一种石油化工反应釜污水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及石油化工技术领域，具体为一种石油化工反应釜污水处理装置。


背景技术：

2.石油化学工业，简称石油化工。一般指以石油和天然气为原料的化学工业。范围很广，产品很多。原油经过裂解(裂化)、重整和分离，提供基础原料,如乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯、萘等。从这些基础原料可以制得各种基本有机原料如甲醇、甲醛、乙醇、乙醛、醋酸、异丙醇、丙酮、苯酚等。在石油化工反应釜进行反应后会产生污水，且污水必须经过处理才能进行排放。但是，现有的石油化工反应釜污水处理装置中的过滤板表面容易多处堆积碎渣且碎渣不易清理，从而造成过滤板中的滤网堵塞，且影响过滤的处理速度，同时大多数的石油化工反应釜污水处理装置不能对污水中的异味气体进行处理，从而使得污水处理效果不够好且使得该装置实用性较差。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石油化工反应釜污水处理装置，解决了过滤板表面容易多处堆积碎渣且碎渣不易清理，同时不能对污水中的异味气体进行处理的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油化工反应釜污水处理装置，包括箱体，所述箱体内部右侧开设有插槽三，所述箱体内部左侧开设有通孔，所述插槽三与所述通孔之间设置有过滤装置，所述过滤装置右侧插接在所述插槽三内部，且所述过滤装置的左侧插接在所述通孔内部，所述过滤装置包括两个侧板，两个所述侧板内部均开设有滑槽二，所述滑槽二内部滑动连接有滑块，两个所述滑块之间固定连接有毛刷，所述毛刷的左侧中心处开设有螺纹孔，前方所述侧板的后表面下方开设有内槽二，后方所述侧板的前表面下方开设有内槽一，所述内槽一内部后表面固定连接有弹簧，所述弹簧前端固定连接有滑动板，所述内槽一与所述内槽二之间设置有过滤板，且所述过滤板的前表面插接在所述内槽二内部，所述过滤板后表面插接在所述内槽一内部，且与所述滑动板的前表面相贴合，所述箱体内部左侧位于所述通孔上方开设有滑槽一，所述箱体内部左侧位于所述通孔下方开设有插槽一，所述通孔内部设置有挡板，所述挡板的底部插接在所述插槽一内部，所述挡板的顶端插接在所述滑槽一内部，且与所述滑槽一滑动连接，所述挡板的左侧开设有多个插孔，所述箱体的左侧上方开设有凹槽二，且所述凹槽二的内部右侧与所述滑槽一的内部相通，所述箱体的顶端左侧连通有进水管，所述进水管外表面上方螺纹连接有进水管端盖，所述箱体顶端右侧连通有l型连接管，所述l型连接管右端固定连接有壳体，所述壳体内部安装有活性炭过滤网，所述壳体右侧连通有出气管，所述箱体左侧下方连通有出水管，所述出水管外表面右侧螺纹连接有出水管端盖。
7.优选的，所述箱体底部中心处左右两侧均固定连接有l型连接杆，两个所述l型连接杆之间固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有转动杆，所述转动杆顶端贯穿所述箱体内部下表面，且固定连接有搅拌杆。
8.优选的，所述箱体右侧位于所述出水管上方连通有进药管，所述进药管外表面右侧螺纹连接有进药管端盖。
9.优选的，所述箱体右侧上方固定连接有l型支撑杆，所述l型支撑杆的顶端与所述壳体的底部固定连接，所述壳体内部下表面开设有插槽二，且所述活性炭过滤网的底部插接在所述插槽二内部，所述活性炭过滤网的顶端贯穿所述壳体的顶端。
10.优选的，所述通孔内部左侧与外部相通，所述箱体左侧位于所述通孔下方固定连接有斜板，所述箱体底部四个角均固定连接有支撑柱。
11.优选的，所述挡板的左侧下方开设有凹槽一。
12.优选的，所述驱动电机与外部电源电性连接。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种石油化工反应釜污水处理装置，具备以下有益效果：
