一种电气故障检修用登高架的制作方法

1.本实用新型属于登高设备技术领域，特别涉及一种电气故障检修用登高架。


背景技术：

2.电气设备通常需要定时检修以保证其正常工作，其中包括对变压器、电力线路、断路器等设备进行检测、维护和修理。在检修过程中经常需要登高以对高处的电气设备进行检修，因此通常都需要借助登高架作业。
3.目前，现有的登高架主要是在支撑脚顶部和底部上分别固定设置有平台和滚轮，及平台上设置有爬梯，维修人员借助爬梯爬到平台上对高处的电气设备进行检修，但现有技术中存在的问题是：1、登高架不能进行高度调节，不能适用于不同高度的电气设备检修，导致登高架的适用性较差；2、在检修时登高架是通过滚轮支撑在地面上的，由于滚轮与地面的接触面积较小，容易导致登高架滑动，特别是在光滑路面上尤为严重，造成支撑稳定性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供一种电气故障检修用登高架，有效解决现有技术中的登高架不能进行高度调节，导致适用性较差，且维修时通过滚轮支撑，滚轮与地面的接触面积较小，导致支撑稳定性较差等问题。
5.本实用新型所采用的技术方案：
6.一种电气故障检修用登高架，包括底座、升降台和驱动组件，所述底座上铰接有第一爬梯，所述底座下表面的两侧上相对设置有凹槽，所述凹槽顶部上设置有通孔，所述凹槽内滑动设置支撑板，所述支撑板底部上设置有若干滚轮，所述底座顶部的两侧上相对设置有第一u形支架，所述第一u形支架顶部上转动穿设有套筒，所述套筒内螺纹设置有丝杆，所述丝杆与所述通孔相对齐，两所述丝杆的顶部分别与所述升降台两侧固定连接，所述升降台前侧铰接有第二爬梯，所述第一爬梯与所述第二爬梯滑动连接，所述驱动组件与所述套筒连接并带动所述套筒转动。
7.进一步的，所述驱动组件包括固定套设于所述套筒下部的第一锥齿轮、设置于所述底座顶部上的第二u形支架和设置于所述底座顶部上的电机，所述第二u形支架两侧上相对穿设有转轴，所述转轴两端分别设置有第二锥齿轮和第三锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述电机的输出轴上设置有第四锥齿轮，两所述第三锥齿轮分别位于所述第四锥齿轮的两侧，所述第四锥齿轮分别与两侧的所述第三锥齿轮啮合。
8.进一步的，所述第一爬梯两侧上均设置有t形滑块，所述第二爬梯两侧上均设置有t形滑槽，所述t形滑块滑动设置在所述t形滑槽内。
9.进一步的，所述凹槽的底部上设置有限位块。
10.进一步的，所述升降台上设置有护栏。
11.进一步的，所述套筒通过轴承与所述第一u形支架连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过驱动组件带动两侧的套筒转动，套筒带动丝杆升降，通过丝杆带动升降台升降以调节升降台的高度，使登高架适用于不同高度的电气设备检修，有效提高登高架的适用性。
14.2、通过驱动组件带动丝杆升高合适高度后，丝杆对支撑板的支撑力消失，使得滚轮在地面作用力下带动支撑板在凹槽内向上滑动，最终滚轮滑入凹槽内同时底座支撑在地面，增加了支撑面积，有效提高支撑稳定性。
15.3、通过第一爬梯和第二爬梯滑动连接，第一爬梯底部和底座铰接，第二爬梯顶部和升降台铰接，使得在升降台升降时，第一爬梯和第二爬梯根据底座和升降台间的距离自适应的进行相对滑动以实现长度调节，有利于升降台升降的同时，方便于维修人员利用爬梯上下升降台，给检修工作提供了便利。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型上升状态的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型下降状态的内部结构示意图；
19.图4为图1中a处放大图；
20.图5为图2中b处放大图；
21.图6为图3中c处放大图；
22.图中：1、护栏；2、升降台；3、丝杆；4、套筒；5、第一u形支架；6、第一锥齿轮；7、底座；8、电机；9、第一爬梯；10、第二爬梯；11、t形滑块；12、t形滑槽；13、通孔；14、凹槽；15、支撑板；16、滚轮；17、限位块；18、转轴；19、第二u形支架；20、第三锥齿轮；21、第四锥齿轮；22、第二锥齿轮；23、轴承。
