一种便于收集和排放的硫回收处理反应炉的制作方法

1.本实用新型涉及硫回收处理技术领域，具体为一种便于收集和排放的硫回收处理反应炉。


背景技术：

2.硫回收是指将含硫化氢等有毒含硫气体中的硫化物转变为单质硫，从而变废为宝，保护环境的化工过程，硫回收需要使用到反应炉作为反应场所，便于硫化氢在特定的条件下与空气反应生成硫磺气体。
3.市场上硫回收处理所用的反应炉不具备处理废气的功能，在回收硫磺气体后，产生的废气需要回收后利用专门的处理设备对其进行处理，回收废气再处理成本较高，为此，我们提出一种便于收集和排放的硫回收处理反应炉。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于收集和排放的硫回收处理反应炉，以解决上述背景技术中提出的市场上硫回收处理所用的反应炉不具备处理废气的功能，在回收硫磺气体后，产生的废气需要回收后利用专门的处理设备对其进行处理，回收废气再处理成本较高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于收集和排放的硫回收处理反应炉，包括：
6.主体；
7.所述主体的上方左侧安装有检测机构，所述检测机构的上方设置有流通管，所述流通管的顶端右侧下方安装有反应炉，所述反应炉的右侧安装有一级冷凝器；
8.二级冷凝器，其设置于所述一级冷凝器的右侧，所述二级冷凝器的右侧安装有三级冷凝器，所述三级冷凝器的底端设置有储硫池；
9.回收机构，其设置于所述主体的顶端右侧，所述主体远离中轴线的一侧上方设置有废气处理机构；
10.所述废气处理机构包括：
11.反应室；
12.所述反应室的底端安装有加热仓，所述加热仓的右侧设置有排气塔，所述反应室的顶端左侧连接有衔接管；
13.进气管，其设置于所述反应室的前端上方右侧。
14.优选的，所述反应炉与主体之间为一体化结构，且反应炉与流通管之间为相互连通。
15.优选的，所述检测机构包括：
16.加热器；
17.所述加热器的左侧下方设置有进料管，所述进料管的左侧外侧设置有固定条，所
述固定条的下方外壁设置有安装套，所述安装套的前端设置有螺栓；
18.伸缩管，其安装于所述固定条的上方左侧，所述伸缩管的左侧安装有气体泄漏检测球。
19.优选的，所述气体泄漏检测球与伸缩管之间为固定连接，且伸缩管与固定条之间为一体化结构。
20.优选的，所述进料管与加热器呈垂直分布，且进料管与固定条之间为活动连接。
21.优选的，所述回收机构包括：
22.回收箱；
23.所述回收箱的顶端左侧设置有排水管，所述回收箱的后端安装有冷却机；
24.进水管，其设置于所述一级冷凝器的上方前端。
25.优选的，所述进水管与排水管之间为相互连通，且排水管的剖面侧视为圆形状。
26.优选的，所述储硫池的内部为中空状，且储硫池与一级冷凝器呈平行状分布。
27.优选的，所述排气塔与主体呈垂直状分布，且排气塔与加热仓之间为相互连通。
28.本实用新型提供了一种便于收集和排放的硫回收处理反应炉，具备以下有益效果：该便于收集和排放的硫回收处理反应炉，采用反应室和加热仓的设置，可以对反应炉内反应后的废气进行处理，处理后的废气就会通过排气塔排出，同时气体泄漏检测球可以在设备管道与进料管连接后，可以检测两者连接处是否出现漏气的现象。
29.1、本实用新型反应炉主要目的可以使得进入其内部的硫化物气体可以与空气在高温的环境下进行反应，从而可以对硫化物进行回收，硫化物与空气反应后会产生硫磺气体和未氧化的硫化氢、二氧化硫等，反应后，硫磺气体和未氧化的硫化氢、二氧化硫等气体会依次进入一级冷凝器、二级冷凝器和三级冷凝器内，其就会对硫磺气体进行冷凝，冷凝后的硫磺气体就会析出，析出后的硫磺就会进入储硫池内，从而可以对硫进行回收。
