一种钻孔机的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种钻孔机。


背景技术：

2.钻孔机常用于金属板材或木板的钻孔加工，钻孔机在进行孔的加工过程中，工件在工作台上沿水平面放置，钻枪沿竖直方向进给同时绕进给方向旋转，从而可以在工件表面的预定位置进行孔的加工。
3.现有技术中的钻孔机通常通过螺栓件等零件固定板材，而螺栓件的固定方式繁琐，且固定效果差，难以适配不同规格的板材，板材在钻孔时易出现位移，造成钻孔过大而影响加工效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种钻孔机，保证板材的固定。
5.根据本实用新型的实施例的一种钻孔机，包括：钻孔装置，朝下设有钻头；物料架，设置在钻头下方，物料架的周侧设有滑槽，物料架适于放置待钻孔板材；限位件，限位件呈u型，限位件的一端活动设置在滑槽内，另一端回折至物料架上方，限位件适于抵接待钻孔板材；锁紧件，适于将限位件固定于物料架上。
6.根据本实用新型实施例的一种钻孔机，至少具有如下有益效果：本实用新型利用限位件抵接待钻孔板材实现板材的固定，同时通过在物料架上开设滑槽，使限位件可相对滑槽移动并利用锁紧件固定，从而满足对不同规格板材的固定效果，具有固定方式简单、固定效果好、设备适用范围广等优点。
7.根据本实用新型的一些实施例，锁紧件为弹性件，锁紧件连接滑槽和限位件的一端，且适于驱使限位件朝滑槽内滑动。
8.根据本实用新型的一些实施例，物料架呈矩形，限位件包括两组，两组限位件相互垂直设置在物料架的两个相邻边处，物料架于限位件的对侧设有限位板。
9.根据本实用新型的一些实施例，物料架呈矩形，限位件包括八组，物料架的每个边上均设有两组限位件。
10.根据本实用新型的一些实施例，限位件的另一端设有固定件，固定件适于朝下运动并抵接待钻孔板材。
11.根据本实用新型的一些实施例，固定件包括相互适配的螺栓和螺母，限位件的另一端设有与螺栓相适配的螺纹孔，螺栓沿竖直方向穿设螺纹孔，螺母设置在螺栓上并抵接限位件的上表面。
12.根据本实用新型的一些实施例，还包括驱动装置，驱动装置连接物料架且适于驱使物料架旋转。
13.根据本实用新型的一些实施例，驱动装置包括：减速电机；轴承座；同步轴，沿竖向
设置在物料架的底端，同步轴的上端连接物料架，下端设置于轴承座内；同步轮和同步带，同步轮包括两组且分别设置在减速电机的输出端和同步轴上，同步带绕设两组同步轮。
14.根据本实用新型的一些实施例，还包括水平设置的第一导轨以及设置在第一导轨上的车架，车架适于沿第一导轨运动，驱动装置设置在车架上。
15.根据本实用新型的一些实施例，还包括第二导轨，第二导轨与第一导轨相互垂直，钻孔装置连接第二导轨且适于沿第二导轨移动。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1为本实施例钻孔机的整体结构示意图；
19.图2为另一实施例中钻孔机的整体结构示意图；
20.图3为本实施例物料架与车架的局部剖视图；
21.附图标号：钻孔装置100；钻头101；物料架200；滑槽201；限位板202；限位件300；固定件310；螺栓311；螺母312；锁紧件400；驱动装置500；减速电机510；轴承座520；同步轴530；同步轮540；同步带550；第一导轨600；车架700；导轮710；第二导轨800。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“横向”、“纵向”、“竖向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.根据本实用新型的实施例的一种钻孔机，参考图1、图3，包括：钻孔装置100，朝下设有钻头101，其中钻孔装置100为现有技术中常用的设备，其通过电气驱使钻头101转动并控制钻头101朝下运动实现钻孔；物料架200，设置在钻头101下方，物料架200的周侧设有滑槽201，物料架200适于放置待钻孔板材；限位件300，限位件300呈u型，限位件300的一端活动设置在滑槽201内，另一端回折至物料架200上方，限位件300的弯折部呈弧形，限位件300
的弯折部适于抵接待钻孔板材；锁紧件400，适于将限位件300固定于物料架200上。
