一种装配式钢构板限位结构的制作方法

1.本实用新型涉及装配式钢构板技术领域，具体涉及一种装配式钢构板限位结构。


背景技术：

2.装配式钢构是指工厂加工制作好建筑用钢铁构件和配件运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装。
3.现有技术中普通的装配式钢构大多为螺杆结构，在安装过程过程中需要耗费大量的时间，同时现有技术中普通的装配式钢构大多浇筑在地面，非常不方便后期维护拆卸，其次现有技术中普通的装配式钢构大多没有警示结构，非常容易出现夜间碰撞的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是现有技术中普通的装配式钢构大多为螺杆结构，在安装过程过程中需要耗费大量的时间，同时现有技术中普通的装配式钢构大多浇筑在地面，非常不方便后期维护拆卸，其次现有技术中普通的装配式钢构大多没有警示结构，非常容易出现夜间碰撞的问题，为此提供一种装配式钢构板限位结构。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种装配式钢构板限位结构，其包括：安装槽，所述安装槽内壁滑动连接有竖梁，所述竖梁顶端外壁套设有横梁，所述竖梁外壁一侧开设有滑槽，所述竖梁外壁远离滑槽一侧开设有卡槽，所述竖梁底端外壁两侧均开设有防出槽。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装槽内壁两侧均焊接连接有安装座，所述安装座一端转动连接有扭簧，所述扭簧外壁卡接有拨杆，所述拨杆与竖梁外壁防出槽接触。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽内壁一侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁啮合连接有限位块，所述横梁外壁一侧开设有维护孔，所述维护孔与螺纹杆一端位于同一水平线。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横梁额内壁一侧开设有限位槽，所述限位槽内壁滑动连接有顶块，所述限位槽与顶块之间设有弹簧，所述限位槽外壁一侧卡接有密封头。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装槽顶端外壁卡接有橡胶垫，所述橡胶垫外壁粘合连接有反光贴。
10.本实用新型具有以下优点：通过拨杆、限位块和顶块解决了现有技术中普通的装配式钢构大多为螺杆结构，在安装过程过程中需要耗费大量时间的问题，通过安装槽解决了现有技术中普通的装配式钢构大多浇筑在地面，非常不方便后期维护拆卸的问题，通过橡胶垫和反光贴解决了现有技术中普通的装配式钢构大多没有警示结构，非常容易出现夜间碰撞的问题。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的一种装配式钢构板限位结构的主体侧视剖视结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的一种装配式钢构板限位结构的a处放大结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的一种装配式钢构板限位结构的限位块立体结构示意图。
14.附图标记说明：1、安装槽；2、竖梁；3、横梁；4、安装座；5、扭簧；6、拨杆；7、滑槽；8、螺纹杆；9、限位块；10、维护孔；11、卡槽；12、限位槽；13、顶块；14、弹簧；15、橡胶垫。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.实施例一
19.请结合参阅图1-3，一种装配式钢构板限位结构，包括：安装槽1，安装槽1提供竖梁2安装时稳定插接，安装槽1内壁滑动连接有竖梁2，竖梁2顶端外壁套设有横梁3，竖梁2外壁一侧开设有滑槽7，用于滑动连接限位块9，竖梁2外壁远离滑槽7一侧开设有卡槽11，用于与竖梁2插接时稳定的固定，竖梁2底端外壁两侧均开设有防出槽，用于提供当竖梁2插入地面预埋的安装槽1时，竖梁2不容易脱离滑出的问题。
