一种营养均衡同时兼具调理功效的乳猪教槽料的制作方法

1.本发明涉及猪饲料加工技术领域，具体涉及一种营养均衡同时兼具调理功效的乳猪教槽料。


背景技术：

2.猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料。按类别分：全价料、浓缩料和预混料。全价料是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料和添加剂四部分组成的配合料，市场上销售的全价料主要是经过机器加工制粒的颗粒状饲料，部分为膨化颗粒料，能直接用于饲喂饲养对象，能全面满足饲喂对象的营养需要。
3.传统教槽料因没有实现真空包装，为了保持质量的稳定性需大量添加防腐剂、抗氧化剂，有苦涩味，影响适口性，且营养配比不佳，影响乳猪消化。


技术实现要素：

4.本发明所要克服的是传统教槽料营养配比佳，影响乳猪消化的问题，目的是提供一种营养均衡同时兼具调理功效的乳猪教槽料。
5.本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
6.一种营养均衡同时兼具调理功效的乳猪教槽料，包括以下重量份数的组分：
7.秘鲁蒸汽鱼粉9-11份、米粉36-44份、发酵豆粕12-15份、膨化大豆10-13份、膨化玉米9-10份、大豆油0.9-1.1份、乳清粉4.5-5.5份、葡萄糖2.7-3.3份、氯化钠1-1.3份、磷酸氢钙0.9-1.1份、碳酸钙0.3-0.4份、复合精油0.09-0.11份、多种维生素0.3-0.5份、微量元素0.3-0.5份、氨基酸组合1.4-1.8份。
8.进一步的，所述氨基酸组合由赖氨酸、苏氨酸、色氨酸、缬氨酸、蛋氨酸以25：3：3：3：8比例混合制得。
9.营养均衡同时兼具调理功效的乳猪教槽料的制备工艺，步骤如下：
10.第一步：将对应比例的赖氨酸、苏氨酸、色氨酸、缬氨酸、蛋氨酸投入至混料机中，低温混料，得到氨基酸组合备用；
11.第二步：将秘鲁蒸汽鱼粉、米粉、发酵豆粕、膨化大豆、膨化玉米、大豆油、乳清粉、葡萄糖、氯化钠、磷酸氢钙、碳酸钙、复合精油、多种维生素、微量元素、氨基酸组合，投入至混料机中进行混合，混合均匀后得到混合料；
12.第三步：取混合料的70％输入至超微粉碎机中制得粉料，再将剩余的30％送入至低温制粒机中进行造粒得到颗粒料，把颗粒料传输到分级筛，进行自动筛选；
13.第四步：将筛选后的颗粒料以及粉料通过提升机传输到混料机中，低温环境下进行混合，得到成品料；
14.第五步：通过自动化生产线，把成品料通过提升机传输到成品仓，再进行真空包装；
15.第六步：把对真空包装完成后的饲料进行码垛，用铲车送至成品库分类库存。
16.进一步的，所述第三步中低温制粒机的造粒温度在0-10℃范围内。
17.进一步的，所述第三步中，超微粉碎机中制得粉料粒径5-25纳米。
18.进一步的，所述超微粉碎机包括装置支架、粉碎箱、驱动电机、粉碎轴；
19.所述粉碎箱与驱动电机均安装在装置支架上，所述粉碎箱上部设有进料口，底部设有出料口，所述粉碎箱内部安装有筛网筒，所述筛网筒与进料口连通，所述粉碎轴安装在筛网筒中，所述粉碎轴与驱动电机的输出轴连接，所述粉碎轴上安装有驱动齿轮，所述粉碎箱中转动安装有往复丝杆，所述往复丝杆端头安装有从动齿轮，所述从动齿轮啮合驱动齿轮，所述往复丝杆上滑动安装有滑座，所述滑座上固定有刮料板，所述刮料板紧贴筛网筒外侧壁设置，所述粉碎箱内部固定有支撑板，所述滑座上安装有传动轴，所述传动轴上端安装有摩擦轮，所述摩擦轮接触支撑板，所述传动轴下端固定有转盘，所述转盘上连接有牵引绳，所述牵引绳端头固定有摆锤，所述传动轴转动时，摆锤可接触筛网筒外侧壁。
20.本发明的有益效果是：