15.通过过滤装置对流入箱体内部的污水进行过滤，由于过滤装置设置成倾斜状，所以过滤装置的过滤板表面堆积的大多数碎渣会集中在过滤装置的左边，从而不会造成过滤板表面形成多处堵塞，且保障了过滤的速率，又因为过滤装置的毛刷可以在与其底部相贴合的过滤板的表面进行移动，所以就可以使得用外部的螺纹杆推动毛刷在过滤板表面对碎渣进行清洗，且清理后的碎渣可以从通孔落出箱体，从而使得过滤板表面的碎渣易于清理，且不易造成滤网堵塞，不影响过滤板处理的速度，进而延长过滤板更换的时间，避免过滤板更换较为频繁，且过滤板也便于进行更换，同时在进行过滤的时候污水中挥发的异味气体通过l型连接管通入壳体内部，且经过壳体内部的活性炭过滤网的过滤对异味气体进行净化，然后再从出气管流出，这样就可以对污水中的异味气体进行处理和净化，从而使得污水处理的效果更好，进而减少对环境的污染。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型左视结构示意图；
18.图3为本实用新型过滤装置左剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型立体结构示意图。
20.图中：1、支撑柱；2、l型连接杆；3、转动杆；4、搅拌杆；5、箱体；6、插槽一；7、凹槽一；8、过滤装置；9、挡板；10、通孔；11、滑槽一；12、进水管端盖；13、进水管；14、l型连接管；15、壳体；16、活性炭过滤网；17、出气管；18、插槽二；19、l型支撑杆；20、插槽三；21、进药管端盖；22、进药管；23、出水管；24、出水管端盖；25、驱动电机；26、弹簧；27、内槽一；28、侧板；29、滑槽二；30、滑块；31、毛刷；32、螺纹孔；33、滑动板；34、过滤板；35、内槽二；36、凹槽二；37、插孔；38、斜板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种石油化工反应釜污水处理装置，包括箱体5，箱体5内部右侧开设有插槽三20，箱体5内部左侧开设有通孔10，插槽三20与通孔10之间设置有过滤装置8，过滤装置8右侧插接在插槽三20内部，且过滤装置8的左侧插接在通孔10内部，过滤装置8包括两个侧板28，两个侧板28内部均开设有滑槽二29，滑槽二29内部滑动连接有滑块30，两个滑块30之间固定连接有毛刷31，毛刷31的左侧中心处开设有螺纹孔32，前方侧板28的后表面下方开设有内槽二35，后方侧板28的前表面下方开设有内槽一27，内槽一27内部后表面固定连接有弹簧26，弹簧26前端固定连接有滑动板33，内槽一27与内槽二35之间设置有过滤板34，且过滤板34的前表面插接在内槽二35内部，过滤板34后表面插接在内槽一27内部，且与滑动板33的前表面相贴合，箱体5内部左侧位于通孔10上方开设有滑槽一11，箱体5内部左侧位于通孔10下方开设有插槽一6，通孔10内部设置有挡板9，挡板9的底部插接在插槽一6内部，挡板9的顶端插接在滑槽一11内部，且与滑槽一11滑动连接，挡板9的左侧开设有多个插孔37，箱体5的左侧上方开设有凹槽二36，且凹槽二36的内部右侧与滑槽一11的内部相通，箱体5的顶端左侧连通有进水管13，进水管13外表面上方螺纹连接有进水管端盖12，箱体5顶端右侧连通有l型连接管14，l型连接管14右端固定连接有壳体15，壳体15内部安装有活性炭过滤网16，壳体15右侧连通有出气管17，箱体5左侧下方连通有出水管23，出水管23外表面右侧螺纹连接有出水管端盖24，先将进水管端盖12打开让污水从进水管13进入箱体5内部，然后进入箱体5内部的污水就会经过过滤装置8的过滤流到箱体5内部的下方，由于过滤装置8设置成倾斜状，所以过滤装置8的过滤板34表面堆积的大多数碎渣会集中在过滤装置8的左边，从而不会造成过滤板34表面形成多处堵塞，且保障了过滤的速率，又因为过滤装置8的两侧板28内部的滑块30可以在滑槽二29内部滑动，所以可以使得两个滑块30之间固定连接的毛刷31可以在与其底部相贴合的过滤板34的表面进行移动，且在进行移动前需要先将挡板9向上推进滑槽一11内部，并通过外部的插杆贯穿凹槽二36与滑槽一11和挡板9左侧的插孔37进行插接，从而将挡板9的位置固定住，再使用外部的螺纹杆与毛刷31左侧的螺纹孔32螺纹连接，这样就可以使得用外部的螺纹杆推动毛刷31在过滤板34表面对碎渣进行清洗，且清理后的碎渣可以从通孔10落出箱体5，从而使得过滤板34表面的碎渣易于清理，且不易造成滤网堵塞，从而不影响过滤板