1.本实用新型属于汉堡机技术领域，具体涉及一种设于汉堡机的面包片储料管出料口的活动挡板。
背景技术：
2.在汉堡自动制作机的面包片自动上料环节，面包片的上料模块包括用于储放面包片的面包片储料管及用于输送并加热面包片的面包片落料通道，面包片储料管的一端可拆卸地安装于面包片落料通道且面包片储料管的该端设有面包片出口，在面包片储料管内的面包片使用完后可以直接将空的面包片储料管从面包片落料通道上拆卸下来更换成已装满面包片的其它面包片储料管；面包片储料管通过面包片出口连通面包片落料通道，面包片储料管内的面包片通过其尾端的气压输出装置如空压机逐片推送出面包片出口进而落入到面包片落料通道，为了确保面包片储存的卫生及在停止面包片上料作业时面包片的保存，需要在面包片出口设置挡板，而这种挡板的设置又要在气压输出装置推送面包片时能翻转打开使得面包片顺利经由面包片出口落入面包片落料通道，因此需要相应地根据上述功能需要设计一种能在气压输出装置推送下翻转打开，并在气压输出装置不工作时自动复位盖合面包片出口的活动挡板。
技术实现要素：
3.针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种设于汉堡机的面包片储料管出料口的能在气压输出装置推送下翻转打开，并在气压输出装置不工作时自动复位盖合面包片出口的活动挡板。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种设于面包片储料管出料口的活动挡板，包括挡板板体和储料管固定壁，储料管固定壁设有出料口，挡板板体对应遮盖出料口，挡板板体固定于轴杆，储料管固定壁安装设有轴杆套，轴杆穿插并枢装于轴杆套，轴杆的一端自由延伸并固定设有第一齿轮，储料管固定壁枢装有与第一齿轮啮合的第二齿轮，第二齿轮能在无外力施加于挡板板体时自动复位并驱动第一齿轮带动挡板板体复位。
6.这种活动挡板在气压输出装置推送面包片储料管内的面包片时会挤推挡板板体绕轴杆翻转打开，使得面包片顺利经由出料口送出，此时第一齿轮已随轴杆同步转动并带动第二齿轮转动；面包片逐片送出时，气压输出装置间歇动作，面包片送出后挡板板体无外力施加作用，第二齿轮会自动复位并驱动第一齿轮带动挡板板体复位盖合出料口。
7.作为优选方案，储料管固定壁安装设置有齿轮轴座，第二齿轮通过齿轮轴枢装于齿轮轴座，齿轮轴座具有扭簧安装位，齿轮轴上位于扭簧安装位套装有扭簧，齿轮轴座具有与扭簧的自由端抵接的抵挡壁；即在挡板板体绕轴杆翻转打开时，第一齿轮随轴杆同步转动并带动第二齿轮转动，第二齿轮转动的同时会带动扭簧扭转，当无外力施加作用于挡板板体时，扭簧会自动复位并带动第二齿轮自动复位。
8.本实用新型具有如下有益效果：
9.本实用新型设于面包片储料管出料口的活动挡板，具有能在气压输出装置推送下翻转打开，并能在气压输出装置不工作时自动复位盖合面包片出口的特点，应用于汉堡机的面包片储料管出料口，既不影响面包片的推送落料，同时又能有利于对面包片的储存。
附图说明
10.图1为本实用新型设于面包片储料管出料口的活动挡板的安装使用结构图；
11.图2为图1的分解结构图；
12.图3为本实用新型设于面包片储料管出料口的活动挡板其挡板板体的结构图；
13.图4为本实用新型设于面包片储料管出料口的活动挡板其第二齿轮的安装结构图；
14.图5为本实用新型设于面包片储料管出料口的活动挡板其轴杆的安装结构图；
15.图6为本实用新型设于面包片储料管出料口的活动挡板其扭簧的安装结构图。
具体实施方式
16.下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚地理解本实用新型要求保护的技术思想。
17.如图1-4所示的活动挡板，其设于面包片储料管10的出料口11，包括挡板板体1和储料管固定壁2，储料管固定壁2设有出料口11，挡板板体1对应遮盖出料口11，挡板板体1固定于轴杆3，储料管固定壁2安装设有轴杆套4，轴杆3穿插并枢装于轴杆套4，轴杆3的一端自由延伸并固定设有第一齿轮5，储料管固定壁2枢装有与第一齿轮5啮合的第二齿轮6，在本实施例中如图4及图6所示，储料管固定壁2安装设置有齿轮轴座7，第二齿轮6通过齿轮轴8枢装于齿轮轴座7，齿轮轴座7具有扭簧安装位70，齿轮轴8上位于扭簧安装位70套装有扭簧9，齿轮轴座7具有与扭簧9的自由端91抵接的抵挡壁71。
