一种建筑装饰用装饰板固定装置的制作方法

1.本技术涉及装饰板安装技术领域，具体而言，涉及一种建筑装饰用装饰板固定装置。


背景技术：

2.装饰板材是一种人造板材，它是用多种专用纸张经过化学处理后，用高温高压胶合剂制成的热固性层积塑料，板面具有各种木纹或图案，光亮平整，色泽鲜艳美观，同时具有较高的耐磨、耐热、耐寒、防火等良好的物理性能，许多高级房舍的墙壁、屋顶，制作讲究的柜、橱、桌、床，精密仪器的工作台大都采用装饰板，现有的装饰板在安装时需要找位、弹线，且在安装装饰板时容易倾斜，需要不停进行测量矫正，操作繁琐，固定不便，工作效率低，同时现有的装饰板在安装时不能够做到无穿孔固定，装饰板本体收到破坏，影响装饰板安装效果以及美观度，因此，如何发明一种建筑装饰用装饰板固定装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本技术提供了一种建筑装饰用装饰板固定装置，旨在改善装饰板安装时易倾斜，需不停矫正，操作繁琐，固定不便，现有的装饰板无法实现无穿孔固定的问题。
4.本技术实施例提供了一种建筑装饰用装饰板固定装置，用于固定装饰板本体，包括定位安装组件与悬挂组件。
5.所述定位安装组件包括龙骨、定位挂件、定位螺栓、安装板与第一螺杆，所述龙骨与所述定位挂件均设置为l型，所述龙骨底板一侧固定安装于墙体，所述龙骨顶板开设有安装孔，所述定位挂件底板通过所述定位螺栓固定安装于所述龙骨顶板，所述定位螺栓螺纹插接于所述安装孔，所述安装板固定安装于墙体，所述第一螺杆的一端通过铰链转动安装于所述安装板。
6.所述悬挂组件包括定位挂管、限位板、第二螺杆、第一螺母与第二螺母，所述定位挂管套接于所述定位挂件顶板，所述限位板交错布置于所述定位挂管的一侧，所述限位板与所述定位挂管一体设置，所述装饰板本体一侧套接于所述限位板，所述装饰板本体一侧开设有螺纹盲孔，所述第二螺杆一端螺纹安装于所述螺纹盲孔，所述第一螺母螺纹套接于所述第二螺杆的一端并与所述装饰板本体滑动连接，所述第二螺母的一端转动安装于所述第二螺杆远离所述第一螺母的一端，所述第一螺杆远离所述安装板的一端螺纹插接于所述第二螺母。
7.在上述实现过程中，通过设置龙骨与定位挂件预安装，定位挂管与装饰板本体预安装，定位挂管套接于定位挂件来进行装饰板本体的安装，操作简单，便于安装和拆卸，增加了临时场景布置的效率，螺纹盲孔的设置实现了装饰板无穿孔固定，避免了装饰板固定时对以经装修好平整墙面的破坏，有效的实现了对已经装修好的平整墙面临时加装装饰板
时的保护，同时通过转动旋转螺母实现了装饰板本体的固定和调节，避免了装饰板本体的破坏，可循环使用，节约了资源。
8.在一种具体的实施方案中，所述龙骨顶板设置为工型，所述龙骨顶板两侧设置有限位槽，所述定位挂件底板底部两侧滑动安装于所述限位槽。
9.在上述实现过程中，龙骨顶板设置为工型，定位挂件底板滑动安装于所述限位槽，可有效对定位挂件进行限位，避免了定位挂件晃动影响装饰板本体的安装。
10.在一种具体的实施方案中，所述安装孔设置数目为多组，多组所述安装孔等间距布置与所述龙骨顶板。
11.在上述实现过程中，安装孔设置有多组，可通过改变定位螺栓的安装安装孔位置不同来调节定位挂件的安装位置，从而调节装饰板本体的安装位置。
12.在一种具体的实施方案中，所述龙骨底板与所述安装板均采用膨胀螺栓与墙体固定连接。
13.在上述实现过程中，龙骨底板与安装板采用膨胀螺栓与墙体连接，使得龙骨与安装板与墙体的连接更加牢固，龙骨与安装板的承载能力更强。
14.在一种具体的实施方案中，所述龙骨设置有支撑板，所述支撑板两端分别与所述龙骨的顶板及底板固定连接。
15.在上述实现过程中，龙骨的顶板及底板之间设置支撑板，支撑板对龙骨进行固定和支撑，有效增大了龙骨的负载能力，避免龙骨过载而弯折。
16.在一种具体的实施方案中，所述定位挂管与所述定位挂件顶板接触处设置有橡胶块。
17.在上述实现过程中，定位挂管与定位挂件连接处设置橡胶块，可使得定位挂管与定位挂件接触面的摩擦力增大，定位挂管与定位挂件的安装更加牢固。