30.2、本实用新型气体泄漏检测球可以在设备管道与进料管连接后，放置在两者连接处，气体泄漏检测球整体质量较轻，当连接处出现漏气时，气体泄漏检测球就会会向上飘动，从而方便使用者及时发现漏气，避免硫化物直接溢入大气中，硫化物通过管道进入进料管内后会进入加热器内，加热器通过其内部的加热，可以对硫化物中携带的水汽进行去除，从而便于硫化物在反应炉内进行反应。
31.3、本实用新型进水管的设置，可以在反应炉内的气体进入一级冷凝器内后，可以将冷凝水通过进水管输入至一级冷凝器内，从而使得一级冷凝器可以对硫磺气体和其他过程气体进行冷却反应，从而可以将过程气进一步转化为硫磺气体，硫磺气体转化后就会流入储硫池内，便于硫进行回收，储硫池的设置是为了对反应后的硫磺进行回收，便于其再次使用，减少其成本的浪费，反应室和加热仓对三级冷凝器未反应后的过程气进行处理后，其就会通过排气塔排出，从而避免发生需要对反应炉反应后的过程气进行回收再处理的现象。
附图说明
32.图1为本实用新型一种便于收集和排放的硫回收处理反应炉的整体结构示意图；
33.图2为本实用新型一种便于收集和排放的硫回收处理反应炉的回收箱和冷却机后视结构示意图；
34.图3为本实用新型一种便于收集和排放的硫回收处理反应炉的加热器立体结构示意图；
35.图4为本实用新型一种便于收集和排放的硫回收处理反应炉的图1中a处放大结构示意图。
36.图中：1、主体；2、检测机构；201、加热器；202、进料管；203、气体泄漏检测球；204、伸缩管；205、固定条；206、螺栓；207、安装套；3、废气处理机构；301、反应室；302、加热仓；303、进气管；304、排气塔；305、衔接管；4、回收机构；401、回收箱；402、进水管；403、排水管；404、冷却机；5、流通管；6、储硫池；7、一级冷凝器；8、二级冷凝器；9、三级冷凝器；10、反应炉。
具体实施方式
37.如图1-2所示，一种便于收集和排放的硫回收处理反应炉，包括：检测机构2的上方设置有流通管5，流通管5的顶端右侧下方安装有反应炉10，反应炉10的右侧安装有一级冷凝器7；反应炉10与主体1之间为一体化结构，且反应炉10与流通管5之间为相互连通，反应炉10主要目的可以使得进入其内部的硫化物气体可以与空气在高温的环境下进行反应，从而可以对硫化物进行回收，硫化物与空气反应后会产生硫磺气体和未氧化的硫化氢、二氧化硫等，反应后，硫磺气体和未氧化的硫化氢、二氧化硫等气体会依次进入一级冷凝器7、二级冷凝器8和三级冷凝器9内，硫磺气体在低温的环境下就会析出，析出后的硫磺就会进入储硫池6内，从而可以对硫进行回收；二级冷凝器8，其设置于一级冷凝器7的右侧，二级冷凝器8的右侧安装有三级冷凝器9，三级冷凝器9的底端设置有储硫池6；储硫池6的内部为中空状，且储硫池6与一级冷凝器7呈平行状分布，储硫池6的设置是为了对反应后的硫磺进行回收，便于其再次使用，减少其成本的浪费；回收机构4，其设置于主体1的顶端右侧，主体1远离中轴线的一侧上方设置有废气处理机构3；反应室301；反应室301的底端安装有加热仓302，加热仓302的右侧设置有排气塔304，反应室301的顶端左侧连接有衔接管305；进气管303，其设置于反应室301的前端上方右侧；排气塔304与主体1呈垂直状分布，且排气塔304与加热仓302之间为相互连通，反应室301和加热仓302