一种用于深厚淤泥质土可回收的锁扣钢护筒的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体地说，是涉及一种用于深厚淤泥质土可回收的锁扣钢护筒。


背景技术：

2.在湖沼相平原区浅表部分布着大量软塑状粉质粘土，层厚约2~3m；其下多为海积流塑淤泥或淤泥质黏土，层厚变化较大，一般约4-13m，局部可达43m；特别是有河流、鱼虾塘等常年积水地段，地质条件更差。在桥梁桩基施工中遇到该地层通常会加长整体钢护筒或在钢护筒内加套圆形钢模板，但效果均不好，常会出现塌孔、扩孔甚至窜孔，大量混凝土流失，桩头混凝土浇不上来，成桩后被迫打设围堰进行接桩，接桩费用较大且质量难以保证。传统桩基施工用整体钢护筒存在以下问题：打入土层太浅不起作用；打入太深须用振动锤打入和提拔，但是提拔早了混凝土会依然外流或将淤泥挤走造成扩孔，桩顶混凝土下沉；提拔太晚混凝土已初凝，不是钢护筒拔不动就是把桩基初凝混凝土振裂造成断桩。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，使用方便的用于深厚淤泥质土可回收的锁扣钢护筒。
4.为了实现上述实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种用于深厚淤泥质土可回收的锁扣钢护筒，包括护板、钢带和锁定杆，所述护板的横截面成弧形，护板一端的内外侧分别焊接有内锁扣钢板和外锁扣钢板，且护板、内锁扣钢板、外锁扣钢板三者形成定位插口，两个护板通过定位插口插接，所述钢带沿周向焊接在护板的外侧壁上，且多道钢带沿轴向间隔设置，所述钢带或者护板的两端分别固定有锁口鼻，所述锁定杆贯穿两块护板上的锁口鼻将两块护板扣拢。
6.作为优选方案：两个护板上的锁口鼻上下交错设置，且锁口鼻的一个端部成圆弧形。
7.作为优选方案：所述锁定杆为直径20mm的圆钢，所述锁口鼻上开设有与锁定杆相配合的通孔。
8.作为优选方案：所述钢带的厚度为20mm，宽度为50mm，所述钢带的两端分别距离护板端部的长度为50mm，且钢带与护板的外侧壁连续焊接。
9.作为优选方案：相邻钢带的轴向间隔距离为2m，相邻锁口鼻的轴向间隔距离也为2m。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
11.在桩基施工中，本实用新型的锁扣钢护筒能达到普通钢护筒的护壁、阻水效果，且能轻易拔出多次重复利用，不易变形。普通钢护筒打深了，护壁、阻水效果好，但不宜拔出；打不到预定深度没有护壁效果。本实用新型的护板通过定位插口拼接，安装方便，同时采用锁定杆将两个护板扣拢操作方便，拔出时只要拆除锁定杆，即可将两个护板变松，方便取
出。
附图说明
12.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的限定。
13.图1为本实用新型的剖面结构示意图；
14.图2为本实用新型的顶面结构示意图；
15.图3为本实用新型的钢带及锁口鼻的结构示意图；
16.图4为图3的a部局部放大示意图；
17.图5为本实用新型两个护板的插接结构示意图；
18.图6为图5的b部局部放大示意图；
19.图7为本实用新型的护板的结构示意图。
20.图中的附图标记为：1、护板；2、钢带； 3、锁口鼻；4、锁定杆；5、外锁扣钢板；6、内锁扣钢板。
具体实施方式
21.应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
22.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、部件和/或它们的组合。
23.此外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通
过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
27.下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明：
28.如图1和图2所示的一种用于深厚淤泥质土可回收的锁扣钢护筒，包括护板1、钢带2和锁定杆4，所述护板1的横截面成弧形，如图5所示；护板1一端的内外侧分别焊接有内锁扣钢板6和外锁扣钢板5，且护板1、内锁扣钢板6、外锁扣钢板5三者形成定位插口，两个护板1通过定位插口插接，如图3、图4所示；所述钢带2沿周向焊接在护板1的外侧壁上，且多道钢带沿轴向间隔设置，所述钢带2或者护板1的两端分别固定有锁口鼻3，两个护板1上的锁口鼻3上下交错设置，且锁口鼻3的一个端部成圆弧形，如图6和图7所示；所述锁定杆4贯穿两块护板1上的锁口鼻3将两块护板1扣拢。所述锁定杆4为直径20mm的圆钢，所述锁口鼻3上开设有与锁定杆4相配合的通孔。
29.所述钢带2的厚度为20mm，跨度为50mm，所述钢带2的两端分别距离护板1端部的长度为50mm，且钢带2与护板1的外侧壁连续焊接。相邻钢带2的轴向间隔距离为2m，相邻锁口鼻3的轴向间隔距离也为2m。
30.本实用新型的制作过程如下：
31.根据拟施工桩基直径确定钢护筒直径，钢护筒壁厚一般大于15mm，按照传统钢护筒制作工艺进行卷制成标准圆柱状，在钢护筒外壁对称画出两条竖向开口线，在两个护板外壁每米加焊一道厚20mm，宽50mm的钢带，与钢护筒外壁连续焊接，防止钢护筒变形，长度距离钢护筒开口线预留50mm。 沿钢护筒开口线竖向切割开，使得钢护筒分成两个护板，在开口线里外侧竖向均焊接10mm的内锁扣钢板和外锁扣钢板，并沿开口线竖向每隔2m焊接一道锁扣鼻，用φ20mm圆钢插入锁口鼻内，即完成锁扣钢护筒制作。本实用新型的使用方法如下：
32.在平整的场地拼装，将两个护板通过定位插口插接，竖向在锁鼻内插入锁定杆，成为一个整体。先采用钻机将地表硬土层打一个与护筒直径相同的孔，吊入锁扣钢护筒，在护筒顶面平放一个“十”字形型钢，压在钢护筒顶面，振动锤振动型钢并向下施加压力，使护筒缓慢均匀下沉入淤泥的预定深度。
33.待桩基混凝土灌注初凝后，拔出竖向锁定杆，用振动锤分别轻微振动钢护筒两边。混凝土终凝后，振动锤半边护板先开振，使钢护筒外边淤泥液化，向下压入50mm后再缓慢提拔出半边护板，相同方法提出另半边，全部提出后再拼装好待下次使用。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和
变型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。