一种制备烟酰胺核糖的设备及方法与流程

1.本发明涉及药物制备的技术领域，具体为一种制备烟酰胺核糖的设备及方法。


背景技术：

2.烟酰胺核糖是维生素b3的一种衍生物，可以与磷酸、腺嘌呤形成烟酰胺腺嘌呤二核苷酸(nad，也称辅酶i)和烟酰胺腺嘌呤二核苷酸磷酸(nadp，也称辅酶ii)，是一种重要辅酶nad 的前体，烟酰胺核糖在人体细胞能量生成中扮演重要角色，它参与细胞内烟酰胺腺嘌呤二核苷酸(细胞能量转化的重要辅酶)的合成。烟酰胺腺嘌呤二核苷酸是一种转递质子(更准确来说是氢离子)的辅酶，它出现在细胞很多代谢反应中，参与蛋白质、碳水化合物和脂肪等化合物的分解，如：亮氨酸脱氢酶、甲酸氨脱氢酶、葡萄糖脱氢酶催化的手性还原都需要烟酰胺腺嘌呤二核苷酸的帮助来完成整个反应，氧化反应亦是如此。随着细胞的衰老或者病变，烟酰胺腺嘌呤二核苷酸的数量就会减少。因此，补充烟酰胺核糖，提高烟酰胺腺嘌呤二核苷酸的含量，能够提高细胞的基本代谢活动，从而显著提高细胞活力，提高人体各方面的生理机能。
3.现有的制备烟酰胺核糖的设备功能分散，导致影响制备的进度。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种制备烟酰胺核糖的设备及方法，具备多功能的优点，解决了功能分散影响制备进度的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种制备烟酰胺核糖的设备，包括外壳组件、连接组件、处理组件、水循环组件一、水循环组件二、水箱和混合组件；
8.所述外壳组件包括底座、桶体和进料管，所述底座的顶部设置有所述桶体，所述桶体的顶部连接所述进料管，所述底座的顶部设置有所述处理组件，所述桶体的顶部设置有所述连接组件，所述桶体的内部设置有所述水循环组件二，所述底座的内部设置有所述水箱；
9.所述混合组件包括电机、齿轮一、齿轮二、轴体和搅拌叶，所述底座的内部设置有所述电机，所述电机的输出轴连接所述齿轮一，所述底座和所述桶体上转动连接所述轴体，所述轴体的外侧壁连接所述齿轮二，所述齿轮二与所述齿轮一啮合连接，所述轴体的外侧壁规则排列有所述搅拌叶，所述轴体和所述搅拌叶的内部设置有所述水循环组件一，所述电机与外部电源电性连接。
10.优选的，所述水循环组件二包括循环部二和连接端二，所述桶体的内部设置有两个所述循环部二，所述循环部二的一端连接所述循环部二，另一端连接所述水箱。
11.优选的，所述水循环组件一包括管体六、导水部、循环部一、管体七和连接端一，所述轴体的内部设置有所述管体六，所述搅拌叶的内部设置有所述循环部一，所述管体六与
所述循环部一通过所述导水部连接，所述管体六的顶部设置有所述管体七，所述管体七与所述连接端一连接。
12.优选的，所述连接组件包括盘体、集水管、管体一和管体二，所述桶体的内部顶面设置有盘体，所述管体七位于所述桶体的内部，所述桶体的顶部设置有所述盘体，所述盘体的内侧壁滑动连接所述集水管，所述集水管的外侧壁对称设置有所述管体一和所述管体二。
13.优选的，所述集水管的外侧壁设置有卡块，所述盘体的外侧壁设置有与所述卡块配合的凸起，所述集水管的底部设置有伸缩管和弹簧。
14.优选的，所述处理组件包括箱体、干燥箱、管体三、管体四、分离柱、凹槽、环管和管体五，所述底座的顶部设置有所述箱体，所述箱体的顶部开设有所述凹槽，所述凹槽内设置有所述分离柱，所述箱体的内部设置有所述干燥箱，所述干燥箱的顶部设置有所述管体三，所述干燥箱的外侧壁环绕有所述环管，所述环管与所述管体六通过所述管体四连接，所述环管与所述水箱通过所述管体五连接。
15.一种制备烟酰胺核糖设备的方法，包括以下步骤：
16.s1：制备中间体：将原料发放至到桶体内，控制混合组件工作，混合过程中投放溶解液核糖，向水循环组件二内注入摄氏度的水，使桶体内的液体的温度提升，桶体内的液体达到摄氏度时，加入硅脂，并更换摄氏度的水，由水循环组件二对桶体再次加热；
