件1与牵引组件5之间设置有成品弧形辊4；所述打孔组件6与折纸组件8之间设置有涨力调节辊7。
32.所述放卷组件1包括两侧的放卷支架101，放卷支架101用于承托原纸卷16，放卷支架101的一侧安装有气缸驱动的翻转架102，翻转架102用于将原纸卷16托举至放卷支架101上方；两个放卷支架101之间设置有环状的片基带103，片基带103位于原纸卷16下方，片基带103转动带动原纸卷16旋转，实现放卷；所述片基带103的两端分别绕设在主动辊和从动辊上，主动辊由电机驱动，主动辊和从动辊的两端均安装在发带侧板104上；所述发带侧板104底部安装有气缸，气缸可以带动发带侧板104沿主动辊轴线转动一定角度。
33.所述牵引组件5包括上下设置的两个牵引辊，两个牵引辊同步反向转动；所述牵引组件5的两端分别与墙板2转动连接，所述墙板2的外部安装有护罩3。
34.所述牵引组件5的一侧设置有成品弧形辊4，成品弧形辊4用于去除原纸卷16上的褶皱，起到平整功能；牵引组件5的另一侧设置有打孔组件6，成品弧形辊4和打孔组件6两端均与墙板2转动连接。
35.所述打孔组件6包括打孔上辊和打孔底辊，打孔上辊的外缘面上圆周均布上两个安装槽，安装槽内分别安装有打孔上刀片，打孔上刀片沿打孔上辊的切线方向设置并沿其轴向螺旋分布；所述打孔底辊的外缘面上圆周均布上两个安装槽，安装槽内分别安装有打孔底刀片，打孔底刀片沿打孔底辊的切线方向设置并沿其轴向螺旋分布；所述打孔组件6的打孔节距、打孔比例可调。
36.所述涨力调节辊7的数量为多个，涨力调节辊7两端的高度可调。
37.所述折纸组件8包括两根并列设置的折纸辊801，一个为主动辊，一个为从动辊，两根折纸辊801同步反转；所述折纸辊801的表面设置有多个间隔设置的v型槽和刀槽，v型槽和刀槽沿着折纸辊801圆周方向布置，刀槽内安装有压刀，v型槽的内部以及刀槽的两侧均设置有多个气孔，气孔与折纸辊801内部气流通道相连通；所述v型槽内部的气孔使纸张吸附至v型槽处，刀槽两侧的气孔使纸张吸附至压刀处。
38.两根折纸辊801转动时，两根折纸辊801的压刀轮流插入对方的v型槽内，使得从两根折叠辊801之间经过的纸张被压刀压入v型槽内，以此弯折纸张，实现折纸功能。
39.所述折纸辊801内部多个气流通道，多个气流通道呈圆周均布，气流通道贯通折纸
辊801两个端面设置；所述折纸辊801的两端分别设有折纸辊轴头802，折纸辊轴头802与墙板2转动连接。
40.所述折纸辊轴头802上均依次安装有气室通道垫板803、转换气室804、折叠辊气环808和气环固定座809。
41.所述气室通道垫板803一侧与折纸辊801端面固定连接，气室通道垫板803另一侧与转换气室804固定连接；所述转换气室804内部设有间隔设置的两种气路通道；气室通道垫板803和转换气室804随折纸辊801同步转动。
42.所述折叠辊气环808与气环固定座809通过中间的气室连接螺杆进行固定连接，组成一个整体；所述气环固定座809上设有两个弧状的条形孔，气环固定座809通过条形孔安装在墙板2上；所述折叠辊气环808和气环固定座809不随折纸辊轴头802转动；所述折叠辊气环808上设有接头，接头通过管路与矩形管15内的储气包相连通；所述矩形管15安装在墙板2的顶部，矩形管15内部设有储气包。
43.所述折叠辊气环808与转换气室804连通，折叠辊气环808用于实现对v型槽内部的气孔进行吸气或放气。
44.所述转换气室804的上方安装有尼龙气室805，尼龙气室805与转换气室804连通，所述尼龙气室805的上方固定安装有尼龙气室连接板806，一个尼龙气室连接板806对应两个尼龙气室805，尼龙气室连接板806的顶部设置有气管连接头807，气管连接头807通过管路与矩形管15内的储气包相连通。
45.所述尼龙气室805通过转换气室804实现对刀槽两侧的气孔进行吸气或放气；设置尼龙气室连接板806的好处在于起到气路合流的作用。
46.所述折纸辊801两端的折叠辊气环808在储气包作用下进行同时吸气或同时放气；折纸辊801两端的尼龙气室805在储气包作用下进行同时吸气或同时放气。
47.所述定刀组件9包括定刀轴901，定刀轴901上安装有定刀座902，定刀座902的一侧安装有定刀螺杆905，定刀螺杆905用于调整定刀座902的位置，所述定刀座902的一侧设有开槽，槽内安装有切刀903，切刀903通过定刀压板904固定在定刀座902内；所述定刀轴901与气缸相连接，气缸驱动定刀轴901旋转一定角度，从而使切刀903将已折叠后的纸张进行分切。
48.所述拨叉轴组件10包括两个拨叉轴1001，拨叉轴1001上分别安装有多个等间距设置的拨叉1002，两个拨叉轴1001上的拨叉1002相互配合并循环工作。
49.所述的两根折纸辊801的下方安装有两个间隔一定距离并排设置的出纸导板12，出纸导板12之间用于放置折叠后的纸张，出纸导板12上设有多个出纸导槽1201，出纸导槽1201与拨叉1002一一对应；其中一个出纸导板12的下端与导出弧板13的上端固接，导出弧板13将折叠后的纸张水平输送至出纸板14上。
50.所述出纸板14用于存放折叠后的纸张，出纸板14底部安装有多个送纸带轮，送纸带轮辅助纸张的输送。
51.所述折纸辊801的侧下方分别安装有两个对称设置的除尘毛毡组件11，除尘毛毡组件11用于去除纸张上的尘屑。
52.本实用新型的具体工作原理:
53.原纸卷16通过放卷组件1放出单层纸张，纸张通过牵引组件5输送，纸张通过成品
弧形辊4去皱平整，平整后的纸张进入打孔上辊和打孔底辊之间，打孔上辊和打孔底辊上螺旋分布的刀片将纸张打孔，打孔节距、打孔比例可根据需求调节，打孔后的纸张通过涨力调节辊7调整张紧度，纸张进入两根折纸辊801之间；储气包通过折叠辊气环808和转换气室804使v型槽处形成负压，使纸张更快地被吸进v型槽内，储气包通过尼龙气室连接板806、尼龙气室805和转换气室804使刀槽处形成负压，使纸张更快地被吸附在刀槽内的压刀上，两根折纸辊801同步反转，两根折纸辊801的压刀轮流插入对方的v型槽内，使得从两根折叠辊801之间经过的纸张被压刀压入v型槽内，折叠辊801底部拨叉轴1001上的拨叉1002相互配合并循环工作，拨叉1002与折纸辊801配合，以此弯折纸张，实现折纸功能；折叠后的纸张进入出纸导板12之间，然后通过导出弧板13输送至出纸板14上。
54.以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。