对三级冷凝器9未反应后的过程气进行处理后，其就会通过排气塔304排出，从而避免发生需要对反应炉10反应后的过程气进行回收再处理的现象；回收箱401；回收箱401的顶端左侧设置有排水管403，回收箱401的后端安装有冷却机404；进水管402与排水管403之间为相互连通，且排水管403的剖面侧视为圆形状，进水管402的设置，可以在反应炉10内的气体进入一级冷凝器7内后，可以将冷凝水通过进水管402输入至一级冷凝器7内，从而使得一级冷凝器7可以对硫磺气体和其他过程气体进行冷却反应，从而可以将过程气进一步转化为硫磺气体，硫磺气体转化后就会流入储硫池6内，便于硫进行回收；进水管402，其设置于一级冷凝器7的上方前端。
38.如图2所示，一种便于收集和排放的硫回收处理反应炉，主体1的上方左侧安装有检测机构2，加热器201；加热器201的左侧下方设置有进料管202，进料管202的左侧外侧设置有固定条205，固定条205的下方外壁设置有安装套207，安装套207的前端设置有螺栓206；伸缩管204，其安装于固定条205的上方左侧，伸缩管204的左侧安装有气体泄漏检测球203；气体泄漏检测球203与伸缩管204之间为固定连接，且伸缩管204与固定条205之间为一体化结构，气体泄漏检测球203可以在设备管道与进料管202连接后，放置在两者连接处，气
体泄漏检测球203整体质量较轻，当连接处出现漏气时，气体泄漏检测球203就会向上飘动，从而方便使用者及时发现漏气，避免硫化物直接溢入大气中；进料管202与加热器201呈垂直分布，且进料管202与固定条205之间为活动连接，硫化物通过管道进入进料管202内后会进入加热器201内，加热器201通过其内部的加热，可以对硫化物中携带的水汽进行去除，从而便于硫化物在反应炉10内进行反应。
39.综上，该便于收集和排放的硫回收处理反应炉，使用时，首先根据图1所示结构，需要对硫进行回收处理时，首先将硫化物管道与进料管202进行连接，连接后，握住伸缩管204利用其可伸缩和弯折的特点，将气体泄漏检测球203放置在两者的连接处，当连接处出现漏气时，气体泄漏检测球203就会向上飘动，从而方便使用者及时发现漏气，避免硫化物直接溢入大气中，硫化物通过管道进入进料管202内后会进入加热器201内，加热器201通过其内部的加热，可以对硫化物中携带的水汽进行去除，从而便于硫化物在反应炉10内进行反应，硫化物气体进入反应炉10内后，再将空气输入至反应炉10内，硫化物气体就可与空气在高温的环境下进行反应，从而可以对硫化物进行回收，硫化物与空气反应后会产生硫磺气体和未氧化的硫化氢、二氧化硫等，反应后，硫磺气体和未氧化的硫化氢、二氧化硫等气体会依次进入一级冷凝器7、二级冷凝器8和三级冷凝器9内，然后将冷凝水通过进水管402输入至一级冷凝器7内，就可对其进行冷凝，过程中，过程气降温冷却和催化反应，就会使得过程气大多数转化为硫磺气体，硫磺气体在低温的环境下就会全部冷凝析出，析出后的硫磺就会进入储硫池6内，从而便于对硫进行回收，储硫池6的设置是为了对反应后的硫磺进行回收，便于其再次使用，减少其成本的浪费，硫化物经过反应炉10处理后，废气就会进入反应室301内，反应室301和加热仓302就会对三级冷凝器9未反应后的过程气进行处理，处理后的气体就会通过排气塔304排出，从而避免发生需要对反应炉10反应后的过程气进行回收再处理的现象，同时根据图2所示结构，一级冷凝器7使用后的冷凝水会进入回收箱401内，回收箱401在冷却机404的作用下会对水源进行降温，从而便于其再次使用。