18.在一种具体的实施方案中，所述定位挂管内外壁拐角处均设置倒圆角，所述定位挂管内外壁拐角处粘贴有纤维胶带。
19.在上述实现过程中，定位挂管内外壁拐角处均设置倒圆角，避免定位挂管拐角处应力集中导致定位挂管开裂和散架，拐角处粘贴有纤维胶带，纤维胶带具有极强的耐断裂强度和优异的耐磨性能，使得定位挂管强度得到提升。
20.在一种具体的实施方案中，所述第二螺杆设置高度与所述第一螺杆设置高度平齐。
21.在上述实现过程中，第二螺杆设置高度与第一螺杆平齐，避免出现第二螺母与第一螺杆无法对接的情况发生，使得装饰板本体可以平稳高效的安装和连接。
22.在一种具体的实施方案中，所述限位板表面光滑，相邻的两组所述限位板对称设置。
23.在上述实现过程中，限位板表面光滑，能够快速的将装饰板本体套接在限位板上，安装过程更加快捷省力，同时限位板对称设置，对装饰板本体的固定效果更好，避免上下方向上装饰板本体从限位板上滑脱。
24.在一种具体的实施方案中，所述螺纹盲孔设置于所述装饰板本体内壁顶部，所述螺纹盲孔设置位置靠近所述装饰板本体边缘。
25.在上述实现过程中，螺纹盲孔设置在装饰板本体内壁的顶部边缘，方便安装工人
能过快速的找到第一螺母进行调节和固定工序，使得安装更加便捷高效。
附图说明
26.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
27.图1是本技术实施方式提供的建筑装饰用装饰板固定装置结构示意图；
28.图2为本技术实施方式提供的定位安装组件结构示意图；
29.图3为本技术实施方式提供的悬挂组件结构示意图；
30.图4为本技术实施方式提供的定位挂件与龙骨连接方式示意图。
31.图中：100-定位安装组件；110-龙骨；111-安装孔；112-支撑板；113-限位槽；120-定位挂件；130-定位螺栓；140-安装板；150-第一螺杆；200-悬挂组件；210-定位挂管；211-橡胶块；220-限位板；230-第二螺杆；240-第一螺母；250-第二螺母；300-装饰板本体；310-螺纹盲孔。
具体实施方式
32.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
33.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
34.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
35.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
36.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
37.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
38.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等
术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
39.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
40.请参阅图1，本技术提供一种建筑装饰用装饰板固定装置，用于固定装饰板本体300，包括定位安装组件100与悬挂组件200。
41.请参阅图2，定位安装组件100包括龙骨110、定位挂件120、定位螺栓130、安装板140与第一螺杆150，龙骨110与定位挂件120均设置为l型，龙骨110底板一侧固定安装于墙体，龙骨110顶板开设有安装孔111，定位挂件120底板通过定位螺栓130固定安装于龙骨110顶板，定位螺栓130螺纹插接于安装孔111，安装板140固定安装于墙体，第一螺杆150的一端通过铰链转动安装于安装板140。
42.请参阅图4，龙骨110顶板设置为工型，龙骨110顶板两侧设置有限位槽113，定位挂件120底板底部两侧滑动安装于限位槽113，可有效对定位挂件120进行限位，避免了定位挂件120晃动影响装饰板本体300的安装。
