一种圆压圆模切刀辊的辅助检测修刀刃装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷包装领域，尤其是一种圆压圆模切刀辊的辅助检测修刀刃装置。


背景技术：

2.圆压圆模切刀辊最早应用于印刷行业，尤其是印刷包装业，是一种替代平压平冲裁加工的高效率的模切刀具。九十年代以前，国内尚无此类产品的生产技术，主要是通过成套进口欧洲的印刷生产线的同时进口配套刀具，九十年代以后国内开始有一些企业在消化吸收国外圆压圆模切刀具技术的基础上，开始研发生产，圆压圆模切刀辊近几年不仅用在电子行业、卫生行业、印刷行业，越来越多的行业用平压平冲压的改成辊刀模切来加快速度降低成本。
3.在生产完圆压圆模切刀辊后或在维修刀刃时，需要对圆压圆模切刀辊的表面使用显微镜进行检测，通过显微镜来观察刀刃的宽度、刀刃的完好程度，从而对刀刃破损处进行维修。然而在检测圆压圆模切刀辊时(具体参考附图1)，由于圆压圆模切刀辊为圆柱体，在维修时需要检修人员手动转动圆压圆模切刀辊，然后握持显微镜对圆压圆模切刀辊径向的刀刃来回进行检测，使得检测的过程费时又费力，进而降低了生产的效率。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型提出一种圆压圆模切刀辊的辅助检测修刀刃装置。
5.本实用新型通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型提出一种圆压圆模切刀辊的辅助检测修刀刃装置，所述圆压圆模切刀辊的辅助检测修刀刃装置包括：安装架、滑块、显微镜、四个第一锁紧件，所述安装架包括两个安装板、四个滚轮，每对所述滚轮对称设置，每对所述滚轮分别安装在每个所述安装板上并与所述安装板之间形成放置位，所述安装架上设有第一滑轨，所述显微镜与所述滑块活动连接，所述滑块与所述第一滑轨滑动连接，每对所述第一锁紧件分别安装在每个所述安装板上，所述第一锁紧件与所述滚轮一一对应。
7.进一步的，所述安装架包括滑动件，所述安装架上设有两个第二滑轨，所述第一滑轨位于所述滑动件上，所述滑动件的两端分别与两个所述第二滑轨滑动连接。
8.进一步的，所述圆压圆模切刀辊的辅助检测修刀刃装置还包括第一连接杆、第二连接杆、转动件、第二锁紧件，所述第一连接杆与所述滑块固定连接，所述转动件一端与所述第一连接杆固定连接，所述转动件另一端与所述第二连接杆固定连接，所述第二锁紧件与所述转动件活动连接，所述第二连接杆与所述显微镜转动连接。
9.进一步的，所述安装架包括连接架和支撑架，所述第二滑轨位于所述连接架上，所述连接架与所述支撑架活动连接。
10.进一步的，所述支撑架的底部设有滑轮。
11.进一步的，所述支撑架还设有便于推拉的把手。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型提出一种圆压圆模切刀辊的辅助检测修刀刃装置，使用时将待检测的圆压圆模切刀辊的两端分别放置到两个放置位上，待检测的圆压圆模切刀辊的两端分别与两对滚轮抵接，转动圆压圆模切刀辊，需要检测时旋转第一锁紧件，第一锁紧件与滚轮抵接，从而使滚轮锁紧，滚轮无法转动，然后移动滑块，滑块带动显微镜在第一滑轨上滑动，通过显微镜对圆压圆模切刀辊径向的表面进行检测，然后松开第一锁紧件，转动圆压圆模切刀辊，滚轮相对转动，便于人工转动圆压圆模切刀辊，其次滑块带动显微镜在第一滑轨上滑动，通过显微镜对圆压圆模切刀辊径向的表面进行检测更加准确，通过圆压圆模切刀辊的辅助检测修刀刃装置便于对圆压圆模切刀辊进行检测，从而辅助检测人员进行检测。
附图说明
14.图1为现有圆压圆模切刀辊的检测装置参考图；
15.图2为本实用新型的圆压圆模切刀辊的辅助检测修刀刃装置的立体图；
16.图3为图2中a处放大示意图；
17.图4为本实用新型的圆压圆模切刀辊的辅助检测修刀刃装置的另一角度立体图；
18.图5为图4中b处放大示意图；
19.图6为图4中c处放大示意图；
20.图7为本实用新型的圆压圆模切刀辊的辅助检测修刀刃装置的使用状态参考图。
具体实施方式
21.为了更加清楚、完整的说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
