一种干燥箱的内置支撑装置的制作方法

1.本实用新型属于干燥箱领域，具体地说涉及一种干燥箱的内置支撑装置。


背景技术：

2.干燥箱是一种实验室中常用的干燥设备。目前使用较多的是电热鼓风干燥箱，其采用电加热方式通过循环风机吹出热风对各种样品进行干燥、固化以及热处理，被广泛应用于化工、医药、食品以及机械等诸多行业。现有的干燥箱其内的支撑隔板大多数都是固定，干燥箱内被干燥的物品在干燥过程中，始终处于静止状态，在干燥箱气流方向单一的情况下，使得部分干燥物品干燥不均匀，继而影响了干燥效率及干燥质量。
3.因此，现有技术还有待于进一步发展和改进。


技术实现要素：

4.针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种干燥箱的内置支撑装置，其通过旋转支撑组件在驱动机构的驱动下旋转，带动干燥物品不断旋转，实现干燥物品的均匀受热，提高干燥效率及干燥质量，解决了因干燥物品干燥不均匀而影响干燥效率及干燥质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种干燥箱的内置支撑装置，其包括自上而下固定连接于干燥箱内的上顶板及下顶板、位于上顶板与下顶板之间的旋转支撑组件、与旋转支撑组件连接用于带动旋转支撑组件旋转的驱动机构，所述旋转支撑组件包括旋转轴及连接于旋转轴上的至少一个支撑圆盘，所述旋转轴的两端分别转动连接于上顶板及下顶板上，所述支撑圆盘上均布有若干通风孔，所述驱动机构包括与旋转轴连接的涡轮蜗杆减速机、联轴器及驱动电机，所述驱动电机通过联轴器与涡轮蜗杆减速机连接。
7.进一步地，所述支撑圆盘沿旋转轴轴向自上而下设置多个。
8.进一步地，所述支撑圆盘由底板及环绕底板边沿设置的围板组成，所述底板与围板上分别设置有若干通风孔。
9.进一步地，所述旋转轴的两端分别设置有轴承，所述上顶板与下顶板的中心处对应旋转轴两端的轴承分别设置有轴承座，所述旋转轴通过轴承与对应的轴承座配合实现与上顶板及下顶板的转动连接。
10.进一步地，靠近上顶板处的轴承顶端设置有止动垫圈，靠近下顶板处的轴承底端设置有轴承盖。
11.进一步地，所述支撑圆盘可拆卸的连接于旋转轴上。
12.进一步地，所述支撑圆盘中心处设置有固定套，所述固定套套设于旋转轴上，所述支撑圆盘通过固定套与旋转轴可拆卸连接。
13.进一步地，所述固定套上设置有第一固定孔，所述旋转轴上对应第一固定孔设置有第二固定孔，设置一销钉贯穿第一固定孔及第二固定孔实现支撑圆盘与旋转轴的可拆卸
连接。
14.另一较佳的方案中，所述支撑圆盘由两个半圆盘对合而成，两个半圆盘上对应旋转轴分别设置有固定套半部，固定套半部的两端分别向外径向延伸出固定耳，两个固定套半部的固定耳上对应设置有第三固定孔且第三固定孔的轴向中心线与旋转轴的轴向中心线相垂直。
15.进一步地，两个半圆盘分别与对应的第一固定套半部及第二固定套半部一体成型。
16.综上所述，本实用新型相比于现有技术具有如下有益效果：
17.(1)其通过旋转支撑组件在驱动机构的驱动下旋转，带动干燥物品不断旋转，实现干燥物品的均匀受热，提高干燥效率及干燥质量，解决了因干燥物品干燥不均匀而影响干燥效率及干燥质量的问题。
18.(2)通过与驱动电机及旋转轴连接的涡轮蜗杆减速机降低驱动电机的旋转速度并增加旋转的转矩，保证旋转轴低速均匀旋转，从而保带动支撑圆盘上的干燥物品低速旋转，尽可能避免干燥物品在支撑圆盘上来回滚动的情况发生。
19.(3)通过两个半圆盘组成的支撑圆盘并通过固定套半部将其固定于旋转轴上，便于将支撑圆盘从旋转轴上拆卸下来，便于支撑圆盘的更换，同时根据被干燥物品的高度便于调整相邻支撑圆盘之间的高度，提高了其对不同高度被干燥物品的适用性。
附图说明
20.图1是本实用新型具体实施例1中干燥箱的内置支撑装置的结构示意图；
21.图2是本实用新型具体实施例2中支撑圆盘与固定套的结构示意图；
22.图3是本实用新型具体实施例2中半圆盘与固定套半部的结构示意图；
23.附图中：110、上顶板；120、下顶板；130、旋转轴；140、支撑圆盘；141、通风孔；142、半圆盘；150、涡轮蜗杆减速机；160、联轴器；170、驱动电机；180、固定套；181、固定套半部；182、第三固定孔；190、销钉。
具体实施方式
24.为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本技术保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本实用新型创造。
25.具体实施例1
26.一种干燥箱的内置支撑装置，如图1所示，其包括自上而下固定连接于干燥箱内的上顶板110及下顶板120、位于上顶板110与下顶板120之间的旋转支撑组件、与旋转支撑组件连接用于带动旋转支撑组件旋转的驱动机构，所述旋转支撑组件包括旋转轴130及连接于旋转轴130上的至少一个支撑圆盘140，所述旋转轴130的两端分别转动连接于上顶板110及下顶板120上，所述支撑圆盘140上均布有若干通风孔141，所述驱动机构包括与旋转轴130连接的涡轮蜗杆减速机150、联轴器160及驱动电机170，所述驱动电机170通过联轴器
