一种化工生产用化工桶清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于化工生产技术领域，具体是指一种化工生产用化工桶清洗装置。


背景技术：

2.化工是"化学工艺"、"化学工业"、"化学工程"等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，化工生产过程是指对原料进行化学加工，最终获得有价值产品的生产过程，由于原料、产品的多样性及生产过程的复杂性，形成了数以万计的化工生产工艺。
3.化工生产过程中常将化学原料存放在化工桶内密封后进行存放以及转运，化工原料使用完后常会将化工桶进行回收再利用，一般需要对化工桶进行清洗作业，现有技术中化工桶清洗之后往往会残留大量水渍，不方便及时装入化学原料，影响工作效率。


技术实现要素：

4.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种可对化工桶进行清洗烘干，提高化工桶清洗效率的化工生产用化工桶清洗装置。
5.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种化工生产用化工桶清洗装置，包括清洗仓、驱动机构、夹持机构、化工桶、移动清洁装置、冲洗装置、防水外壳、烘干机和基座，所述清洗仓呈中空腔体结构设置，所述驱动机构设于清洗仓侧壁处，所述移动清洁装置设于清洗仓远离驱动机构的侧壁上，所述冲洗装置设于清洗仓内且设于移动清洁装置上方，所述防水外壳设于清洗仓内且设于移动清洁装置下方，所述烘干机设于防水外壳内，通过烘干机能够对清洗后的化工桶进行烘干，从而提高一定的工作效率，同时防水外壳能够防止清洗仓上方的滴水，对烘干机起到一定的保护作用，所述基座设于清洗仓底壁上，所述驱动机构包括丝杠仓、伺服电机、滚珠丝杠、第一丝杠副和第二丝杠副，所述丝杠仓设于清洗仓侧壁处，所述伺服电机设于丝杠仓顶部，所述伺服电机输出端贯穿丝杠仓顶部设置，所述滚珠丝杠一端与伺服电机输出端连接，所述滚珠丝杠另一端可旋转设于丝杠仓底壁上，所述第一丝杠副套接于滚珠丝杠上，所述第二丝杠副套接于滚珠丝杠上且设于第一丝杠副下方，所述第一丝杠副与第二丝杠副保持一定的间距，当伺服电机旋转时能够带动第一丝杠副和第二丝杠副进行上下移动。
6.进一步地，所述夹持机构设有两组且分别设于第一丝杠副和第二丝杠副靠近清洗仓的侧端上，所述夹持机构包括支撑杆、辅助液压机和圆弧形夹持块，所述支撑杆设于第一丝杠副和第二丝杠副靠近清洗仓的侧端上，所述辅助液压机设于支撑杆远离丝杠仓的侧端上，所述圆弧形夹持块设于辅助液压机输出端上，所述化工桶设于圆弧形夹持块上，通过辅助液压机能够根据桶的大小进行调整夹紧。
7.进一步地，所述移动清洁装置包括电动推杆、电动滑块、夹持杆、保护外壳、旋转电机、旋转轴、连接杆、毛刷和清洁头，所述电动推杆设有两组且以清洗仓水平方向的中心线为对称轴对称设于清洗仓远离丝杠仓的内侧壁上，所述电动滑块可滑动设于电动推杆上，
通过电动推杆能够带动电动滑块进行水平方向的移动，所述夹持杆设于电动滑块上，所述保护外壳设于夹持杆远离电动滑块的一端上，所述旋转电机设于保护外壳内，所述旋转轴设于旋转电机输出端上，所述连接杆设有多组且均匀分布于旋转轴上，所述毛刷设于连接杆顶部，所述清洁头设于旋转轴远离旋转电机的端口处，通过电动推杆能够带动电动滑块进行水平移动，从而使保护外壳带动旋转轴进行移动，方便伸进化工桶内，并且通过旋转电机使旋转轴进行旋转，使得清洁头对化工桶底部进行清洁，毛刷对化工桶内壁进行移动清洁。
8.进一步地，所述冲洗装置包括抽水泵、固定喷枪、水箱和导管，所述抽水泵设于清洗仓顶壁下，所述固定喷枪均匀设于抽水泵上，所述水箱设于基座顶壁上且设于清洗仓侧壁处，所述导管一端与抽水泵远离固定喷枪的侧壁贯通连接，所述导管另一端与水箱靠近清洗仓的侧壁贯通连接，通过抽水泵能够将水箱内的水抽出，并通过固定喷枪喷出，从而对桶内部进行清洗。
9.进一步地，所述基座顶壁上设有控制面板，所述控制面板设于丝杠仓侧壁处，通过控制面板方便操作人员对该装置进行控制，增加了一定的便捷性，所述基座底部设有万向轮，通过万向轮能够方便该装置进行移动。
10.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种化工生产用化工桶清洗装置，通过烘干机能够对清洗后的化工桶进行烘干，从而提高一定的工作效率，同时防水外壳能够防止清洗仓上方的滴水，对烘干机起到一定的保护作用，通过驱动机构与夹持机构配合方便化工桶进行上下移动，通过电动推杆能够带动电动滑块进行水平移动，从而使保护外壳带动旋转轴进行移动，方便伸进化工桶内，并且通过旋转电机使旋转轴进行旋转，使得清洁头对化工桶底部进行清洁，毛刷对化工桶内壁进行移动清洁。