20.具体的，滑槽7内壁一侧转动连接有螺纹杆8，螺纹杆8外壁啮合连接有限位块9，横梁3外壁一侧开设有维护孔10，维护孔10与螺纹杆8一端位于同一水平线，当安装时先转动滑槽7内壁转动连接的螺纹杆8旋转，旋转的螺纹杆8带动与之啮合连接的限位块9在滑槽7内壁移动，移动的限位块9完全缩回滑槽7内壁时将横梁3套入竖梁2顶端，套入后通过维护孔10重新旋转螺纹杆8，使螺纹杆8重新带动限位块9归位与横梁3啮合固定，安装槽1内壁两侧均焊接连接有安装座4，安装座4一端转动连接有扭簧5，扭簧5外壁卡接有拨杆6，拨杆6与竖梁2外壁防出槽接触，安装竖梁2时将竖梁2插入安装槽1内壁，当插入时拨杆6因扭簧5的张力一端紧贴竖梁2外壁，当滑入防出槽时完成限位固定，当需要拆除时拨动拨杆6使之脱离防出槽完成拆卸，横梁3额内壁一侧开设有限位槽12，限位槽12内壁滑动连接有顶块13，限位槽12与顶块13之间设有弹簧14，限位槽12外壁一侧卡接有密封头，用于提供固定限位
功能的同时，密封头可以大大防止内部结构进水锈蚀的问题。
21.实施例二
22.实施例一中当钢构架设好后夜间灯光昏暗时工作人员依旧容易碰撞钢结构，参照图1，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于安装槽1顶端外壁卡接有橡胶垫15，橡胶垫15外壁粘合连接有反光贴，在橡胶垫15插入安装槽1与竖梁2之间时可以防止灰尘雨水进入的同时，反光贴可以有效的防止工作人员碰撞起到提示的功能。
23.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
24.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
25.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种装配式钢构板限位结构，其特征在于，包括：安装槽(1)，所述安装槽(1)内壁滑动连接有竖梁(2)，所述竖梁(2)顶端外壁套设有横梁(3)，所述竖梁(2)外壁一侧开设有滑槽(7)，所述竖梁(2)外壁远离滑槽(7)一侧开设有卡槽(11)，所述竖梁(2)底端外壁两侧均开设有防出槽。2.如权利要求1所述的一种装配式钢构板限位结构，其特征在于，所述安装槽(1)内壁两侧均焊接连接有安装座(4)，所述安装座(4)一端转动连接有扭簧(5)，所述扭簧(5)外壁卡接有拨杆(6)，所述拨杆(6)与竖梁(2)外壁防出槽接触。3.如权利要求1所述的一种装配式钢构板限位结构，其特征在于，所述滑槽(7)内壁一侧转动连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)外壁啮合连接有限位块(9)，所述横梁(3)外壁一侧开设有维护孔(10)，所述维护孔(10)与螺纹杆(8)一端位于同一水平线。4.如权利要求1所述的一种装配式钢构板限位结构，其特征在于，所述横梁(3)额内壁一侧开设有限位槽(12)，所述限位槽(12)内壁滑动连接有顶块(13)，所述限位槽(12)与顶块(13)之间设有弹簧(14)，所述限位槽(12)外壁一侧卡接有密封头。5.如权利要求1所述的一种装配式钢构板限位结构，其特征在于，所述安装槽(1)顶端外壁卡接有橡胶垫(15)，所述橡胶垫(15)外壁粘合连接有反光贴。

技术总结
一种装配式钢构板限位结构，安装槽内壁滑动连接有竖梁，竖梁顶端外壁套设有横梁，竖梁外壁一侧开设有滑槽，竖梁外壁远离滑槽一侧开设有卡槽，竖梁底端外壁两侧均开设有防出槽，通过拨杆、限位块和顶块解决了现有技术中普通的装配式钢构大多为螺杆结构，在安装过程过程中需要耗费大量时间的问题，通过安装槽解决了现有技术中普通的装配式钢构大多浇筑在地面，非常不方便后期维护拆卸的问题，通过橡胶垫和反光贴解决了现有技术中普通的装配式钢构大多没有警示结构，非常容易出现夜间碰撞的问题。题。题。


技术研发人员：卢文发
受保护的技术使用者：广东中城绿建钢构有限公司
技术研发日：2021.05.24
技术公布日：2022/1/11