18.在气压输出装置推送面包片储料管10内的面包片时会挤推挡板板体1绕轴杆3翻转打开，使得面包片顺利经由出料口11送出，此时第一齿轮5已随轴杆3同步转动并带动第二齿轮6转动；面包片逐片送出时，气压输出装置间歇动作，面包片送出后挡板板体1无外力施加作用，第二齿轮6会在无外力施加于挡板板体1时自动复位并驱动第一齿轮5带动挡板板体1复位盖合出料口11，即在挡板板体1绕轴杆3翻转打开时，第一齿轮5随轴杆3同步转动并带动第二齿轮6转动，第二齿轮6转动的同时会带动扭簧9扭转，当无外力施加作用于挡板板体1时，扭簧9会自动复位并带动第二齿轮6自动复位。这种活动挡板能在气压输出装置推送下翻转打开，并能在气压输出装置不工作时自动复位盖合面包片出口，应用于汉堡机的面包片储料管出料口，既不影响面包片的推送落料，同时又能有利于对面包片的储存。
19.具体设置时，轴杆套4分布设于储料管固定壁2的内侧壁，如沿储料管固定壁2的上缘分布设置。齿轮轴座7紧固于储料管固定壁2的外侧壁，储料管固定壁2设有槽口21，第一齿轮5和第二齿轮6经由槽口21啮合连接，这种设置方式可以避免过多占用面包片落料通道的空间，储料管固定壁2具体是斜向下设置的并于储料管固定壁2的内侧形成斜向下落料通道22，以便于面包片在推送出面包片储料管10后在斜向下落料通道22上利用自身重力自然掉落送出。
20.为保证挡板板体1翻转的顺畅，如图5所示，轴杆3优选采用圆杆，轴杆套4则包括与圆杆配合枢装的u形体41及与储料管固定壁2紧固连接的脚板42，脚板42外翻延伸于u形体41的开口两侧，脚板42通过螺钉紧固或者焊接的方式紧固连接于储料管固定壁2。
21.对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
技术特征：
1.一种设于面包片储料管出料口的活动挡板，包括挡板板体和储料管固定壁，该储料管固定壁设有出料口，该挡板板体对应遮盖该出料口，其特征在于，所述挡板板体固定于轴杆，所述储料管固定壁安装设有轴杆套，所述轴杆穿插并枢装于所述轴杆套，所述轴杆的一端自由延伸并固定设有第一齿轮，所述储料管固定壁枢装有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二齿轮能在无外力施加于所述挡板板体时自动复位并驱动所述第一齿轮带动所述挡板板体复位。2.如权利要求1所述的设于面包片储料管出料口的活动挡板，其特征在于，所述储料管固定壁安装设置有齿轮轴座，所述第二齿轮通过齿轮轴枢装于所述齿轮轴座，所述齿轮轴座具有扭簧安装位，所述齿轮轴上位于所述扭簧安装位套装有扭簧，所述齿轮轴座具有与所述扭簧的自由端抵接的抵挡壁。3.如权利要求2所述的设于面包片储料管出料口的活动挡板，其特征在于，所述轴杆套分布设于所述储料管固定壁的内侧壁，所述齿轮轴座紧固于所述储料管固定壁的外侧壁，所述储料管固定壁设有槽口，所述第一齿轮和所述第二齿轮经由所述槽口啮合连接。4.如权利要求1-3任一项所述的设于面包片储料管出料口的活动挡板，其特征在于，所述储料管固定壁斜向下设置并于所述储料管固定壁的内侧形成斜向下落料通道，所述轴杆套沿所述储料管固定壁的上缘分布设置。5.如权利要求4所述的设于面包片储料管出料口的活动挡板，其特征在于，所述轴杆采用圆杆，所述轴杆套包括与所述圆杆配合枢装的u形体及与所述储料管固定壁紧固连接的脚板，所述脚板外翻延伸于所述u形体的开口两侧。
技术总结
本实用新型公开了一种设于面包片储料管出料口的活动挡板，包括挡板板体和储料管固定壁，储料管固定壁设有出料口，挡板板体对应遮盖出料口，挡板板体固定于轴杆，储料管固定壁安装设有轴杆套，轴杆穿插并枢装于轴杆套，轴杆的一端自由延伸并固定设有第一齿轮，储料管固定壁枢装有与第一齿轮啮合的第二齿轮，第二齿轮能在无外力施加于挡板板体时自动复位并驱动第一齿轮带动挡板板体复位；这种活动挡板具有能在气压输出装置推送下翻转打开，并能在气压输出装置不工作时自动复位盖合面包片出口的特点，应用于汉堡机的面包片储料管出料口，既不影响面包片的推送落料，同时又能有利于对面包片的储存。于对面包片的储存。于对面包片的储存。
技术研发人员：李辉 朱容
受保护的技术使用者：弗雷德斯（佛山）信息科技有限公司
技术研发日：2021.08.16
技术公布日：2022/1/7
再多了解一些
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