一种易拆装的塑胶注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种易拆装的塑胶注塑模具。


背景技术：

2.注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的，模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。但是现有的模具往往通过螺丝进行固定，在拆卸时十分麻烦，费时费力，拆卸速度较慢，而且在使用时，上模具和下模具有时会发生错位，影响产品的质量。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有注塑模具中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型的目的是提供一种易拆装的塑胶注塑模具，能够在需要时，快速对模具进行拆装，操作简易，拆卸速度快，而且在正常使用时，拆卸部件能够使上下模具的在工作时位于同一直线上，避免出现错位导致的产品质量问题。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种易拆装的塑胶注塑模具，其包括：
8.模具组件，包括底板、下模具和上模具，所述底板的上方设置有下模具，所述下模具的上方设置有上模具；
9.拆装组件，包括导柱、滑槽、轴槽、固定轴和复位弹簧，两个所述导柱分别插入下模具和上模具两侧开设的凹槽内，所述底板的顶端两侧均横向开设有滑槽，所述导柱的底端活动连接有滑槽，所述底板的内部两侧纵向开设有轴槽，且所述轴槽穿过滑槽，所述轴槽的内部活动连接有固定轴，所述轴槽的一侧壁通过复位弹簧连接有固定轴的一侧，所述固定轴可拆卸连接有导柱的底端。
10.作为本实用新型所述的易拆装的塑胶注塑模具的一种优选方案，其中：所述底板的顶端四角处均开设有固定孔，所述固定孔的内部开设有内螺纹。
11.作为本实用新型所述的易拆装的塑胶注塑模具的一种优选方案，其中：所述导柱的一侧壁安装有把手，所述把手上开设有防滑纹路。
12.作为本实用新型所述的易拆装的塑胶注塑模具的一种优选方案，其中：所述导柱
的顶端安装有限位板，所述限位板的底端安装有缓冲垫。
13.作为本实用新型所述的易拆装的塑胶注塑模具的一种优选方案，其中：所述固定轴的一端安装有握柄，所述握柄的侧壁安装有防滑套。
14.与现有技术相比：通过上模具和下模具提供模具功能，工作时，上模具沿着导柱作为轨道而移动，从而使上模具和下模具始终在一条直线上，当需要拆卸时，通过拉动固定轴，固定轴在滑槽内移动，带动复位弹簧收缩，使得固定轴脱离导柱，再拖动导柱沿着滑槽滑动，使得导柱脱离上模具和下模具，然后取下上模具和下模具，完成拆卸，该易拆装的塑胶注塑模具，能够在需要时，快速对模具进行拆装，操作简易，拆卸速度快，而且在正常使用时，拆卸部件能够使上下模具的在工作时位于同一直线上，避免出现错位导致的产品质量问题。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
16.图1为本实用新型的正视图；
17.图2为本实用新型的等轴侧视图；
18.图3为本实用新型底板的剖视图；
19.图4为本实用新型侧视的剖视图。
20.图中：100模具组件、110底板、111固定孔、120下模具、130上模具、200拆装组件、210导柱、211把手、212限位板、213缓冲垫、220滑槽、230轴槽、240固定轴、241握柄、242防滑套、250复位弹簧。
具体实施方式
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
23.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
25.本实用新型提供一种易拆装的塑胶注塑模具，能够在需要时，快速对模具进行拆装，操作简易，拆卸速度快，而且在正常使用时，拆卸部件能够使上下模具120的在工作时位于同一直线上，避免出现错位导致的产品质量问题，请参阅图1-图4，包括：
26.模具组件100，包括底板110、下模具120和上模具130，所述底板110的上方设置有下模具120，所述下模具120的上方设置有上模具130；
27.拆装组件200，包括导柱210、滑槽220、轴槽230、固定轴240和复位弹簧250，两个所述导柱210分别插入下模具120和上模具130两侧开设的凹槽内，所述底板110的顶端两侧均横向开设有滑槽220，所述导柱210的底端滑动连接有滑槽220，所述底板110的内部两侧纵向开设有轴槽230，且所述轴槽230穿过滑槽220，所述轴槽230的内部滑动连接有固定轴240，所述轴槽230的一侧壁通过复位弹簧250焊接有固定轴240的一侧，所述固定轴240可拆卸插入连接有导柱210的底端；
28.底板110用于固定上方的装置，上模具130和下模具120用于配合提供注塑模具功能，导柱210用于限制上模具130和下模具120的位置和移动路径，滑槽220用于提供导柱210滑动的通道，轴槽230用于使固定轴240能够插入轴槽230内，固定轴240用于插入导柱210的底端，连接导柱210，复位弹簧250用于带动固定轴240插入导柱210内部；
29.请再次参阅图2和图3，所述底板110的顶端四角处均开设有固定孔111，所述固定孔111的内部开设有内螺纹，固定孔111用于方便连接底板110和外界装置。
30.请再次参阅图1和图2，所述导柱210的一侧壁通过螺栓连接有把手211，所述把手211上开设有防滑纹路，把手211用于方便拉动导柱210。
31.请再次参阅图1、图2和图4，所述导柱210的顶端通过螺栓连接有限位板212，所述限位板212的底端粘合连接有缓冲垫213，限位板212用于限制上模具130和下模具120的移动位置，缓冲垫213用于提供缓冲功能。
32.请再次参阅图3和图4，所述固定轴240的一端焊接有握柄241，所述握柄241的侧壁套接有防滑套242，握柄241用于方便拉动固定轴240，防滑套242用于方便抓握握柄241。
33.在具体的使用时，通过上模具130和下模具120提供模具功能，工作时，上模具130沿着导柱210作为轨道而移动，从而使上模具130和下模具120始终在一条直线上，当需要拆卸时，通过拉动固定轴240，固定轴240在滑槽220内移动，带动复位弹簧250收缩，使得固定轴240脱离导柱210，再拖动导柱210沿着滑槽220滑动，使得导柱210脱离上模具130和下模具120，然后取下上模具130和下模具120，完成拆卸。
34.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。