一种模块化超声波自动清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及超声波清洗技术领域，具体而言，涉及一种模块化超声波自动清洗装置。


背景技术：

2.在使用超声波通过水流对原料进行清洗时，由于原料表面含有太多杂质，在清洗完成后会暂时与水流混合在一起，这样会造成工作人员在对原料清洗完成后使用手部去取出原料时，杂质对工作人员的手部产生危害。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种模块化超声波自动清洗装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种模块化超声波自动清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱下表面四角分别固定安装支撑柱，所述清洗箱后侧上端通过合页安装箱门，所述箱门靠近合页一侧中间固定安装一号把手，所述清洗箱内部下表面中间设有一号凹槽，所述清洗箱内部中间设有移动机构，所述清洗箱下侧设有辅助机构，所述清洗箱内部远离出水管一侧下端设有超声波换能器。
6.作为优选，所述移动机构包括移动杆，所述移动杆活动贯穿安装于清洗箱内部中间，所述移动杆上表面中间与放置板下表面中间固定连接。
7.作为优选，所述放置板下表面以移动杆为中心设有二号凹槽，所述二号凹槽与一号凹槽上下平行，所述一号凹槽内设有密封圈。
8.作为优选，所述移动杆下表面中间与气缸输出端固定连接，所述气缸安装于固定架内，所述固定架上端固定安装于清洗箱下表面。
9.作为优选，所述辅助机构包括蓄水箱，所述蓄水箱设于清洗箱下端，所述蓄水箱上表面前端中间固定贯穿安装进水口，所述进水口上端通过螺纹安装密封盖，所述蓄水箱内部远离超声波换能器一侧中间设有水泵。
10.作为优选，所述水泵与出水管下端固定连接，所述出水管上端贯穿蓄水箱上表面固定贯穿安装于清洗箱远离超声波换能器一侧上端，所述蓄水箱上表面后端中间固定贯穿安装一号进水管下端。
11.作为优选，所述一号进水管上端通过螺纹与过滤桶下端互连接，所述过滤桶内部设有若干过滤板，所述过滤桶上端内部通过螺纹安装二号进水管下端互相连接。
12.作为优选，所述二号进水管固定贯穿安装于清洗箱下表面后端中间，所述二号进水管上端内部设有密封块，所述密封块上表面中间固定安装二号把手。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.(1)本实用新型通过超声波换能器与水流的配合对原料进行全自动的清洗，更加
简单方便，同时可以根据气缸通过移动杆带动放置板，使放置板可以带动原料进行自动上升与下降，无需工作人员手动对原料进行让入或者取出。
15.(2)水流带动杂质通过二号进水管进入过滤桶内部，然后通过过滤桶内部设有的若干过滤板对水流进行过滤，然后过滤完成后的水流通过一号进水管进入蓄水箱内部，减少水资源的浪费，同时对原料清洗处杂质进行过滤收集，避免杂质污染环境。
附图说明
16.图1为本实用新型一种模块化超声波自动清洗装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种模块化超声波自动清洗装置的正视结构示意图；
18.图3为本实用新型一种模块化超声波自动清洗装置的俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型一种模块化超声波自动清洗装置的图2中a-a处剖面结构示意图。
20.图5为本实用新型一种模块化超声波自动清洗装置的图3中b-b处剖面结构示意图。
21.图中：1、清洗箱；101、一号凹槽；2、箱门；201、合页；202、一号把手；3、超声波换能器；4、支撑柱；5、辅助机构；501、蓄水箱；502、进水口；503、密封盖；504、水泵；505、出水管；506、一号进水管；507、过滤桶；508、过滤板；509、二号进水管；510、密封块；511、二号把手；6、移动机构；601、放置板；602、二号凹槽；603、密封圈；604、移动杆；605、气缸；606、固定架。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.如图1-5所示，一种模块化超声波自动清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1下表面四角分别固定安装支撑柱4，清洗箱1后侧上端通过合页201安装箱门2，箱门2靠近合页201一侧中间固定安装一号把手202，清洗箱1内部下表面中间设有一号凹槽101，清洗箱1内部中间设有移动机构6，清洗箱1下侧设有辅助机构5，清洗箱1内部远离出水管505一侧下端设有超声波换能器3。
