一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种不含混凝沉淀池的渗滤液预处理系统的制作方法

2022-02-20 07:19:34 来源:中国专利 TAG:

50r/min-80r/min。搅拌叶片提供离心作用力,加速集水池和储水池内杂质的沉淀。
10.其中,所述格栅池内设有格栅装置,格栅装置为耙齿格栅机,耙齿格栅机上通孔的孔径为≦1mm。
11.其中,所述厌氧反应器排气口连接废气处理系统,厌氧反应器排液口与外部生化处理系统连接。
12.有益效果:经过本实用新型系统处理后的渗滤液可满足后续深度水处理的要求,格栅去除粒径大于1mm的杂质,集水池和储水池经搅拌(提供离心作用力,加速杂质沉淀)后的静置沉淀大幅降低了渗滤液中悬浮物浓度,经后续厌氧反应能够大幅减低水体中cod浓度,从而保障后续生化处理的正常运行;本实用新型系统能够利用已有设施,无需在系统中添加混凝沉淀池相关设备,减少了工程占地面积,减少投资成本及运行成本,经混凝沉淀实验证明,经过格栅过滤后的渗滤液,加入混凝剂与不加混凝剂2小时后的沉淀效果(即去除水体中杂质的效果)基本一致。
附图说明
13.图1为本实用新型预处理系统各池的连接示意图;
14.图2为本实用新型预处理系统的系统原理图。
具体实施方式
15.以下结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明。
16.如图1~2所示,本实用新型不含混凝沉淀池的渗滤液预处理系统,包括依次串联的截留池1、格栅池2、集水池3、储水池4和厌氧反应器5;本实用新型预处理系统还包括污泥浓缩池6和离心脱水机7;集水池3池底设有潜污泵10,集水池3内静置沉淀后池底的污泥通过潜污泵10排入污泥浓缩池6中,集水池3中上部的渗滤液泵入储水池4 中;储水池4用于调节进入厌氧反应器5的进水量,能够起到缓冲作用;同时在储水池4的侧壁上还可开设水质检测口,通过浓度检测集水池3中液体悬浮物处理效果,也可以通过观察其透明度判断杂质的去除效果;储水池4内静置沉淀后池底的污泥通过排泥泵i13排入污泥浓缩池6中;污泥浓缩池6内静置沉淀后底部的污泥通过排泥泵19泵入离心脱水机7中,污泥浓缩池6中上部液体通过提升泵20回流至集水池3中,经离心脱水机7脱除的液体回流至集水池3中;系统内部的液体无需外排,从而不产生二次污染,在系统内部循环处理。
17.集水池3底部设有凹槽结构21,潜污泵10位于凹槽结构21中。集水池3和储水池 4中均设有搅拌装置,集水池3内搅拌装置i9的搅拌叶片位于集水池3中部或中下部,即搅拌叶片深入集水池3内的深度至少为池体高度的1/2,搅拌速率为50r/min-80r/min;储水池4内搅拌装置ii12的搅拌叶片位于储水池4中部或中下部,即搅拌叶片深入储水池4内的深度至少为池体高度的1/2,搅拌速率为50r/min-80r/min。搅拌用于提供离心作用力,加速池体内杂质沉淀。
18.格栅池2内设有格栅装置8,格栅装置8为耙齿格栅机,耙齿格栅机上通孔的孔径为≦1mm。格栅装置8将粒径大于1mm的杂质去除。
19.厌氧反应器5排气口连接废气处理系统,厌氧反应器5排液口16与外部生化处理系统连接。
20.渗滤液在垃圾预处理过程中产生,经污水沟汇流至截留池1,再自流至格栅池2;经过格栅装置8过滤后自流至集水池3;渗滤液在集水池3中经搅拌后静置沉淀;集水池3底部设有潜污泵10,集水池3旁设有提升泵i11;集水池3底部沉淀的污泥通过潜污泵10打入污泥浓缩池6中,渗滤液通过提升泵i11打入储水池4中;渗滤液在储水池4中经搅拌后静置沉淀;储水池4旁设有排泥泵i13和提升泵ii14,储水池4底部沉淀的污泥通过排泥泵i13泵入污泥浓缩池6中,渗滤液通过提升泵ii14打入厌氧反应器 5中;渗滤液进入厌氧反应器5中进行厌氧反应,产生的沼气由密封管路收集至废气处理系统处理后排放;厌氧出水自流至后续生化处理系统;污泥浓缩池6中的上清液通过提升泵20回流至集水池3中,底部沉淀的污泥通过排泥泵19泵送至离心脱水机7,污泥经离心脱水机7脱水后形成的泥饼送至水泥窑焚烧处置;经离心脱水机7脱除的水分回流至集水池3中。
21.渗滤液汇集至截留池1,再自流至格栅池2,格栅池2为半地下式水池,在池底有8
°
的坡度a,有一定坡度加强渗滤液流动性,防止固体杂质沉淀堆积;在坡度作用下渗滤液快速流动至集水池3,减少渗滤液在格栅池2的停留时间;格栅池2内设有不锈钢耙齿格栅装置8,耙齿格栅机上通孔的孔径为1mm,格栅装置8过滤出的小块垃圾、杂物、砂质等由人工清理收集,送至水泥窑焚烧处置;通过格栅装置8的渗滤液自流至集水池 3,自流过程中开启集水池中的搅拌装置9,搅拌叶片位于集水池3的中部位置,搅拌速率为50r/min-80r/min,搅拌时间30min-40min;搅拌均匀后渗滤液中悬浮物静置沉淀,沉淀时间30min-60min;静置沉淀后,底部沉淀较多时通过潜污泵10将沉淀物排至污泥浓缩池6,集水池3中上部渗滤液通过提升泵i11打入储水池4;储水池4进渗滤液过程中开启搅拌装置12,搅拌叶片在储水池4的中部位置,搅拌速率为50r/min-80r/min,搅拌时间30min-40min,搅拌均匀后渗滤液中悬浮物静置沉淀,沉淀时间30min-60min;静置沉淀后,底部沉淀较多时通过排泥泵i13将将沉淀物排至污泥浓缩池6,储水池4 中上部渗滤液通过提升泵i14打入厌氧反应器5;渗滤液在厌氧反应器5中进行厌氧反应,通过循环泵17的循环流动充分反应(厌氧罐内循环泵17使上部污泥回流至下部),大幅降低液体中的cod浓度;厌氧反应器5通过排泥泵ii18将剩余污泥排至污泥浓缩池6,每周排泥1-2次;污泥浓缩池6内上部液体通过提升泵20回流至集水池3,底部沉淀通过排泥泵19泵送入离心脱水机7;离心脱水机7固相回收率96%-98%,脱水后的泥饼送至水泥窑焚烧处置;离心脱水机7脱除的水分回流至集水池3。经过预处理系统处理的渗滤液,cod去除率为82%,悬浮物去除率95%。


