一种饲料加工投放全自动装置的制作方法

1.本发明涉及养殖设备领域，尤其涉及一种饲料加工投放全自动装置。


背景技术：

2.在养殖业内，需要对饲料进行加工后将加工好的饲料投放至饲料槽内供动物食用，现有技术中的饲料加工和投放基本为两个机械或者投放的动作由人工来完成，这两种方式不仅成本高而且耗费人力成本无法完成全自动话的加工投放，且现有技术中的饲料加工装置无法针对饲料进行细致的切割，基本是通过研磨成粉后进行投放，但是研磨呈粉后的饲料对动物的吸收率并不高，因此，本技术提出一种饲料加工投放全自动装置。


技术实现要素：

3.本发明为解决上述技术问题提出以下技术方案：
4.一种饲料加工投放全自动装置，包括第一箱体、第二箱体及入料口；
5.第一箱体包括第一卷帘门及控制台，所述控制台用于控制刀头，所述刀头连接于刀座；
6.第二箱体包括第二卷帘门、液压缸及第一电机，所述第一电机用于控制搅拌件，所述搅拌件通过旋转轴连接于所述第一电机，所述液压缸通过液压杆连接于推板；
7.入料口包括第二电机，连接件、压辊及入料台，所述第二电机用于控制所述压辊，所述第二电机通过所述连接件连接于所述压辊，所述入料台呈梯形且所述入料台与所述入料口一体成型。
8.优选地，所述第一箱体顶部内侧壁设有第一挡板，所述第一挡板与所述入料台靠近所述压辊的侧面处于同一水平面，所述第一挡板共两个且相互对称。
9.优选地，所述第一箱体还包括第二挡板，所述第二挡板呈“凹”字型，所述第一箱体的底部呈开放式，所述的第二挡板的一端连接于所述第一箱体的顶部内侧壁。
10.优选地，所述第一卷帘门用于控制第一门板，所述第一卷帘门还包括第一轨道，所述第一门板连接于所述第一轨道，所述第一轨道嵌接于所述第一箱体的底部，所述第一门板连接于所述第一卷帘门。
11.优选地，所述第二箱体还包括第三挡板，所述第三挡板呈“凹”字型，所述第二箱体的底部呈半开放式，所述的第三挡板的一端连接于所述第二箱体的顶部内侧壁。
12.优选地，所述第二卷帘门用于控制第二门板，所述第二卷帘门还包括第二轨道，所述第二门板连接于所述第二轨道，所述第二轨道嵌接于所述第二箱体的底部，所述第一门板连接于所述第二卷帘门。
13.优选地，所述搅拌件由一圆形底盘及柱形搅拌叶组成。
14.优选地，所述连接件呈“凹”字型。
15.有益效果：本技术加工后的饲料口感更佳，吸收效率更高，对比现有技术中的加工饲料吸收率提高百分之三十，本技术将饲料加工及投放融合在一起，极大的节省了人力成
本。
附图说明
[0016][0017]
图1为本发明的结构示意图；
[0018]
图2为本发明的切面结构示意图；
[0019]
图3为本发明的压辊结构示意图；
[0020]
图4为本发明的搅拌件结构示意图；
[0021]
其中，1-第一箱体、11-第一挡板、12-第二挡板、13-第一门板、14-第一轨道、15-第一卷帘门、2-第二箱体、21-第一电机、22-第三挡板、23-旋转轴、24-搅拌件、25-第二卷帘门、 26-第二门板、27-第二轨道、3-液压缸、31-液压杆、32-推板、4-控制台、41-刀座、42-刀头、5-入料口、51-第二电机、52-连接件、53-压辊、54-入料台。
具体实施方式
[0022]
为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0023]
如图1所示，本发明包括依次连接的入料口5、第一箱体1与第二箱体2，下面根据图2对所述入料口5、第一箱体1及第二箱体2分别进行阐述，所述入料口5包括第二电机51、连接件52、压辊53、入料台54，所述连接件52固定于所述入料口5，所述第二电机51通过所述连接件52 连接于所述压辊53，启动所述第二电机51后，所述压辊53在所述第二电机51的带动下进行转动，所述入料台54与所述入料口5一体成型，所述入料台54呈倾斜状，将饲料的原料倒入所述入料口5上的入料台54，所述入料台54呈梯形，原料由入料台54向下滑动至压辊53处，在所述压辊53与所述入料台54之间进行第一次碾磨，所述入料台54最接近所述压辊53的一端可以做成倒角状(在图中未示出)；
