一种基于非油炸方便面的分条装置的制作方法

1.本实用新型涉及方便面加工技术领域，具体为一种基于非油炸方便面的分条装置。


背景技术：

2.非油炸方便面生产工艺基本上与油炸方便面相同，主要区别是面饼制上采用微膨化工艺和热风干燥工艺制造而成，非油炸方便面的水分在14.5％以下，水分含量比较多，与油炸方便面相比，非油炸方便面具有以下特点：干燥时间较长，面的组织细密。为了缩短干燥时间和烹调时间，非油炸方便面面线比较细；油脂含量较少，所以接近生面，有清淡的口感；这些特点对于使用含油脂的汤料来扩大口味的种类也作出了贡献。
3.现有的非油炸方便面在进行加工的过程中，分条的环节中只能根据定好的尺寸进行分条，有时需要不同尺寸的产品时需要利用其它机械设备进行加工，不仅操作麻烦，而且增加了设备的额外开销，且一般的分条无法对方便面进行一体化的裁切分段，使得工序增加，为此，本实用新型提供了一种基于非油炸方便面的分条装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于非油炸方便面的分条装置，解决了现有的非油炸方便面分条的环节中无法根据不同尺寸产品进行间歇的调节，同时部分分条设备没有一体化的裁切分段功能的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于非油炸方便面的分条装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有底座，所述箱体的顶部固定连接有加工台，所述加工台的内部设置有传动运输设备，所述加工台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部设置有裁切机构，所述支撑架的内部设置有分条机构，所述分条机构中包括分条板、滑动杆和滑动板，所述滑动杆的外表面与分条板的两侧贯穿固定，所述滑动杆的两端均与支撑架的相对侧固定连接，所述滑动板的表面开设有通槽，且通槽的内表面与滑动杆的外表面滑动连接，所述滑动板的底部固定连接有分条片，且分条片的一侧延伸至分条板的下方，所述滑动板的一侧固定连接有弹性柱，所述弹性柱的一端固定连接有拉动把手，所述分条板的一侧开设有滑槽，所述分条板的一侧且位于滑槽的相对侧均开设有限位槽，所述弹性柱的一端延伸至滑槽的外部，所述拉动把手的外表面与限位槽的内表面滑动连接。
6.优选的，所述裁切机构中包括传动箱、气缸和滚动单元，所述气缸的一侧与传动箱的内壁固定连接，所述传动箱的一侧与支撑架的顶部固定连接。
7.优选的，所述气缸的底部滑动连接有推杆，所述推杆的一端固定连接有压板，所述压板的底部固定连接有固定杆，且固定杆的底端固定连接有裁切片。
8.优选的，所述滚动单元中包括电机和卷动辊，所述电机的一侧与支撑架的一侧固定连接。
9.优选的，所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿支撑架并延伸至支撑架的一侧。
10.优选的，所述转轴的一端与支撑架的一侧转动连接，所述支撑架的外表面与卷动辊内部的中心处固定连接。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种基于非油炸方便面的分条装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该基于非油炸方便面的分条装置，通过设置有分条机构，利用传动运输设备的传输移动，使得方便面在分条片下进行分条，配合滑动杆、滑动板、弹性柱、拉动把手和限位槽，不仅可以防止分条时发生偏移，而且可以根据所需的尺寸进行调节，从而避免了不同产品在不同设备分条产生经济损失的问题，从而极大的提高了加工的速率。
14.(2)、该基于非油炸方便面的分条装置，通过设置有裁切机构，利用气缸带动推杆向下移动，使得裁切片对方便面进行裁切，配合滚动单元的操作，即可实现对方便面的裁切分段，使其操作起来更加的顺畅，且实现了裁切分条一体化操作，减少了后续的加工工序。
附图说明
15.图1为本实用新型的外部结构立体图；
16.图2为本实用新型分条机构的爆炸结构图；
17.图3为本实用新型裁切机构的立体结构图；
18.图4为本实用新型滚动单元的立体结构图。
