一种反应料预加热进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及反应料进料装置领域，特别涉及一种反应料预加热进料装置。


背景技术：

2.化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，在对制冷剂类的化工反应料进行加工过程中，需要大量使用到粉末状物料碳酸钙和其他助剂等，将这些粉末状物料碳酸钙和其他助剂，投放在反应釜内混合加工前，需要将粉末状物料投入至烘干设备，用于将粉末状物料中水分除去，提高粉末状物料混合前的质量，同时提高粉末状物料温度，进一步缩短其在反应釜内加热时所需的时间；
3.传统的烘干设备处，在对粉末状物料进料时，均是通过人工将包装在尼龙袋内的物料，直接通过进料斗投放至烘干设备内，在粉末状物料投放过程中，会产生大量粉末，并直接从进料斗周围飞溅至工作台处，导致工作台积攒大量粉尘，工作时的空气中也悬浮大量粉尘，影响工人的身体健康，同时还需人工对工作台进行粉尘的清理，增加了工人的劳动强度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种反应料预加热进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反应料预加热进料装置，包括进料斗、防尘组件和上料机构，所述进料斗的顶端和底端分别设置有第一安装组件和第二安装组件，所述防尘组件固定安装于进料斗的顶端，所述上料机构固定安装于进料斗的底端；
6.所述防尘组件包括防尘板和回流仓，所述防尘板固定安装于进料斗的顶端，所述回流仓开设于防尘板的底端，所述防尘板的顶端开设有长条槽，所述长条槽与回流仓的内腔相连通，所述长条槽的内腔对称设置有卡紧组件。
7.优选的，所述第一安装组件包括第二连接环，所述第二连接环固定穿插连接于进料斗的顶端，所述第二连接环的外壁活动穿插连接有第一连接环，所述第一连接环的顶端与防尘板的底端固定连接，所述第一连接环的外壁螺纹穿插连接有多个安装螺钉。
8.优选的，所述上料机构包括上料筒，所述上料筒的内腔转动连接有绞龙，所述绞龙的一端与上料筒的一侧贯穿连接，所述上料筒的一侧固定连接有机箱，所述机箱的内腔通过底座固定连接有电机，所述电机的输出轴与绞龙的一端传动连接，所述上料筒的顶端和底端分别固定穿插连接有进料管和出料管。
9.优选的，所述第二安装组件包括两个连接盘，其中一个所述连接盘的内腔与进料斗的底端固定穿插连接，其中另一个所述连接盘的内腔与进料管的顶端固定穿插连接，所述连接盘的顶端螺纹穿插连接有多个安装螺栓。
10.优选的，所述卡紧组件包括固定钩，所述固定钩活动安装于长条槽的内腔，所述固定钩的底端固定连接有锥形挤压块。
11.优选的，所述防尘板的顶部开设有移动槽，所述固定钩的一端与移动槽的内腔活动贯穿连接，所述固定钩的一端固定连接有卡接块，所述卡接块滑动连接于移动槽的内腔，且所述卡接块的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧活动穿插连接于固定钩的外壁。
12.优选的，所述进料斗和防尘板之间贴合设置有第一密封圈，所述进料斗和进料管之间贴合设置有第二密封圈。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.(1)本实用新型通过设置的进料斗、防尘板、回流仓、长条槽、卡紧组件、第一安装组件、第二安装组件和上料机构，粉末状物料掉落至进料斗后，产生的粉末飘动至回流仓处后，碰撞至回流仓内壁，可反向流动并最终掉落至进料斗内腔处，由此通过防尘板对粉末的抵挡，避免粉末从进料斗边缘飞溅出，降低了工人的劳动强度，降低了工人因受粉尘污染，而影响身体健康的可能性；
15.(2)本实用新型通过在进料斗和防尘板之间设置第一密封圈，可提高进料斗与防尘板在连接位置的密封性，避免粉尘从连接位置泄露出，提高防尘板的防尘效果。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图。
17.图2为本实用新型防尘板立体结构示意图。
18.图3为本实用新型图1的a处局部放大结构示意图。
19.图4为本实用新型图1的b处局部放大结构示意图。
20.图5为本实用新型图1的c处局部放大结构示意图。