[0024]
所述第一箱体1包括第一挡板11、第二挡板12、第一门板13、第一轨道14及第一卷帘门15，所述第一挡板11连接于所述第一箱体1顶部内壁，所述第一挡板11的一面与所述入料台54靠近压辊53的一面处于同一平面，所述第一挡板11为两个且对称设置于所述第一箱体1顶部内壁，所述第二挡板12的一端连接于所述第一箱体1顶部内壁，所述第二挡板12的另一端连接于所述第一箱体1底部内壁，所述第二挡板12与所述第一箱体1的侧内壁形成一个闭合空间，所述第一轨道14设置于所述第一箱体1的底部内壁，所述第一门板13连接于所述第一轨道14，所述第一卷帘门15设置于所述第二挡板12与所述第一箱体1侧内壁的夹层内，所述第一卷帘门15用于控制所述第一门板13的开合，在此值得一提的是，在图中未示出所述第一轨道14与所述第二挡板12的具体形状，因此，本说明给出一种解释，所述第一轨道14为两根分别嵌接于所述第一箱体1的底部内侧壁，所述第一箱体1的底部为开放式，其闭合通过第一门板13进行，所述第二挡板12呈“凹”字型，所述第一门板13通过所述第二挡板12的凹型处收入所述第一卷帘门15；
[0025]
所述第一箱体1的内部还包括控制台4、刀座41及刀头42，所述控制台4连接于所述箱体1 的顶部内壁，所述控制台4的一端连接于所述刀座41，所述刀头42连接于所述刀座41，所述控制台4用于控制所述刀头42基于所述刀座41进行伸缩运动，具体为，将原料通过第一次碾磨由入料口5进入所述箱体1的时候进行切割，根据所述压辊53的转动速度设定所述刀头42伸缩的频率，由此将所述原料切割为6-8厘米的长度；
[0026]
所述第二箱体2包括第一电机21、第三挡板22、旋转轴23、搅拌件24、第二卷帘门25、第二门板26、第二轨道27、液压缸3、液压杆31及推板32，所述第一电机21连接于所述第三挡板 22与所述第二箱体2侧内壁的夹层内，所述第二卷帘门25同上述原理，所述第二卷帘门25连接于所述第三挡板22与所述第二箱体2侧内壁的夹层内，所述第二卷帘门25连接于所述第二门板 26，所述第二卷帘门25用于控制所述第二门板26在所述第二轨道27上运动，所述第三挡板22 的形状同第二挡板12，所述第二卷帘门25与所述第一卷帘门15的工作原理相同，所述第二门板26与所述第一门板13的工作原理相同，所述第二轨道27与所述第一轨道14的工作原理相同，因此对上述部件不做敷述，所述第二门板26的长度短于所述第一门板13，同理，所述第二轨道27的长度短于所述第一轨道14，所述液压缸3连接于所述第二箱体2的侧内壁，所述液压缸3 的一端连接于所述液压杆31，所述液压杆31的一端连接于所述推板32，所述第一电机21通过所述旋转轴23连接于所述搅拌件24，如图4所示，所述搅拌件24由底座与搅拌叶组成，所述搅拌叶呈圆柱形且至少三个至多四个，所述底座则呈圆形。
[0027]
实施例1：将原料倒入入料台5，所述原料有入料台5通过压辊54进行第一次碾压变软后进入第一箱体1，在进入第一箱体1的时候会通过刀头42进行切割，通过控制台4控制刀头42的切割频率来保证切割后的原料长度为6-8cm，在第一箱体1内的原料达到一定量后第一卷帘门15 启动，打开第一门板13后，原料由所述第一箱体1落入第二箱体2，在第二箱体2内通过液压杆 31配合推板32将原料进行挤压至第二门板26的边缘，此时第一电机21启动带动搅拌件24进行搅拌，这样搅拌后的饲料更加柔软，动物食用的口感更好，吸收率更高，搅拌完成后第二卷帘门25启动，所述原料由第二箱体2内落入饲料槽即可。
[0028]
需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0029]
术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。