技术特征:
1.一种不含混凝沉淀池的渗滤液预处理系统,其特征在于:包括依次串联的截留池(1)、格栅池(2)、集水池(3)和厌氧反应器(5);还包括污泥浓缩池(6)和离心脱水机(7);集水池(3)池底设有潜污泵(10),集水池(3)内静置沉淀后池底的污泥通过潜污泵(10)排入污泥浓缩池(6)中,集水池(3)中上部的渗滤液进入厌氧反应器(5)中;污泥浓缩池(6)内静置沉淀后底部的污泥通过排泥泵(19)泵入离心脱水机(7)中,污泥浓缩池(6)中上部液体通过提升泵(20)回流至集水池(3)中;经离心脱水机(7)脱除的液体回流至集水池(3)中。2.根据权利要求1所述的不含混凝沉淀池的渗滤液预处理系统,其特征在于:所述集水池(3)底部设有凹槽结构(21),潜污泵(10)位于凹槽结构(21)中。3.根据权利要求1所述的不含混凝沉淀池的渗滤液预处理系统,其特征在于:还包括位于集水池(3)和厌氧反应器(5)之间的储水池(4),储水池(4)用于调节进入厌氧反应器(5)的进水量,能够起到缓冲作用;储水池(4)内静置沉淀后池底的污泥通过排泥泵i(13)排入污泥浓缩池(6)中。4.根据权利要求3所述的不含混凝沉淀池的渗滤液预处理系统,其特征在于:所述集水池(3)和储水池(4)中均设有搅拌装置。5.根据权利要求4所述的不含混凝沉淀池的渗滤液预处理系统,其特征在于:集水池(3)内搅拌装置i(9)的搅拌叶片位于集水池(3)中部,搅拌速率为50r/min-80r/min;储水池(4)内搅拌装置ii(12)的搅拌叶片位于储水池(4)中部,搅拌速率为50r/min-80r/min。6.根据权利要求1所述的不含混凝沉淀池的渗滤液预处理系统,其特征在于:所述格栅池(2)内设有格栅装置(8),格栅装置(8)为耙齿格栅机,耙齿格栅机上通孔的孔径为≦1mm。7.根据权利要求1所述的不含混凝沉淀池的渗滤液预处理系统,其特征在于:所述厌氧反应器(5)排气口(15)连接废气处理系统,厌氧反应器(5)排液口(16)与外部生化处理系统连接。

技术总结
本实用新型公开了一种不含混凝沉淀池的渗滤液预处理系统,包括依次串联的截留池、格栅池、集水池和厌氧反应器;还包括污泥浓缩池和离心脱水机;集水池池底设有潜污泵,集水池内静置沉淀后产生的污泥通过潜污泵排入污泥浓缩池中,集水池中上部的渗滤液进入厌氧反应器中;污泥浓缩池内静置沉淀后底部的污泥通过排泥泵泵入离心脱水机中,污泥浓缩池中上部液体通过提升泵回流至集水池中;经离心脱水机脱除的液体也回流至集水池中。本实用新型系统能够利用已有设施,无需在系统中添加混凝沉淀池相关设备,减少了工程占地面积,减少投资成本及运行成本,经混凝沉淀实验证明,经过格栅过滤后的渗滤液,加入混凝剂与不加混凝剂2小时后的沉淀效果(即去除水体中杂质的效果)基本一致。一致。一致。


技术研发人员:赵旭红 芮文洁 司海瀛 何晨 黄永胜 赵宇 嵇磊
受保护的技术使用者:溧阳中材环保有限公司
技术研发日:2021.04.12
技术公布日:2022/1/11
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献