一种清洁工具及清洁设备的制作方法

1.本实用新型涉及清洁设备技术领域，具体而言，涉及一种用于清洁设备的清洁刷头工具。


背景技术：

2.随着社会进步，自动清洁设备走进千家万户，让越来越多的家庭享受起高科技带来的方便生活。
3.吸尘器，特别是无线/手持吸尘器，对于简化人们的生活起到了很大的作用，但是对于不同的待清洁场景，需要不同的清洁头来达到期望的清洁效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种清洁工具及清洁设备，能够解决某些清洁场景的有效清洁技术问题。具体方案如下：
5.根据本实用新型的具体实施方式，第一方面，提供一种清洁工具，包括吸入管、刷头外壳体、电机壳体、刷头，还包括：刷头内壳体，其可相对转动地设置于所述刷头外壳体之内并构成刷头的容纳腔；底板，与所述刷头内壳体形成一个整体，构成所述清洁工具的清洁接触面；且，所述底板包括前翘起部和后翘起部，以利于清洁工具在清洁表面的移动。
6.优选地，在所述后翘起部的末端设置有筋条，以在所述后翘起部转到与所述电机壳体相接时形成限位，其中所述后翘起部的形状与所述电机壳体对应部位相一致。
7.优选地，还包括驱动件，其呈四方体形，并设于所述刷头外壳体的一端侧壁内侧，通过设置于所述电机壳体内的电机驱动。
8.优选地，所述刷头由主体和从主体向外凸出的刷条构成，且在所述主体的一端设置有与所述驱动件相匹配的传动口，以使得驱动件能有效驱动刷头旋转。
9.优选地，所述刷头外壳体和所述刷头内壳体的对应一端分别设置有壳体开口，以供所述刷头从所述壳体开口安装和拆卸；且，锁止旋钮通过所述壳体开口将所述刷头锁止在壳体内。
10.优选地，所述锁止旋钮的操作部凸出于所述刷头外壳体的侧壁。
11.优选地，所述刷头外壳体具有前部边缘，其平齐或高于或略低于刷头的旋转轴线，以提供所述底板的旋转空间；当所述前翘起部转动至与所述刷头外壳体接触时，所述前部边缘形成所述前翘起部的限位。
12.优选地，所述刷头内壳体上部中间位置设有导风口，其沿周向的开口跨度在所述刷头内壳体相对所述刷头外壳体转动时不影响所述刷头外壳体吸入管的抽吸效率。
13.优选地，所述吸入管的一端设置有连接部，且在连接部的外围设置有电连接头。
14.根据本实用新型的另一种实施方式，还提供一种清洁设备，包括如以上所述的清洁工具。
15.本实用新型的清洁工具，通过方形传动结构，避免了在传动过程中滑扣导致的传
动效率降低；同时在底板后翘起部边缘设置筋条，在刷头外壳体前部设置边缘，能够实现刷头内外壳体转动过程中底板的前后限位；而凸出与刷头外壳体侧壁的锁止旋钮可方便用户进行操作，避免因手边缺少工具导致不能拆装刷头。
附图说明
16.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
17.图1为本公开实施例提供的清洁工具第一视角立体图；
18.图2为本公开实施例提供的打开旋钮的状态立体图；
19.图3为本公开实施例提供的清洁工具第二视角立体图；
20.图4为本公开实施例提供的取出刷头的状态立体图；
21.图5为本公开实施例提供的清洁工具刷头传动件示意图；
22.图6为本公开实施例提供的清洁工具底视图；
23.图7为本公开实施例提供的清洁工具第三视角立体图；
24.图8为本公开实施例提供的清洁工具纵向截面图；
25.图9为本公开实施例提供的清洁工具侧视图；
26.图10为本公开实施例提供的清洁工具底板立体图；
27.图11为本公开实施例提供的清洁工具底板侧视图；
28.其中：10，吸入管；11，按钮；12，闩锁；13，连接部；14，电连接头；15，护壳；20，电机壳体，21，刷头外壳体；22，锁止旋钮；23，前部边缘；24，壳体开口；25，驱动件；26，后部边缘；30，底板；31，筋条；32，凹槽；33，磁性件；34，刷头内壳体；35，导风口；36，前翘起部；40，刷头；41，传动口；42，刷条；43，旋转轴。
具体实施方式
29.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种。