25.通过上述技术方案，移动机构6可以对原料进行上下运输，无需工作人员把手放入清洗箱1内部，进行放入或者取出原料，避免工作人员在进行取料时手与对原料清洗完成后的水源之间接触，减少工作人员的受伤风险，同时辅助机构5对清洗箱1内部进行注水，与对原料清洗完成后对水中含有的杂质进行过滤，减少水资源的浪费同时在对原料清洗完成后第一时间对清洗箱1内部的水源与杂质进行清理，避免杂质滞留于清洗箱1内部下表面，不易清洗。
26.在具体设置时，移动机构6包括移动杆604，移动杆604活动贯穿安装于清洗箱1内部中间，移动杆604上表面中间与放置板601下表面中间固定连接，放置板601下表面以移动杆604为中心设有二号凹槽602，二号凹槽602与一号凹槽101上下平行，一号凹槽101内设有
密封圈603，移动杆604下表面中间与气缸605输出端固定连接，气缸605安装于固定架606内，固定架606上端固定安装于清洗箱1下表面。在需要对原料进行下料时，把原料放入放置板601上表面中间后，气缸605输出端通过移动杆604带动放置板601进行下移，让放置板601带动原料进入清洗箱1内部，然后在到达指定位置后，二号凹槽602与一号凹槽101卡紧密封圈603，避免在后期对原料进行清洗时，水源带动杂质通过移动杆604流出清洗箱1内部，造成环境污染，更加安全方便。
27.在具体设置时，辅助机构5包括蓄水箱501，蓄水箱501设于清洗箱1下端，蓄水箱501上表面前端中间固定贯穿安装进水口502，进水口502上端通过螺纹安装密封盖503，蓄水箱501内部远离超声波换能器3一侧中间设有水泵504。密封盖503通过螺纹安装于进水口502上端，对进水口502进行密封，避免有杂质通过进水口502进入蓄水箱501内部，造成水中含有杂质，使后期对原料进行清洗时，杂质对原料造成损伤，更好的保护原料。
28.在具体设置时，水泵504与出水管505下端固定连接，出水管505上端贯穿蓄水箱501上表面固定贯穿安装于清洗箱1远离超声波换能器3一侧上端，蓄水箱501上表面后端中间固定贯穿安装一号进水管506下端。在需要对清洗箱1内部注水时，启动水泵504，使水泵504带动水流进入出水管505内部，然后通过出水管505上端流入清洗箱1内部，更加简单方便快捷。
29.在具体设置时，一号进水管506上端通过螺纹与过滤桶507下端互连接，过滤桶507内部设有若干过滤板508，过滤桶507上端内部通过螺纹安装二号进水管509下端互相连接。在对原料清洗完成后，水流带动杂质通过二号进水管509进入过滤桶507内部，然后通过过滤桶507内部设有的若干过滤板508对水流进行过滤，然后过滤完成后的水流通过一号进水管506进入蓄水箱501内部，减少水资源的浪费，同时对原料清洗处杂质进行过滤收集，避免杂质污染环境。
30.在具体设置时，二号进水管509固定贯穿安装于清洗箱1下表面后端中间，二号进水管509上端内部设有密封块510，密封块510上表面中间固定安装二号把手511。在对原料清洗完成后，通过提钩带动二号把手511，二号把手511带动密封块510离开二号进水管509上端内部，使水流带动杂质进入二号进水管509内部，更加方便快捷的对原料清洗出的杂质进行收集。
31.该一种模块化超声波自动清洗装置的工作原理：
32.使用时，首先把原料放入放置板601上表面中间，然后气缸605输出端通过移动杆604带动放置板601进行下移，让放置板601带动原料进入清洗箱1内部，然后在到达指定位置后，二号凹槽602与一号凹槽101卡紧密封圈603，在原料到达指定位置后，通过一号把手202带动箱门2对清洗箱1上端进行密封，然后启动水泵504，使水泵504带动水流进入出水管505内部，然后通过出水管505上端流入清洗箱1内部，在注入指定水量后启动超声波换能器3，使超声波换能器3通过水流对原料进行自动清洗，在清洗完成后，通过一号把手202拉起箱门2，然后通过提钩带动二号把手511，二号把手511带动密封块510离开二号进水管509上端内部，使水流带动杂质进入二号进水管509内部，使水流带动杂质通过二号进水管509进入过滤桶507内部，然后通过过滤桶507内部设有的若干过滤板508对水流进行过滤，然后过滤完成后的水流通过一号进水管506进入蓄水箱501内部，然后气缸605输出端通过移动杆604带动原料进行上升，使工作人员无需把手放入清洗箱1内部取出原料，简单方便。
33.需要说明的是，气缸605的具体型号为：mal40x500。
34.需要说明的是，水泵504的具体型号为：65jpwq25-30-4。
35.需要说明的是，超声波换能器3的具体型号为：jing-e810。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。