附图说明
11.图1为本实用新型一种化工生产用化工桶清洗装置的整体结构图；
12.图2为本实用新型一种化工生产用化工桶清洗装置的移动清洁装置的结构图；
13.图3为本实用新型一种化工生产用化工桶清洗装置的夹持机构的结构图。
14.其中，1、清洗仓，2、驱动机构，3、夹持机构，4、化工桶，5、移动清洁装置，6、冲洗装置，7、防水外壳，8、烘干机，9、基座，10、丝杠仓，11、伺服电机，12、滚珠丝杠，13、第一丝杠副，14、第二丝杠副，15、支撑杆，16、辅助液压机，17、圆弧形夹持块，18、电动推杆，19、电动滑块，20、夹持杆，21、保护外壳，22、旋转电机，23、旋转轴，24、连接杆，25、毛刷，26、清洁头，27、抽水泵，28、固定喷枪，29、水箱，30、导管，31、控制面板，32、万向轮。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
17.如图1-3所述，本实用新型一种化工生产用化工桶清洗装置，包括清洗仓1、驱动机构2、夹持机构3、化工桶4、移动清洁装置5、冲洗装置6、防水外壳7、烘干机8和基座9，所述清洗仓1呈中空腔体结构设置，所述驱动机构2设于清洗仓1侧壁处，所述移动清洁装置5设于清洗仓1远离驱动机构2的侧壁上，所述冲洗装置6设于清洗仓1内且设于移动清洁装置5上方，所述防水外壳7设于清洗仓1内且设于移动清洁装置5下方，所述烘干机8设于防水外壳7内，所述基座9设于清洗仓1底壁上，所述驱动机构2包括丝杠仓10、伺服电机11、滚珠丝杠12、第一丝杠副13和第二丝杠副14，所述丝杠仓10设于清洗仓1侧壁处，所述伺服电机11设于丝杠仓10顶部，所述伺服电机11输出端贯穿丝杠仓10顶部设置，所述滚珠丝杠12一端与伺服电机11输出端连接，所述滚珠丝杠12另一端可旋转设于丝杠仓10底壁上，所述第一丝杠副13套接于滚珠丝杠12上，所述第二丝杠副14套接于滚珠丝杠12上且设于第一丝杠副13下方，所述第一丝杠副13与第二丝杠副14保持一定的间距。
18.所述夹持机构3设有两组且分别设于第一丝杠副13和第二丝杠副14靠近清洗仓1的侧端上，所述夹持机构3包括支撑杆15、辅助液压机16和圆弧形夹持块17，所述支撑杆15设于第一丝杠副13和第二丝杠副14靠近清洗仓1的侧端上，所述辅助液压机16设于支撑杆15远离丝杠仓10的侧端上，所述圆弧形夹持块17设于辅助液压机16输出端上，所述化工桶4设于圆弧形夹持块17上
19.所述移动清洁装置5包括电动推杆18、电动滑块19、夹持杆20、保护外壳21、旋转电机22、旋转轴23、连接杆24、毛刷25和清洁头26，所述电动推杆18设有两组且以清洗仓1水平方向的中心线为对称轴对称设于清洗仓1远离丝杠仓10的内侧壁上，所述电动滑块19可滑动设于电动推杆18上，所述夹持杆20设于电动滑块19上，所述保护外壳21设于夹持杆20远离电动滑块19的一端上，所述旋转电机22设于保护外壳21内，所述旋转轴23设于旋转电机22输出端上，所述连接杆24设有多组且均匀分布于旋转轴23上，所述毛刷25设于连接杆24顶部，所述清洁头26设于旋转轴23远离旋转电机22的端口处。
20.所述冲洗装置6包括抽水泵27、固定喷枪28、水箱29和导管30，所述抽水泵27设于清洗仓1顶壁下，所述固定喷枪28均匀设于抽水泵27上，所述水箱29设于基座9顶壁上且设于清洗仓1侧壁处，所述导管30一端与抽水泵27远离固定喷枪28的侧壁贯通连接，所述导管30另一端与水箱29靠近清洗仓1的侧壁贯通连接
21.所述基座9顶壁上设有控制面板31，所述控制面板31设于丝杠仓10侧壁处，所述基座9底部设有万向轮32。
22.具体使用时，首先通过辅助液压机16能够根据桶的大小进行调整夹紧，然后启动，当伺服电机11旋转时能够带动第一丝杠副13和第二丝杠副14进行上下移动，使得化工桶4进行移动，当化工桶4处于清洗仓1上方位置时，通过抽水泵27能够将水箱29内的水抽出，并通过固定喷枪28喷出，从而对桶内部进行清洗，当化工桶4处于清洗仓1中间位置时，过电动推杆18能够带动电动滑块19进行水平移动，从而使保护外壳21带动旋转轴23进行移动，方便伸进化工桶4内，并且通过旋转电机22使旋转轴23进行旋转，使得清洁头26对化工桶4底
部进行清洁，毛刷25对化工桶4内壁进行移动清洁，当化工桶4处于清洗仓1下方位置时，通过烘干机8能够对清洗后的化工桶4进行烘干，从而提高一定的工作效率，同时防水外壳7能够防止清洗仓1上方的滴水，对烘干机8起到一定的保护作用。
23.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。