21.本发明结构简单，采用真空包装，大大提高了饲料的保存时长，且饲料中不添加防腐剂、抗氧化机，苦涩味极地，因而适口性更好，采用70％的粉料混合30％的颗粒料进行混合，保证饲料中营养成分不浪费，颗粒成酥软形状，乳猪采食后易消化，易吸收。特别添加膨化米粉、短链脂肪酸极大促进幼畜吸收。这些原料具有天然香，采用膨化大米为主原料，小猪爱吃不拉稀，易消化吸收好。
附图说明
22.图1为本发明的结构图；
23.图2为本发明的粉碎箱结构图；
24.图中：1、装置支架；2、粉碎箱；3、驱动电机；4、粉碎轴；12、进料口；13、出料口；14、筛网筒；15、驱动齿轮；16、往复丝杆；17、从动齿轮；18、滑座；19、刮料板；20、支撑板；21、传动轴；22、摩擦轮；23、转盘；24、牵引绳；25、摆锤。
具体实施方式
25.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
26.实施例1
27.一种营养均衡同时兼具调理功效的乳猪教槽料，包括以下重量份数的组分：
28.秘鲁蒸汽鱼粉9-11份、米粉36-44份、发酵豆粕12-15份、膨化大豆10-13份、膨化玉米9-10份、大豆油0.9-1.1份、乳清粉4.5-5.5份、葡萄糖2.7-3.3份、氯化钠1-1.3份、磷酸氢钙0.9-1.1份、碳酸钙0.3-0.4份、复合精油0.09-0.11份、多种维生素0.3-0.5份、微量元素0.3-0.5份、氨基酸组合1.4-1.8份。
29.所述氨基酸组合由赖氨酸、苏氨酸、色氨酸、缬氨酸、蛋氨酸以25：3：3：3：8比例混合制得。
30.营养均衡同时兼具调理功效的乳猪教槽料的制备工艺，步骤如下：
31.第一步：将对应比例的赖氨酸、苏氨酸、色氨酸、缬氨酸、蛋氨酸投入至混料机中，
低温混料，得到氨基酸组合备用；
32.第二步：将秘鲁蒸汽鱼粉、米粉、发酵豆粕、膨化大豆、膨化玉米、大豆油、乳清粉、葡萄糖、氯化钠、磷酸氢钙、碳酸钙、复合精油、多种维生素、微量元素、氨基酸组合，投入至混料机中进行混合，混合均匀后得到混合料；
33.第三步：取混合料的70％输入至超微粉碎机中制得粉料，再将剩余的30％送入至低温制粒机中进行造粒得到颗粒料，把颗粒料传输到分级筛，进行自动筛选；
34.第四步：将筛选后的颗粒料以及粉料通过提升机传输到混料机中，低温环境下进行混合，得到成品料；
35.第五步：通过自动化生产线，把成品料通过提升机传输到成品仓，再进行真空包装；
36.第六步：把对真空包装完成后的饲料进行码垛，用铲车送至成品库分类库存。
37.所述第三步中低温制粒机的造粒温度在0-10℃范围内。
38.所述第三步中，超微粉碎机中制得粉料粒径5-25纳米。
39.采用真空包装，大大提高了饲料的保存时长，且饲料中不添加防腐剂、抗氧化机，苦涩味极地，因而适口性更好，采用70％的粉料混合30％的颗粒料进行混合，保证饲料中营养成分不浪费，颗粒成酥软形状，乳猪采食后易消化，易吸收。特别添加膨化米粉、短链脂肪酸极大促进幼畜吸收。这些原料具有天然香，采用膨化大米为主原料，小猪爱吃不拉稀，易消化吸收好。
40.实施例2
41.一种营养均衡同时兼具调理功效的乳猪教槽料，包括以下重量份数的组分：
42.秘鲁进口蒸汽鱼粉10份、米粉40份、发酵豆粕14份、膨化大豆12份、膨化玉米10份、大豆油1份、乳清粉5份、葡萄糖3份、氯化钠1.2份、磷酸氢钙1份、碳酸钙0.35份、复合精油0.1份、多种维生素0.4份、微量元素0.35份。
43.所述氨基酸组合由赖氨酸、苏氨酸、色氨酸、缬氨酸、蛋氨酸以25：3：3：3：8比例混合制得。
44.营养均衡同时兼具调理功效的乳猪教槽料的制备工艺，步骤如下：
45.第一步：将对应比例的赖氨酸、苏氨酸、色氨酸、缬氨酸、蛋氨酸投入至混料机中，低温混料，得到氨基酸组合备用；