31.应当理解，尽管在本实用新型实施例中可能采用术语第一、第二、第三等来描述，但这些不应限于这些术语。这些术语仅用来将区分开。例如，在不脱离本实用新型实施例范围的情况下，第一也可以被称为第二，类似地，第二也可以被称为第一。
32.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确
列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者装置中还存在另外的相同要素。
33.下面结合附图详细说明本实用新型的可选实施例。
34.本实用新型提供的清洁工具，是连接至清洁设备使用的。如图1所示，清洁工具包括吸入管10、刷头外壳体21、电机壳体20、刷头内壳体34、底板30、刷头40。
35.为便于描述，将清洁工具上刷头外壳体21所在的方位定义为前方，将电机壳体20所在的方位定义为后方，底板30所在的方位定义为下方，将吸入管10所在的方位定义为上方。
36.吸入管10一端平滑地与刷头外壳体21相连接，形成清洁工具的抽吸通道；另一端包括连接部13，用于连接至清洁设备，在连接部上设置有将清洁工具固定至清洁设备的闩锁12和按钮11，当连接部13套入清洁设备上对应的开口时，闩锁12用于将清洁工具锁止在清洁设备上，当按下按钮11时可解锁闩锁12从而将清洁工具从清洁设备拆卸。
37.如图7所示，在连接部13的与闩锁12相对的一侧设置有电连接头14，其用于与清洁设备上对应的插头对应，当它们对接时，清洁设备的电源可为清洁工具上的耗电部件供电；为保护电连接头14不被损坏，在其外围设置有护壳15，能够包裹电连接头14。当清洁工具单独放置时，由于护壳15的保护作用，电连接头14不易被外物触及，一方面保证了电连接头14不被污染，另一方面确保不会轻易被破坏。
38.回到图1，刷头外壳体21为圆柱状构型，在其后端设置有电机壳体20，在前部设置有前部边缘23。前部边缘23为刷头外壳体21沿柱面的切割线，当底板30位于清洁表面、且电机壳体20与底板30后部抵接时，前部边缘23与刷头40旋转轴线平齐或位于其上方或略微低于旋转轴线，这样设置的目的是为了扩大刷头外壳体21相对于刷头内壳体34的旋转角度，以便于在进行清洁工作时，不会由于软性清洁表面，比如床单等被清洁工具卷起而影响正常清洁进程。电机壳体20后端为半圆柱型，横向跨越整个清洁工具宽度，其中电机壳体20后部的半圆柱中心线与刷头外壳体的中心线(也就是刷头的旋转轴线)基本平齐。
39.参考图1-2在刷头外壳体21的一个侧面上设置有壳体开口24，其形成为供刷头40拆装的开口，刷头40通过壳体开口24被装入壳体之后，可以使用锁止旋钮22将壳体开口24封闭以将刷头40锁止在壳体内。锁止旋钮22为与壳体开口24相匹配的圆形构件，并且沿其一条直接方向设置有凸出的操作部，以使得使用者可以使用比如大拇指和食指来对锁止旋钮22进行旋转操作。当锁止旋钮22封闭壳体开口24之后，以上操作部也同时凸出于壳体侧面，这样在操作时无需借助于任何工具。
40.参考图10-11，刷头内壳体34与底板30形成为一个整体，内壳体同样为圆柱状构型，其通过一个切割平面与底板30对接，该切割平面位于底板30的平面内，共同形成清洁表面接触面。在该切割平面上形成有镂空部，设置于壳体内的刷头40通过该镂空部伸出壳体外并与清洁表面干涉接触以进行清扫。刷头内壳体34整体上是容置在刷头外壳体21之内的，并且刷头内、外壳体可以绕旋转轴43相对旋转，同时该旋转轴43也是刷头40的旋转轴。
41.为了实现以上部件的安装及运动，刷头内、外壳体34、21通过合适的转动副连接，例如通过两端的轴-孔转孔副。如图4-5所示，在刷头内壳体34的一端内侧壁上以固定或可拆卸的方式设置有驱动件25，该驱动件25的一端通过设置于电机壳体20内的电机驱动旋
转；另一端设置有四方体形的驱动端，而在刷头40的一侧轴线上同样设置有适应于以上驱动端形式的传动口41，当驱动端伸入传动口41时，驱动件25的转动可以带动刷头40转动从而实现清扫。当然可以理解的是，该驱动端的具体构型可以是其他的形式，只要能够有效实现驱动并且不易滑扣失效即可，在此不作特别的限定。刷头40另一端上与锁止旋钮22的内侧壁上对应设置有支撑转动的结构件，比如在锁止旋钮22的内侧壁中心处设置支撑轴承，从而可以将刷头40的运动限制在仅能沿旋转轴43转动而不会脱离旋转轴线跳动。