43.在其他一些实施方案中，安装孔111设置数目为多组，多组安装孔111等间距布置与龙骨110顶板，可通过改变定位螺栓130的安装安装孔111位置不同来调节定位挂件120的安装位置，从而调节装饰板本体300的安装位置。
44.在其他一些实施方案中，龙骨110底板与安装板140均采用膨胀螺栓与墙体固定连接，使得龙骨110与安装板140与墙体的连接更加牢固，龙骨110与安装板140的承载能力更强。
45.在其他一些实施方案中，龙骨110设置有支撑板112，支撑板112两端分别与龙骨110的顶板及底板固定连接，支撑板112对龙骨110进行固定和支撑，有效增大了龙骨110的负载能力，避免龙骨110过载而弯折。
46.请参阅图3，悬挂组件200包括定位挂管210、限位板220、第二螺杆230、第一螺母240与第二螺母250，定位挂管210套接于定位挂件120顶板，限位板220交错布置于定位挂管210的一侧，限位板220与定位挂管210一体设置，装饰板本体300一侧套接于限位板220，装饰板本体300一侧开设有螺纹盲孔310，第二螺杆230一端螺纹安装于螺纹盲孔310，第一螺母240螺纹套接于第二螺杆230的一端并与装饰板本体300滑动连接，第二螺母250的一端转动安装于第二螺杆230远离第一螺母240的一端，第一螺杆150远离安装板140的一端螺纹插接于第二螺母250。
47.在其他一些实施方案中，定位挂管210与定位挂件120顶板接触处设置有橡胶块211，可使得定位挂管210与定位挂件120接触面的摩擦力增大，定位挂管210与定位挂件120的安装更加牢固。
48.在其他一些实施方案中，定位挂管210内外壁拐角处均设置倒圆角，定位挂管210内外壁拐角处粘贴有纤维胶带，避免定位挂管210拐角处应力集中导致定位挂管210开裂和散架，纤维胶带具有极强的耐断裂强度和优异的耐磨性能，使得定位挂管210强度得到提升。
49.在其他一些实施方案中，第二螺杆230设置高度与第一螺杆150设置高度平齐，避免出现第二螺母250与第一螺杆150无法对接的情况发生，使得装饰板本体300可以平稳高效的安装和连接。
50.在其他一些实施方案中，限位板220表面光滑，相邻的两组限位板220对称设置，能够快速的将装饰板本体300套接在限位板220上，安装过程更加快捷省力，同时限位板220对称设置，对装饰板本体300的固定效果更好，避免上下方向上装饰板本体300从限位板220上滑脱。
51.在其他一些实施方案中，螺纹盲孔310设置于装饰板本体300内壁顶部，螺纹盲孔310设置位置靠近装饰板本体300边缘，方便安装工人能过快速的找到第一螺母240进行调节和固定工序，使得安装更加便捷高效。
52.该建筑装饰用装饰板固定装置的工作原理：将龙骨110的顶板通过膨胀螺栓固定于墙体，定位挂件120底板套接于龙骨110的顶板顶部，选择安装位置将定位螺栓130插接在安装孔111内，旋紧定位螺栓130，完成定位挂件120与龙骨110的预安装，将安装板140通过膨胀螺栓固定于墙体，第二螺杆230的一端螺纹安装于螺纹盲孔310，装饰板本体300横向套接在限位板220上，完成装饰板本体300与定位挂管210的预安装，将安装有装饰板本体300的定位挂管210套接于定位挂件120的顶部，完成装饰板本体300的安装，转动第一螺杆150，使得第一螺杆150与第二螺母250对接，转动第二螺母250，将第一螺杆150与第二螺杆230连接，转动第一螺母240与第二螺杆230，第二螺杆230向内侧牵引装饰板本体300，第一螺母240向外侧挤压装饰板本体300，从而调节和固定装饰板本体300的倾斜角度，完成装饰板本体300的安装固定。
53.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
54.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。