34处理的速度，进而延长过滤板34更换的时间，避免过滤板34更换较为频繁，且当过滤板34饱和时可以通过将挡板9全部滑进滑槽一11内部来使得过滤装置8从通孔10滑出，然后从箱体5内部取出，且取出后的过滤装置8的过滤板34可以向左移动挤压位于内槽一27内部的弹簧26，然后再将过滤板34的前表面从内槽二35内部移出，最后将过滤板34的后表面从内槽一27内部移出，这样就可以方便过滤板34进行更换，同时在进行过滤的时候污水中挥发的异味气体通过l型连接管14通入壳体15内部，且经过壳体15内部的活性炭过滤网16的过滤对异味气体进行净化，然后再从出气管17流出，这样就可以对污水中的异味气体进行处理和净化，从而使得污水处理的效果更好，进而减少对环境的污染。
23.进一步的，箱体5底部中心处左右两侧均固定连接有l型连接杆2，两个l型连接杆2之间固定连接有驱动电机25，驱动电机25输出端固定连接有转动杆3，转动杆3顶端贯穿箱
体5内部下表面，且固定连接有搅拌杆4，所以通过驱动电机25带动转动杆3和搅拌杆4的转动来对污水的处理进行加速，从而使得污水处理的效果更好，且l型连接杆2对驱动电机25进行支撑。
24.进一步的，箱体5右侧位于出水管23上方连通有进药管22，进药管22外表面右侧螺纹连接有进药管端盖21，所以可以通过进药管22加入药剂等与污水进行反应，从而进行污水的进一步处理。
25.进一步的，箱体5右侧上方固定连接有l型支撑杆19，l型支撑杆19的顶端与壳体15的底部固定连接，壳体15内部下表面开设有插槽二18，且活性炭过滤网16的底部插接在插槽二18内部，活性炭过滤网16的顶端贯穿壳体15的顶端，所以l型支撑杆19可以对壳体15进行支撑，且活性炭过滤网16通过从插槽二18内部拔出而便于更换。
26.进一步的，通孔10内部左侧与外部相通，箱体5左侧位于通孔10下方固定连接有斜板38，箱体5底部四个角均固定连接有支撑柱1，所以斜板38可以对从通孔10内部落下的碎渣起到承接的作用，从而便于落入指定的容器中，且支撑柱1对箱体5起到支撑的作用。
27.进一步的，挡板9的左侧下方开设有凹槽一7，所以凹槽一7便于挡板9进行移动。
28.进一步的，驱动电机25与外部电源电性连接，所以外部电源为驱动电机25供电使得驱动电机25发生转动进行工作。
29.综上可得，本实用新型的工作流程：在使用时，先将进水管端盖12打开让污水从进水管13进入箱体5内部，然后进入箱体5内部的污水就会经过过滤装置8的过滤流到箱体5内部的下方，由于过滤装置8设置成倾斜状，所以过滤装置8的过滤板34表面堆积的大多数碎渣会集中在过滤装置8的左边，从而不会造成过滤板34表面形成多处堵塞，且保障了过滤的速率，又因为过滤装置8的两侧板28内部的滑块30可以在滑槽二29内部滑动，所以可以使得两个滑块30之间固定连接的毛刷31可以在与其底部相贴合的过滤板34的表面进行移动，且在进行移动前需要先将挡板9向上推进滑槽一11内部，并通过外部的插杆贯穿凹槽二36与滑槽一11和挡板9左侧的插孔37进行插接，从而将挡板9的位置固定住，再使用外部的螺纹杆与毛刷31左侧的螺纹孔32螺纹连接，这样就可以使得用外部的螺纹杆推动毛刷31在过滤板34表面对碎渣进行清洗，且清理后的碎渣可以从通孔10落出箱体5，从而使得过滤板34表面的碎渣易于清理，且不易造成滤网堵塞，从而不影响过滤板34处理的速度，进而延长过滤板34更换的时间，避免过滤板34更换较为频繁，且当过滤板34饱和时可以通过将挡板9全部滑进滑槽一11内部来使得过滤装置8从通孔10滑出，然后从箱体5内部取出，且取出后的过滤装置8的过滤板34可以向左移动挤压位于内槽一27内部的弹簧26，然后再将过滤板34的前表面从内槽二35内部移出，最后将过滤板34的后表面从内槽一27内部移出，这样就可以方便过滤板34进行更换，同时在进行过滤的时候污水中挥发的异味气体通过l型连接管14通入壳体15内部，且经过壳体15内部的活性炭过滤网16的过滤对异味气体进行净化，然后再从出气管17流出，这样就可以对污水中的异味气体进行处理和净化，从而使得污水处理的效果更好，进而减少对环境的污染，最终处理后的污水从出水管23流出。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。