一种线缆用绞线装置的制作方法

1.本实用新型涉及绞线设备技术领域，尤其涉及一种线缆用绞线装置。


背景技术：

2.电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，电缆生产加工过程中绞线，绞合单线绕绞线轴等角速度旋转和绞线匀速前进运动实现的。常用的有铜、铝两种，铜、铝线可以绞制成各种不同规格截面以及不同种类的电线电缆的导线电芯，随着发展进步，电线电缆绞线装置的种类也较多。但是，目前市场上绞线装置，绞线过程容易扯断丝线，绞线的平滑性较低，绞好的丝线粗细不一，不能改变加工线缆的适配直径，使用范围较小，加工效率低，对此我们提出一种线缆用绞线装置。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种线缆用绞线装置。
4.本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
5.一种线缆用绞线装置，底板上依次设置有驱动装置和安装轮,安装轮与绞线盘轴连接,张力盘、润滑盒、束线机构均通过支撑杆与底板固定连接,束线机构和收卷机构之间设置有过线机构，驱动装置的输出端与转轴固定连接，转轴与安装轮固定连接，安装轮内均匀设置有若干个线盘，绞线盘与安装轮同轴，若干个过线件环绕绞线盘设置，润滑盒顶部设置有加料口，润滑盒内设置有多个用来喷淋润滑油的喷淋孔，过线机构包括过线板和支撑板，过线板一侧固定有旋转电机，旋转电机的输出轴穿过过线板并与第一过线轮固定连接，过线轮下方设置有第二过线轮，第二过线轮与连接板转动连接，连接板与支撑板固定连接，支撑板与过线板之间设置有第一弹簧，过线板底部通过电动推杆与底板固定连接。
6.本实用新型技术方案的进一步改进在于：过线件为矩形板，过线件一端与绞线盘固定连接，过线件另一端开有过线槽，所述过线槽内分别设置有定轮和动轮，所述动轮贯穿有滑杆，滑杆两端与滑动架固定连接，滑动架一端转动连接有支杆，支杆穿出过线件远离绞线盘一端并与过线件螺纹连接。
7.本实用新型技术方案的进一步改进在于：张力盘内均匀分布有若干个缓冲槽，所述缓冲槽内设置有缓冲件，缓冲件包括缓冲弹簧和缓冲块，所述缓冲块一端与缓冲弹簧固定连接，另一端设置有圆弧形凹陷，缓冲弹簧与缓冲槽底部固定连接。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于：束线机构为十字型架，束线机构中心设置十字型通槽，十字型架环绕中心设置有气缸，气缸的输出端进入十字型通槽并与移动块固定连接，移动块靠近十字型架中心一端开有供转轮转动的凹槽，转轮通过贯穿转轮的杆
与凹槽固定。
9.本实用新型的有益效果是：驱动装置用来驱动安装轮和绞线盘转动，张力盘用来调节铜线张力避免张力过大时铜线磨损增加崩断的危险，润滑盒通过喷淋润滑油降低铜线温度促使铜线润滑减小摩擦，束线机构对绞线完成的线缆进行约束，过线机构约束线缆避免线缆跳动，收卷机构对线缆进行收卷，张力较大时铜线压缩缓冲块，缓冲弹簧压缩变形并为缓冲块提供缓冲降低铜线与缓冲块之间的摩擦力，润滑盒向铜线喷淋润滑油降低摩擦力起到润滑的作用，润滑油还可以降低铜线温度对其起到冷却的作用，减小因摩擦造成的损耗，转轮挤压绞线后的铜线，转轮与铜线接触减小了摩擦，铜线进入过线机构后通过调节过线板的高度调节第一过线轮的位置，通过第一过线轮和第二过线轮配合避免线缆跳线、抖动，支撑板和第一弹簧配合吸收振动，收卷机构对线缆进行收卷。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图；
11.图2为本实用新型张力盘示意图；
12.图中：1、驱动装置；2、安装轮；3、绞线盘；4、张力盘；5、润滑盒；6、束线机构；7、支撑杆；8、过线机构；9、收卷机构。
具体实施方式
13.为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.如图所示，本实用新型提供了一种线缆用绞线装置，底板上依次设置有驱动装置1和安装轮2,安装轮2与绞线盘3轴连接,张力盘4、润滑盒5、束线机构6均通过支撑杆7与底板固定连接,束线机构6和收卷机构9之间设置有过线机构8，驱动装置1的输出端与转轴固定连接，转轴与安装轮2固定连接，安装轮2内均匀设置有若干个线盘，绞线盘3与安装轮2同轴，若干个过线件环绕绞线盘3设置，润滑盒5顶部设置有加料口，润滑盒5内设置有多个用来喷淋润滑油的喷淋孔，过线机构8包括过线板和支撑板，过线板一侧固定有旋转电机，旋转电机的输出轴穿过过线板并与过线轮固定连接，第一过线轮下方设置有第二过线轮，第二过线轮与连接板转动连接，连接板与支撑板固定连接，支撑板与过线板之间设置有第一弹簧，过线板底部通过电动推杆与底板固定连接。驱动装置1可以是步进电机，步进电机的输出轴穿过板与安装轮2和绞线盘3通过转轴固定在一起。
15.进一步的实施方案中,过线件为矩形板，过线件一端与绞线盘3固定连接，过线件另一端开有过线槽，所述过线槽内分别设置有定轮和动轮，所述动轮贯穿有滑杆，滑杆两端与滑动架固定连接，滑动架一端转动连接有支杆，支杆穿出过线件远离绞线盘3一端并与过线件螺纹连接。
16.进一步的实施方案中,张力盘4内均匀分布有若干个缓冲槽，所述缓冲槽内设置有缓冲件，缓冲件包括缓冲弹簧和缓冲块，所述缓冲块一端与缓冲弹簧固定连接，另一端设置有圆弧形凹陷，缓冲弹簧与缓冲槽底部固定连接。
17.进一步的实施方案中,束线机构6为十字型架，束线机构6中心设置十字型通槽，十字型架环绕中心设置有气缸，气缸的输出端进入十字型通槽并与移动块固定连接，移动块靠近十字型架中心一端开有供转轮转动的凹槽，转轮通过贯穿转轮的杆与凹槽固定。
18.本实用新型的工作原理是：线盘放置在安装轮2内部，引导线盘的铜线进入绞线盘3的过线件，铜线经过过线件与定轮相抵触后进入张力盘4，铜线压在缓冲块的圆弧形凹陷内，缓冲弹簧对缓冲块进行支撑，张力较大时铜线压缩缓冲块，缓冲弹簧压缩变形并为缓冲块提供缓冲降低铜线与缓冲块之间的摩擦力，铜线随后进入润滑盒5内，润滑盒5向铜线喷淋润滑油降低摩擦力起到润滑的作用，润滑油还可以降低铜线温度对其起到冷却的作用，减小因摩擦造成的损耗。铜线进入束线机构6，气缸推动移动块调节转轮位置，转轮挤压绞线后的铜线，转轮与铜线接触减小了摩擦，铜线进入过线机构8后通过调节过线板的高度调节第一过线轮的位置，通过第一过线轮和第二过线轮配合避免线缆跳线、抖动，支撑板和第一弹簧配合吸收振动，收卷机构9对线缆进行收卷。
19.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无轮从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
20.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。