160与涡轮蜗杆减速机150连接。本实用新型其通过旋转支撑组件在驱动机构的驱动下旋转，带动干燥物品不断旋转，实现干燥物品的均匀受热，解决了因干燥物品干燥不均匀而影响干燥效率及干燥质量的问题。另外，通过与驱动电机170及旋转轴130连接的涡轮蜗杆减速机150降低驱动电机170的旋转速度并增加旋转的转矩，保证旋转轴130低速均匀旋转，从而保带动支撑圆盘140上的干燥物品低速旋转，尽可能避免干燥物品在支撑圆盘140上来回滚动的情况发生。
27.进一步地，所述支撑圆盘140沿旋转轴130轴向自上而下设置多个，多个支撑圆盘140中，相邻支撑圆盘140之间的间距相等或不相等。当相邻支撑圆盘140之间的距离不相等时，可以满足对不同高度的干燥物品的放置。本实施例中，支撑圆盘140沿旋转轴130轴向自上而下设置三个，相邻支撑圆盘140之间的间距相等，进一步保证整体旋转支撑组件结构的稳定性。
28.优选的，各支撑圆盘140之间通过设置连接柱相互连接，连接柱设置至少两个，两个连接柱对称设置于旋转轴130的两侧，连接柱的作用在于在连接各支撑圆盘140保证各支撑圆盘140之间连接结构稳定性的同时，保持各支撑圆盘140水平旋转。
29.进一步地，所述支撑圆盘140由底板及环绕底板边沿设置的围板组成，所述底板与围板上分别设置有若干通风孔141。使用时，干燥物品被放置于底板上，围板的作用在于避免因干燥物品旋转时出现来回滚动而滚出底板的情况发生。
30.进一步地，所述旋转轴130的两端分别设置有轴承，所述上顶板110与下顶板120的中心处对应旋转轴130两端的轴承分别设置有轴承座，所述旋转轴130通过轴承与对应的轴承座配合实现与上顶板110及下顶板120的转动连接。
31.进一步地，靠近上顶板110处的轴承顶端设置有止动垫圈，靠近下顶板120处的轴承底端设置有轴承盖。
32.具体的，旋转轴130通过设置小圆螺母分别与两端的轴承及轴承座锁紧。
33.优选的，旋转轴130与涡轮蜗杆减速机150上对应设置有键槽，在键槽内安装平键能有效防止旋转轴130与涡轮蜗杆减速机150的相对转动。
34.进一步地，所述支撑圆盘140可拆卸的连接于旋转轴130上。支撑圆盘140也可固定连接于旋转轴130上，支撑圆盘140可拆卸的连接于旋转轴130上仅为本实用新型较佳的实施方式，其并不仅限于此。
35.进一步地，所述支撑圆盘140中心处设置有固定套180，所述固定套180套设于旋转轴130上，所述支撑圆盘140通过固定套180与旋转轴130可拆卸连接。
36.具体的，支撑圆盘140与固定套180一体成型。
37.进一步地，所述固定套180上设置有第一固定孔，所述旋转轴130上对应第一固定孔设置有第二固定孔，设置一销钉190贯穿第一固定孔及第二固定孔实现支撑圆盘140与旋转轴130的可拆卸连接。
38.优选的，旋转轴130上自上而下设置多个第二固定孔，使用时，根据干燥物品的不同高度选择不同高度的第二固定孔，实现支撑圆盘140在旋转轴130上高度的调整及定位，提高不同高度干燥物品的适用性。
39.使用时，将干燥物品放置于支撑圆盘140上，启动驱动电机170，并通过涡轮蜗杆减速机150驱动旋转轴130旋转，带动支撑圆盘140上的干燥物品旋转，保证干燥箱内被干燥物
品始终低速旋转，在干燥箱气流方向单一的情况下使被干燥物品干燥均匀，提高干燥效率及干燥质量。
40.具体实施例2
41.本实施例与具体实施例1相同的地方不再赘述，不同之处在于：
42.进一步地，如图2-3所示，所述支撑圆盘140由两个半圆盘142对合而成，两个半圆盘142上对应旋转轴130分别设置有固定套半部181，固定套半部181的两端分别向外径向延伸出固定耳，两个固定套半部181的固定耳上对应设置有第三固定孔182且第三固定孔182的轴向中心线与旋转轴130的轴向中心线相垂直。两个固定套半部181对合后形成一个固定套180。通过螺栓穿过两个固定套半部181固定耳上对应的第三固定孔182，实现将支撑圆盘140固定于旋转轴130上。这种结构形式便于将支撑圆盘140从旋转轴130上拆卸下来，便于支撑圆盘140的更换，同时根据被干燥物品的高度便于调整相邻支撑圆盘140之间的高度，提高了其对不同高度被干燥物品的适用性。
43.具体的，固定套半部181的顶底两端均突出于半圆盘142，一固定套半部181上第三固定孔182设置四个且两个设置于固定套半部181的两端，位于固定套半部181一端的两个第三固定孔182对称分布于半圆盘142的顶底两侧。
44.进一步地，两个半圆盘142分别与对应的第一固定套半部181及第二固定套半部181一体成型，保证两个半圆盘142与相应的第一固定套半部181或第二固定套半部181连接结构的强度及稳定性。
45.以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本技术范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。