19.图中：1-箱体、2-底座、3-加工台、4-传动运输设备、5-支撑架、6-裁切机构、61-传动箱、62-气缸、63-滚动单元、63-1-电机、63-2-卷动辊、63-3-转轴、64-推杆、65-压板、66-固定杆、67-裁切片、7-分条机构、71-分条板、72-滑动杆、73-滑动板、74-通槽、75-分条片、76-弹性柱、77-拉动把手、78-滑槽、79-限位槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种基于非油炸方便面的分条装置，包括箱体1，箱体1的底部固定连接有底座2，箱体1的顶部固定连接有加工台3，加工台3的内部设置有传动运输设备4，传动运输设备4通过传动带进行产品的运输，加工台3的顶部固定连接有支撑架5，支撑架5的顶部设置有裁切机构6，裁切机构6中包括传动箱61、气缸62和滚动单元63，气缸62与外部电源电性连接，气缸62的一侧与传动箱61的内壁固定连接，传动箱61的一侧与支撑架5的顶部固定连接，气缸62的底部滑动连接有推杆64，推杆64的一端固定连接有压板65，压板65的底部固定连接有固定杆66，且固定杆66的底端固定连接有裁切片67，裁切片67实现对方便面的分段裁切，滚动单元63中包括电机63-1和卷动辊63-2，卷动辊63-2对方便面进行卷动，实现方向改变的传输，电机63-1为三项异步电动机，电机63-1
与外部电源电性连接，电机63-1的一侧与支撑架5的一侧固定连接，电机63-1输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴63-3，转轴63-3的一端贯穿支撑架5并延伸至支撑架5的一侧，转轴63-3的一端与支撑架5的一侧转动连接，支撑架5的外表面与卷动辊63-2内部的中心处固定连接，通过设置有裁切机构6，利用气缸62带动推杆64向下移动，使得裁切片67对方便面进行裁切，配合滚动单元63的操作，即可实现对方便面的裁切分段，使其操作起来更加的顺畅，且实现了裁切分条一体化操作，减少了后续的加工工序，支撑架5的内部设置有分条机构7，分条机构7中包括分条板71、滑动杆72和滑动板73，滑动杆72的外表面与分条板71的两侧贯穿固定，滑动杆72的两端均与支撑架5的相对侧固定连接，滑动板73的表面开设有通槽74，通槽74便于滑动板73进行滑动，且通槽74的内表面与滑动杆72的外表面滑动连接，滑动板73的底部固定连接有分条片75，且分条片75的一侧延伸至分条板71的下方，滑动板73的一侧固定连接有弹性柱76，弹性柱76的一端固定连接有拉动把手77，拉动把手77与限位槽79实现滑动卡接，分条板71的一侧开设有滑槽78，分条板71的一侧且位于滑槽78的相对侧均开设有限位槽79，弹性柱76的一端延伸至滑槽78的外部，拉动把手77的外表面与限位槽79的内表面滑动连接，通过设置有分条机构7，利用传动运输设备4的传输移动，使得方便面在分条片75上进行分条，配合滑动杆72、滑动板73、弹性柱76、拉动把手77和限位槽79，不仅可以防止分条时发生偏移，而且可以根据所需的尺寸进行调节，从而避免了不同产品在不同设备分条产生经济损失的问题，从而极大的提高了加工的速率，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
22.工作时，首先将已压扁成型的方便面通过滚动单元63进行传输，此时启动电机63-1，利用电机63-1带动转轴63-3的转动，使得卷动辊63-2将方便面向传动运输设备4进行传输，到达相应的加工尺寸时，启动气缸62，利用气缸62带动推杆64的移动，使得推杆64带动压板65和固定杆66的移动，直至裁切片67对产品进行裁切，如此往复，通过设置有裁切机构6，利用气缸62带动推杆64向下移动，使得裁切片67对方便面进行裁切，配合滚动单元63的操作，即可实现对方便面的裁切分段，使其操作起来更加的顺畅，且实现了裁切分条一体化操作，减少了后续的加工工序，而此时的方便面传输到分条片75进行对应的尺寸分条，其中需要调节尺寸时，向外拉动拉动把手77，拉动了弹性柱76的延伸，然后根据所需的尺寸进行滑动滑动板73，使其在滑动杆72的表面滑动，直至所需的位置，此时放开拉动把手77，使得拉动把手77与限位槽79进行限位卡接，即可实现尺寸的固定，通过设置有分条机构7，利用传动运输设备4的传输移动，使得方便面在分条片75上进行分条，配合滑动杆72、滑动板73、弹性柱76、拉动把手77和限位槽79，不仅可以防止分条时发生偏移，而且可以根据所需的尺寸进行调节，从而避免了不同产品在不同设备分条产生经济损失的问题，从而极大的提高了加工的速率。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。