具体实施方式
23.为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。
24.参见图1至6，本实用新型提供一种电气故障检修用登高架，包括底座7、升降台2和驱动组件，底座7上铰接有第一爬梯9，第一爬梯9底部与底座7顶部铰接，底座7下表面的两侧上相对设置有凹槽14，凹槽14顶部上设置有通孔 13，凹槽14内滑动设置支撑板15，支撑板15底部的前后侧上均设置有滚轮16，底座7顶部的两侧上相对设置有第一u形支架5，第一u形支架5顶部上穿设有套筒4，套筒4和第一u形支架5转动连接，套筒4内设置有内螺纹，套筒4 内设置有丝杆3，丝杆3与套筒4螺纹连接，丝杆3与通孔13相对齐，两侧的丝杆3顶部分别与升降台2底部的两侧固定连接，升降台2前侧铰接有第二爬梯10，第二爬梯10顶部与升降台2前侧铰接，第一滑梯9与第二爬梯10滑动连接，驱动组件分别与两侧的套筒4连接并带动套筒4在第一u形支架5顶部上水平转动。
25.进一步的，驱动组件包括固定套设于套筒4下部的第一锥齿轮6、设置于底座7顶部上的第二u形支架19和设置于底座7顶部上的电机8，第二u形支架 19两侧壁上相对穿设有转轴18，转轴18和第二u形支架19转动连接，转轴 18的外端和内端上分别设置有第二锥齿
轮22和第三锥齿轮20，第二锥齿轮22 与第一锥齿轮6啮合，电机8的输出轴上设置有第四锥齿轮21，两个第三锥齿轮20分别位于第四锥齿轮21的两侧，且第四锥齿轮21分别与两侧的第三锥齿轮20啮合，电机8通过第四锥齿轮21带动两侧的第三锥齿轮20转动，第三锥齿轮20通过转轴18带动第二锥齿轮22转动，第二锥齿轮22通过第一锥齿轮6 带动套筒4转动，使两侧的套筒4分别带动两侧的丝杆3进行同步升降。
26.具体的，第一爬梯9两侧上均设置有t形滑块11，第二爬梯10两侧上均设置有t形滑槽12，t形滑块11滑动设置在t形滑槽12内，使第一爬梯9沿着第二爬梯10长度方向滑动。
27.具体的，凹槽14内的底部上设置有环形的限位块17，避免支撑板15从凹槽14底部脱出。
28.具体的，升降台2上设置有护栏1，避免维修人员检修时跌落，提高操作安全性。
29.具体的，套筒4通过轴承23与第一u形支架5转动连接，使套筒4在第一 u形支架5上水平转动进而带动丝杆3升降。
30.本实用新型的工作原理为：
31.在进行检修时，利用滚轮16把登高架移至电气设备的下方，通过电机8带动第四锥齿轮21转动，第四锥齿轮21带动其两侧的第三锥齿轮20转动，两侧的第三锥齿轮20转动方向是相反的，两侧的第三锥齿轮20分别带动两侧的转轴18在第二u形支架19的两侧壁上转动，两侧的转轴18分别带动其外端上的第四锥齿轮21转动，两侧的第四锥齿轮21的转动方向是相反的，两侧的第四锥齿轮21分别带动两侧的第一锥齿轮6转动，使两侧的第一锥齿轮6的转动方向相同，两侧的第一锥齿轮6分别带动两侧的套筒4同向转动，两侧的套筒4 分别带动两侧的丝杆3同步上升，使丝杆3底部从通孔13内上升至通孔13上方，此时丝杆3底部离开支撑板15顶部，丝杆3对支撑板15的支撑力消失，在地面的作用下使得滚轮16带动支撑板15向上滑动，支撑板15在凹槽14内向上滑动的同时滚轮16进入凹槽14内，此时底座7与地面接触，有效增加支撑面积，提高支撑稳定性。在调节登高架高度时，通过电机8带动第四锥齿轮 21转动，第四锥齿轮21带动其两侧的第三锥齿轮20转动，两侧的第三锥齿轮 20分别带动两侧的转轴18转动，两侧的转轴18分别带动其外端上的第四锥齿轮21转动，两侧的第四锥齿轮21分别带动两侧的第一锥齿轮6转动，两侧的第一锥齿轮6分别带动两侧的套筒4进行同向转动，两侧的套筒4分别带动两侧的丝杆3同步升降，丝杆3带动升降台2升降。由于第一爬梯9是通过t形滑块11和t形滑槽12与第二爬梯10滑动连接，在升降台2升降时，第一爬梯 9和第二爬梯10可根据底座7和升降台2间的距离自适应的进行相对滑动以实现长度调节，有利于升降台2升降的同时，方便于维修人员上下升降台，给检修工作提供了便利，实现快速、方便的调节升降台2高度，使登高架适用于不同高度的电气设备维修，提高使用安全性。
32.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。