22.请参考图2至图7，本实用新型提出一种圆压圆模切刀辊的辅助检测修刀刃装置，所述圆压圆模切刀辊的辅助检测修刀刃装置包括：安装架10、滑块20、显微镜21、四个第一锁紧件22，所述安装架10包括两个安装板11、四个滚轮12，每对所述滚轮12对称设置，每对所述滚轮12分别安装在每个所述安装板11上并与所述安装板11之间形成放置位13，所述安装架10上设有第一滑轨14，所述显微镜21与所述滑块20活动连接，所述滑块20与所述第一滑轨14滑动连接，每对所述第一锁紧件22分别安装在每个所述安装板11上，所述第一锁紧件22与所述滚轮12一一对应。
23.在本实施方式中，所述第一锁紧件22为螺栓，使用时将待检测的圆压圆模切刀辊的两端分别放置到两个所述放置位13上，待检测的圆压圆模切刀辊的两端分别与两对所述滚轮12抵接，转动圆压圆模切刀辊，需要检测时旋转所述第一锁紧件22，所述第一锁紧件22与所述滚轮12抵接，从而使所述滚轮12锁紧，所述滚轮12无法转动，然后移动所述滑块20，所述滑块20带动所述显微镜21在所述第一滑轨14上滑动，通过所述显微镜21对圆压圆模切刀辊径向的表面进行检测，然后松开所述第一锁紧件22，转动圆压圆模切刀辊，所述滚轮12相对转动，便于人工转动圆压圆模切刀辊，其次所述滑块20带动所述显微镜21在所述第一滑轨14上滑动，通过所述显微镜21对圆压圆模切刀辊径向的表面进行检测更加准确，通过所述圆压圆模切刀辊的辅助检测修刀刃装置便于对待检测的圆压圆模切刀辊进行检测，从
而辅助检测人员进行检测。
24.进一步的，所述安装架10包括滑动件15，所述安装架10上设有两个第二滑轨16，所述第一滑轨14位于所述滑动件15上，所述滑动件15的两端分别与两个所述第二滑轨16滑动连接。
25.在本实施方式中，需要检测圆压圆模切刀辊周向的表面时，将待检测的圆压圆模切刀辊的两端分别放置到两个所述放置位13上，待检测的圆压圆模切刀辊的两端分别与两对所述滚轮12抵接，转动圆压圆模切刀辊，通过所述显微镜21对圆压圆模切刀辊周向的表面进行检测；由于所述滑动件15的两端分别与两个所述第二滑轨16滑动连接，滑动所述滑动件15能够使所述滑动件15在所述第二滑轨16上滑动，使得所述显微镜21能够横向移动，便于所述显微镜21对待检测的圆压圆模切刀辊进行检测。
26.进一步的，所述圆压圆模切刀辊的辅助检测修刀刃装置还包括第一连接杆23、第二连接杆24、转动件25、第二锁紧件26，所述第一连接杆23与所述滑块20固定连接，所述转动件25一端与所述第一连接杆23固定连接，所述转动件25另一端与所述第二连接杆24固定连接，所述第二锁紧件26与所述转动件25活动连接，所述第二连接杆24与所述显微镜21转动连接。
27.在本实施方式中，所述第二锁紧件26为螺栓，需要调整所述显微镜21的位置时，旋拧所述第二锁紧件26，所述第二锁紧件26不与所述第一连接杆23抵接，上下移动所述转动件25，通过所述转动件25将所述显微镜21移动至对应位置，同时可旋转所述转动件25，所述转动件25带动所述第二锁紧件26旋转，使所述显微镜21相对旋转，从而调节所述显微镜21的角度，最后旋拧所述第二锁紧件26，所述第二锁紧件26贯穿所述转动件25与所述第一连接杆23抵接，从而使所述显微镜21固定。
28.进一步的，所述安装架10包括连接架17和支撑架18，所述第二滑轨16位于所述连接架17上，所述连接架17与所述支撑架18活动连接。
29.在本实施方式中，所述连接架17与所述支撑架18活动连接，在使用时能够调节所述连接架17的高度从而匹配不同直径的圆压圆模切刀辊。
30.进一步的，所述支撑架18的底部设有滑轮181。
31.进一步的，所述支撑架18还设有便于推拉的把手182。
32.在本实施方式中，需要移动所述圆压圆模切刀辊的辅助检测修刀刃装置时，通过所述把手182推动所述圆压圆模切刀辊的辅助检测修刀刃装置，所述滑轮181转动，方便将所述圆压圆模切刀辊的辅助检测修刀刃装置移动至相应的位置。
33.当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。