21.图中：1、进料斗；2、防尘板；3、长条槽；4、第一连接环；5、安装螺钉；6、第二连接环；7、回流仓；8、固定钩；9、弹簧；10、卡接块；11、锥形挤压块；12、连接盘；13、安装螺栓；14、进料管；15、第一密封圈；16、绞龙；17、电机；18、上料筒。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1-5所示的一种反应料预加热进料装置，包括进料斗1、防尘组件和上料机构，进料斗1的顶端和底端分别设置有第一安装组件和第二安装组件，防尘组件固定安装于进料斗1的顶端，上料机构固定安装于进料斗1的底端，防尘组件包括防尘板2和回流仓7，防尘板2固定安装于进料斗1的顶端，回流仓7开设于防尘板2的底端，防尘板2的顶端开设有长条槽3，长条槽3与回流仓7的内腔相连通，长条槽3的内腔对称设置有卡紧组件，进料斗1设置为圆锥状，防尘板2设置为圆形，通过进料斗1圆锥状的设置，可提高物料在进料斗1内的下滑效率，提高物料进料效率；
24.第一安装组件包括第二连接环6，第二连接环6固定穿插连接于进料斗1的顶端，第
二连接环6的外壁活动穿插连接有第一连接环4，第一连接环4的顶端与防尘板2的底端固定连接，第一连接环4的外壁螺纹穿插连接有多个安装螺钉5，进料斗1和防尘板2之间贴合设置有第一密封圈15，多个安装螺钉5的一端均与第二连接环6的外壁螺纹连接，通过安装螺钉5的螺纹连接，可将第一连接环4与第二连接环6进行相对固定，由此可将防尘板2固定安装在进料斗1的顶端位置，进一步的通过给予安装螺钉5转动力，可将防尘板2从进料斗1处拆卸出，提高防尘板2的使用实用性，其中通过第一密封圈15的对进料斗1与防尘板2连接位置的密封，避免粉末从连接位置处泄露出，提高防尘板2的防尘效果；
25.上料机构包括上料筒18，上料筒18的内腔转动连接有绞龙16，绞龙16的一端与上料筒18的一侧贯穿连接，上料筒18的一侧固定连接有机箱，机箱的内腔通过底座固定连接有电机17，电机17通过第一外接开关与外接电源电性连接，电机17的输出轴与绞龙16的一端传动连接，上料筒18的顶端和底端分别固定穿插连接有进料管14和出料管，第二安装组件包括两个连接盘12，其中一个连接盘12的内腔与进料斗1的底端固定穿插连接，其中另一个连接盘12的内腔与进料管14的顶端固定穿插连接，连接盘12的顶端螺纹穿插连接有多个安装螺栓13，多个安装螺栓13的一端均设置有螺帽，通过螺帽的螺纹锁紧，可将两个连接盘12进行相对固定，进一步的将进料斗1的底端与进料管14的顶端进行固定安装，且通过给予安装螺栓13转动力，可将进料斗1上料机构处拆卸出，提高进料斗1使用的实用性，通过进料斗1处投放的物料可经由进料管14流动至上料筒18内，并通过电机17的工作，带动绞龙16转动，可将上料筒18内的物料上料至出料管处，并从出料管运送至烘干设备内，无需人工将粉末状物料投入至烘干设备内，降低工人上料工作过程中的劳动强度，进料斗1和进料管14之间贴合设置有第二密封圈，通过第二密封圈的设置，提高了进料斗1与进料管14在连接位置处的密封性，避免粉末从该连接位置处泄露出，达到防粉尘外泄，污染工作空间的作用；
26.卡紧组件包括固定钩8，固定钩8活动安装于长条槽3的内腔，固定钩8的底端固定连接有锥形挤压块11，防尘板2的顶部开设有移动槽，固定钩8的一端与移动槽的内腔活动贯穿连接，固定钩8的一端固定连接有卡接块10，卡接块10滑动连接于移动槽的内腔，且卡接块10的一侧固定连接有弹簧9，弹簧9活动穿插连接于固定钩8的外壁，当工人将尼龙袋穿过长条槽3，进行投料工作时，可给予固定钩8向长条槽3内腔方向移动的力，使得卡接块10挤压弹簧9发生形变，进一步使得固定钩8发生位移变化，使得固定钩8与长条槽3内壁产生间隙，可将尼龙袋的两端分别放置在固定钩8底端处，撤去对固定钩8作用力同时，可在弹簧9回复力下，固定钩8做回位运动，进而可将尼龙袋一端对应卡紧在固定钩8与长条槽3内壁之间，防止尼龙袋边缘脱离长条槽3，提高物料投放的精准性，也给投料工作带来便捷性。
27.本实用新型工作原理：当需要进行粉末状物料的投料工作时，可将尼龙袋的边缘，穿插套进在长条槽3的内腔中，工人可给予尼龙袋底部作用力，将尼龙袋内的物料，经由长条槽3的开设投放进回流仓7内，同时掉落至进料斗1内腔处，飞溅出的粉末向上飘动，并碰撞到回流仓7内腔顶端位置处后，可反向掉落至进料斗1内腔处，由此通过防尘板2的抵挡，可降低粉尘从进料斗1边缘飞溅出的可能，避免粉尘污染工作环境，影响工人身体健康。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。