46.第二步：将秘鲁蒸汽鱼粉、米粉、发酵豆粕、膨化大豆、膨化玉米、大豆油、乳清粉、葡萄糖、氯化钠、磷酸氢钙、碳酸钙、复合精油、多种维生素、微量元素、氨基酸组合，投入至混料机中进行混合，混合均匀后得到混合料；
47.第三步：取混合料的70％输入至超微粉碎机中制得粉料，再将剩余的30％送入至低温制粒机中进行造粒得到颗粒料，把颗粒料传输到分级筛，进行自动筛选；
48.第四步：将筛选后的颗粒料以及粉料通过提升机传输到混料机中，低温环境下进行混合，得到成品料；
49.第五步：通过自动化生产线，把成品料通过提升机传输到成品仓，再进行真空包装；
50.第六步：把对真空包装完成后的饲料进行码垛，用铲车送至成品库分类库存。
51.所述第三步中低温制粒机的造粒温度在0-10℃范围内。
52.所述第三步中，超微粉碎机中制得粉料粒径5-25纳米。
53.(1)采用真空包装这一特殊技术，保鲜性强(保鲜期3个月 保质期2个月)。由于此法保鲜性强，也不必大量添加防腐剂、抗氧化剂，苦涩味极地，因而适口性更好。
54.(2)采用70％粉料 30％颗粒最佳的乳猪教槽配比。一个科学的饲料配方不是豆粕含量最高的，也不是玉米含量最高的，而是根据动物各成长阶段所需营养物质的多少而确立的最佳配比。教槽料的核心技术除了配方就是工艺，粉 粒教槽料采取超微粉碎工艺和低温制粒工艺，保证饲料中营养成分不浪费，颗粒成酥软形状，乳猪采食后易消化，易吸收。
55.(3)特别添加膨化米粉、短链脂肪酸极大促进幼畜吸收。这些高品质原料具有天然香。膨化米粉模拟幼儿营养吸收环境，易消化、对肠道无刺激，可实现乳猪顺利断奶。营养学家都知道婴幼儿6个月补辅食以米粉为主，主要是易消化、对肠道刺激、顺利断奶。本饲料采用膨化大米为主原料，小猪爱吃不拉稀，易消化吸收好。通常情况下，小猪不拉稀比能吃肯长在生产中对猪场的意义更大，不拉稀才会不掉膘。这是因为消化不良的饲料，在通过小肠后进入大肠，就是大肠内细菌的良好培养基，从而导致大肠内细菌快速繁殖，这是造成乳猪腹泻的主要原因。一旦发生营养性腹泻，除蛋白质外，电解质、维生素、氨基酸等营养也都随着“拉稀”丢失了，对日后生长肯定不利。
56.实施例3
57.在实施例2的基础上，如图1-2所示，超微粉碎机包括装置支架1、粉碎箱2、驱动电机3、粉碎轴4；
58.粉碎箱2与驱动电机3均安装在装置支架1上，粉碎箱2上部设有进料口12，底部设有出料口13，粉碎箱2内部安装有筛网筒14，筛网筒14与进料口12连通，粉碎轴4安装在筛网筒14中，粉碎轴4与驱动电机3的输出轴连接，粉碎轴4上安装有驱动齿轮15，粉碎箱2中转动安装有往复丝杆16，往复丝杆16端头安装有从动齿轮17，从动齿轮17啮合驱动齿轮15，往复丝杆16上滑动安装有滑座18，滑座18上固定有刮料板19，刮料板19紧贴筛网筒14外侧壁设置，粉碎箱2内部固定有支撑板20，滑座18上安装有传动轴21，传动轴21上端安装有摩擦轮22，摩擦轮22接触支撑板20，传动轴21下端固定有转盘23，转盘23上连接有牵引绳24，牵引绳24端头固定有摆锤25，传动轴21转动时，摆锤25可接触筛网筒14外侧壁。
59.利用驱动电机3带动粉碎轴4以及往复丝杆16转动，粉碎轴4能够对进入至筛网筒14中的饲料进行粉碎，而往复丝杆16能够带动滑座18往复移动，使得刮料板19往复刮擦筛网筒14，避免饲料粘接在筛网筒14上，滑座18移动时，摩擦轮22接触支撑板20带动传动轴21转动，进而带动摆锤25摆动，摆锤25摆动时敲击筛网筒14，使得筛网筒14震动，加速筛网筒14上的饲料掉落。
60.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。