26.根据本实用新型实施例的一种钻孔机，至少具有如下有益效果：本实用新型利用限位件抵接待钻孔板材实现板材的固定，同时通过在物料架上开设滑槽，使限位件可相对滑槽移动并利用锁紧件固定，从而满足对不同规格板材的固定效果，具有固定方式简单、固定效果好、设备适用范围广等优点。
27.本实用新型的一些实施例中，参考图3，锁紧件400为弹性件，本实施例中的弹性件为拉簧，锁紧件400的两端分别连接滑槽201和限位件300的一端，其通过拉簧的弹力驱使限位件300朝滑槽201内滑动，通过设置弹性件驱使限位件300朝滑槽201内运动，使限位件300的弯折部压紧待钻孔板材的侧部从而实现物料的固定。
28.在实施例一中，参考图1，物料架200呈矩形，限位件300包括两组，两组限位件300相互垂直设置在物料架200的两个相邻边处，物料架200于限位件300的对侧设有限位板202，待钻孔板材的一端抵接限位板202，另一端抵接限位件300，从而实现固定。通过设置两组限位件300，且分别设置在物料板的两个相邻边处，可以限制待钻孔板材的前后左右的运动自由度，保证固定效果。
29.在实施例二中，参考图2，物料架200呈矩形，限位件300包括八组，物料架200的每个边上均设有两组限位件300，限位件300通过夹持待钻孔板材的四个边以实现固定，同时物料架200的每个边上设有两组限位件300，防止单个限位件300造成物料板受力不均而脱离物料架200。
30.优选地，参考图3，限位件300的另一端设有固定件310，固定件310适于朝下运动并抵接待钻孔板材，通过设置固定件310，利用固定件310抵接待钻孔板材的上表面从而实现板材于竖直方向的固定，同时可以适配不同厚度的板材固定，提高了设备的灵活性和实用性。
31.本实用新型的一些实施例中，参考图3，固定件310包括相互适配的螺栓311和螺母312，限位件300的另一端设有与螺栓311相适配的螺纹孔，螺栓311沿竖直方向穿设螺纹孔，螺母312设置在螺栓311上并抵接限位件300的上表面，本实施例利用螺栓311实现板材的固定，螺母312用于固定螺栓311，同时仅需松开螺母312并拧动螺栓311即可控制螺栓311的竖向运动。
32.本实用新型的一些实施例中，参考图3，还包括驱动装置500，驱动装置500连接物料架200且适于驱使物料架200于水平面上旋转，物料架200的转动可带动待钻孔板材的同步转动，从而改变待钻孔板材相对于钻头101的位置，实现不同位置的钻孔工作。
33.本实用新型的一些实施例中，参考图3，驱动装置500包括：减速电机510；轴承座520；同步轴530，沿竖向设置在物料架200的底端，同步轴530的上端连接物料架200，下端设置于轴承座520内；同步轮540和同步带550，同步轮540包括两组且分别设置在减速电机510的输出端和同步轴530上，同步带550绕设两组同步轮540，其中，同步轮540和同步带550均为同步齿轮和同步齿带，通过设置减速电机510作为驱动源，利用同步轴530支撑物料架200，同时利用轴承座520连接同步轴530实现同步轴530的固定，从而可保证传动的稳定性。
34.本实用新型的一些实施例中，参考图1，还包括水平设置的第一导轨600以及设置在第一导轨600上的车架700，本实施例中，第一导轨600沿前后方向水平设置，车架700适于沿第一导轨600运动，其中，第一导轨600包括并列设置的两组，车架700底部设有四个导轮
710，导轮710与第一导轨600相适配，每个第一导轨600上设有两个导轮710，车架700通过导轮710与第一导轨600活动连接，驱动装置500设置在车架700上，其中，车架700上通过螺栓311件固定有支撑板，减速电机510和轴承座520均固定在支撑板上，通过设置第一导轨600和车架700，利用车架700安装驱动装置500以及物料架200，从而控制物料架200沿前后方向移动，实现不同位置的钻孔。
35.本实用新型的一些实施例中，参考图1，还包括第二导轨800，第二导轨800与第一导轨600相互垂直，本实施例中，第二导轨800沿左右方向设置，钻孔装置100连接第二导轨800且适于沿第二导轨800移动，其中，钻孔装置100的背部设有与第二导轨800相适配的滑枕结构，钻孔装置100通过滑枕与第二导轨800连接，第二导轨800为电动导轨，通过电气驱动钻孔装置100沿第二导轨800移动，从而控制钻头101的左右移动，实现不同位置的钻孔。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。