17.s2：中间体与甲醇混合：向水循环组件一内注入低温度水，将桶体内的温度降低，温度降低至摄氏度，通过漏斗的方式加入甲醇，得到烟酰胺核糖粗品，采用处理组件的工作得到高纯度的烟酰胺核糖。
18.(三)有益效果
19.与现有技术相比，本发明提供了一种制备烟酰胺核糖的设备及方法，具备以下有益效果：
20.1、该制备烟酰胺核糖的设备及方法，通过电机的工作，带动轴体和搅拌叶旋转，旋转的同时，向水循环组件一内注入低温度的水或者高温度的，可快速改变桶体内的液体温度，因此利用了搅拌轴的旋转，控制桶内液体温度，并且在水循环组件一工作的同时，由水循环组件二的配合，将水循环组件二内水的温度从桶体的外侧向内扩散，配合水循环组件一的工作，快速改变桶体内液体的温度；
21.2、该制备烟酰胺核糖的设备及方法，通过处理组件的设置，当水循环组件一内注入高温度水时，可将水导入到环管内，加热干燥箱，进而利用了水的温度，便于在制备过程中对药剂进行干燥。
附图说明
22.图1为本发明结构示意图；
23.图2为本发明的内部局部结构示意图；
24.图3为本发明图2中的a处放大结构示意图；
25.图4为本发明中的箱体内部局部结构示意图。
26.图中：1、外壳组件；11、底座；12、桶体；13、进料管；2、连接组件；21、盘体；22、集水管；23、卡块；24、管体一；25、管体二；26、伸缩管；27、弹簧；28、凸起；3、处理组件；31、箱体；
32、干燥箱；33、管体三；34、管体四；35、分离柱；36、凹槽；37、环管；38、管体五；4、水循环组件一；41、管体六；42、导水部；43、循环部一；44、管体七；45、连接端一；5、水循环组件二；51、循环部二；52、连接端二；6、水箱；7、混合组件；71、电机；72、齿轮一；73、齿轮二；74、轴体；75、搅拌叶。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1-4，一种制备烟酰胺核糖的设备，包括外壳组件1、连接组件2、处理组件3、水循环组件一4、水循环组件二5、水箱6和混合组件7；
29.外壳组件1包括底座11、桶体12和进料管13，底座11的顶部设置有桶体12，桶体12的顶部连接进料管13，底座11的顶部设置有处理组件3，桶体12的顶部设置有连接组件2，桶体12的内部设置有水循环组件二5，底座11的内部设置有水箱6；
30.混合组件7包括电机71、齿轮一72、齿轮二73、轴体74和搅拌叶75，底座11的内部设置有电机71，电机71的输出轴连接齿轮一72，底座11和桶体12上转动连接轴体74，轴体74的外侧壁连接齿轮二73，齿轮二73与齿轮一72啮合连接，轴体74的外侧壁规则排列有搅拌叶75，轴体74和搅拌叶75的内部设置有水循环组件一4，电机71与外部电源电性连接。
31.本实施例中，具体的，水循环组件二5包括循环部二51和连接端二52，桶体12的内部设置有两个循环部二51，循环部二51的一端连接循环部二51，另一端连接水箱6；
32.在桶体12的内胆层增加了水循环组件二5，向连接组件2内注入水，水则通过循环部二51环绕桶体12的外侧壁，改变桶体12内的温度，环绕结束后导入到水箱6内集中。
33.本实施例中，具体的，水循环组件一4包括管体六41、导水部42、循环部一43、管体七44和连接端一45，轴体74的内部设置有管体六41，搅拌叶75的内部设置有循环部一43，管体六41与循环部一43通过导水部42连接，管体六41的顶部设置有管体七44，管体七44与连接端一45连接；
34.在增加水循环组件二5的基础上增加了水循环组件一4，在循环部二51工作的同时，向管体七44内注入水，由管体七44将水集中到管体六41内，并由管体六41将水分散到导水部42内，导水部42将水分散到两个循环部一43内，在导入的过程中，循环部一43处于旋转的状态，当循环部一43旋转至导水部42的出水口时，水流则导入到循环部一43内，水流经过循环部一43一圈后再次导入到导水部42，最后通过管体六41将水排出，导水部42为空心圆柱体结构，外侧壁对称开设有四个出液孔。