42.再次回到图10-11，刷头内壳体34的周向壳体有一部分是与吸入管10的入口对接的，结合图2可见，从刷头内壳体34的底部切割平面镂空部进入到壳体内的垃圾需要穿过内壳体34而进入到吸入管10的入口处。因此，在周向壳体上设置有导风口35，由于刷头内、外壳体相对转动，导风口35的面积要大于吸入管10的入口面积，保证在内、外壳体转动的两边极限位置处，吸入管10的入口不会被刷头内壳体34的周向壳体覆盖从而影响抽吸效率。具体的，导风口35的前开口边缘设置为当刷头外壳体21的前部边缘抵接底板30时，吸入管10的入口前边缘与之至少平齐或向前不超过前开口边缘；导风口35的后开口边缘设置为当电机壳体20后部抵接底板30上设置的筋条31时，吸入管10的入口后边缘与之至少平齐或向后不超过后开口边缘；导风口35的左右开口边缘分别向左和向右超过吸入管10的入口左右边界。简单而言，吸入管10的入口在任何情况下不会被刷头内壳体34阻挡。
43.底板30是清洁工具工作时与清洁表面的接触面，如上文所述，为了避免软性清洁面比如床单等在被清洁时被卷起，在底板30的前部和后部均设有翘起部。参见图9-11，其中前翘起部36的某一横向位置与刷头外壳体21的前部边缘23对应，在内、外壳体转动到其中一个极限位置时形成转动限位，该某一横向位置可以在前翘起部36的翘曲起始位和终止位之间的任何位置。后翘起部的翘曲形状与电机壳体20的曲面形状(本公开中为圆柱形)相一致，并且在末端设置有一根横跨刷头宽度的筋条31，用于在内、外壳体转动另一个极限位置时形成限位，当达到极限位置时，筋条31与刷头外壳体21上的后部边缘26相抵接。由此形成了分别以刷头外壳体21上的前部边缘23和刷头内壳体34上的筋条31形成的限位构件。内、外壳体可根据工作状态在两个限位之间转动，实现针对不同清洁表面、不同角度的平滑工作。
44.在底板30的平面底面和前翘起部36的结合位置，设置有多个凹槽32，参见图3，该多个凹槽使得当底板30贴合清洁表面时，底板30的镂空部所在的刷头容置腔与外部空间连通，而且该凹槽32的设置位置便于清洁工具未清扫到的前部待清洁区域的浮尘可以进入抽吸管、也可以适当缓解由于软性待清洁表面与底板30的过度贴合造成刷头腔体气压显著降低形成堵转效应。
45.如图6所示为清洁工具的底部视图，图8所示为图6的a-a截面图，从该图中可以看出，刷头40、刷头内壳体34、刷头外壳体21的轴线同轴，旋转轴43是刷头40的旋转轴，从刷头40的旋转轴径向向外设置有刷条42，参照图3，刷条42横跨整个刷头且以螺旋状设置，优选地，可以设置两条贯穿刷条42，当然可以理解的是，超过两条的设置方式也是允许的，本公开对此不做限定。该刷条42可以是柔性软胶条的形式、也可以是硬质毛条，优选硬质毛刷，因为该清洁工具的主要应用场景是比如床、沙发等软性清洁表面，硬质毛刷对于清理粘附于以上清洁表面的比如毛发、浮尘等具有更高的效率。
46.参考图10，在底板30上还可以设置一个或多个磁性件33，通过该磁性件33，该清洁
工具可以方便地收纳于吸附支撑架、或者特定的具有与磁性件33相互吸附的某些场合，当清洁工作完成后，仅需将该清洁工具与其他吸附件对准便可以对其进行收纳，相较于传统的设置对应的收纳空间的支撑架更方便。
47.根据本实用新型的另一实施例，还提供一种清洁设备，该清洁设备具有风机、分离机构、电源等，同时还具有与以上实施例中清洁工具连接部13相对应的接头、以及为清洁工具的电连接头14相对应的供电电极，以在使用时能够相互配合。
48.最后应说明的是：本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的系统或装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
49.以上实施例仅用以说明本公开的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本公开进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本公开各实施例技术方案的精神和范围。