35.本实施例中，具体的，连接组件2包括盘体21、集水管22、管体一24和管体二25，桶体12的内部顶面设置有盘体21，管体七44位于桶体12的内部，桶体12的顶部设置有盘体21，盘体21的内侧壁滑动连接集水管22，集水管22的外侧壁对称设置有管体一24和管体二25；
36.在两个水循环组件之间设置有连接组件2，在使用水循环组件二5时，将管体二25对接连接端二52，在使用水循环组件一4时，旋转并按压集水管22，将管体一24对接连接端一45，使水循环组件一4得到工作，从而采用旋转按压的方式快速切换两个水循环组件，便
于快速改变桶体12内液体的温度。
37.本实施例中，具体的，集水管22的外侧壁设置有卡块23，盘体21的外侧壁设置有与卡块23配合的凸起28，集水管22的底部设置有伸缩管26和弹簧27；
38.在旋转按压集水管22时，弹簧27和伸缩管26则发生形变，卡块23卡合到凸起28内，使集水管22稳固，在切换至水循环组件二5时，由弹簧27的弹性复位和伸缩管26的辅助，使集水管22快速复位，并与水循环组件二5对接。
39.本实施例中，具体的，处理组件3包括箱体31、干燥箱32、管体三33、管体四34、分离柱35、凹槽36、环管37和管体五38，底座11的顶部设置有箱体31，箱体31的顶部开设有凹槽36，凹槽36内设置有分离柱35，箱体31的内部设置有干燥箱32，干燥箱32的顶部设置有管体三33，干燥箱32的外侧壁环绕有环管37，环管37与管体六41通过管体四34连接，环管37与水箱6通过管体五38连接；
40.在管体六41内的水导出时，水内还有一定温度，通过管体四34将水导入到环管37内，加热干燥箱32，使得干燥箱32内温度提升，干燥箱32用于干燥烟酰胺核糖粗品的作用。
41.一种制备烟酰胺核糖设备的方法，包括以下步骤：
42.s1：制备中间体2：将原料发放至到桶体12内，控制混合组件7工作，混合过程中投放溶解液核糖，向水循环组件二5内注入12摄氏度的水，使桶体12内的液体的温度提升，桶体12内的液体达到12摄氏度时，加入硅脂，并更换50摄氏度的水，由水循环组件二5对桶体12再次加热；
43.s2：中间体2与甲醇混合：向水循环组件一4内注入低温度水，将桶体12内的温度降低，温度降低至25摄氏度，通过漏斗的方式加入甲醇，得到烟酰胺核糖粗品，采用处理组件3的工作得到高纯度的烟酰胺核糖。
44.工作原理：使用时，首先控制电机71工作，电机71带动轴体74和搅拌叶75旋转，将原料通过进料管13导入到桶体12内，搅拌叶75则对其进行混合搅拌，在需要改变液体温度时，将含温度的水导入到集水管22内，集水管22将水分散到两个循环部二51内，此由由循环部二51的水将热量散发到桶体12的内壁上，进而液体温度得到提升，在水循环组件二5工作结束后，按压集水管22并旋转，使两个管体一24分别对接两个连接端一45，再次将水导入到集水管22内，由于管体二25与连接端二52不处于对接状态，水则导入到管体七44内，由管体七44将水集中到管体六41内，再由导水部42，将水分散到循环部一43内，循环部一43内的水对桶体12内的液体进行加热，并且由轴体74的旋转，将循环部一43内的温度快速分散到液体内，在管体六41内的水导出时，水内还有一定温度，通过管体四34将水导入到环管37内，加热干燥箱32，使得干燥箱32内温度提升，最后通过管体五38，将水导入到水箱6内，用户可实时控制水箱6的水，将水箱6内的水导入到水循环组件一4或水循环组件二5内。
45.本实施例中，
[0046][0047][0048]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。