一种用于添加固相萃取填料的装置的制作方法

1.本实用新型涉及化学分析检测前处理领域，尤其是一种用于添加固相萃取填料的装置。


背景技术：

2.固相萃取是化学分析实验室样品前处理常用的净化技术，它是利用固体吸附剂，将液体样品中的目标化合物吸附，从而将样品基体与干扰物质分离，然后再利用洗脱液将目标化合物洗脱，达到分离和富集目标化合物的目的，在化学分析实验室样品前处理时经常会用到固相萃取柱。
3.对于开发性的实验研究有时需要实验人员使用空柱管及填料进行填装固相萃取柱。目前常用的操作是准备好空柱管，称量好所需填料，逐个向空柱管内添加。这种方式，不仅耗费人力，而且效率低，不能快速准备实验研究所需的固相萃取柱。而商业化的大规模装柱机主要是面向固相萃取柱生产企业，成本高，不适用于实验研究中小批量的填装固相萃取柱。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型提供一种用于添加固相萃取填料的装置，目的在于解决实验研究中缺少固相萃取填料添加装置，装柱时需要逐个向空柱管内添加固相萃取填料，耗费人力、效率低的问题。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于添加固相萃取填料的装置，包括底座、支撑杆、折叠轴、旋转手柄、转动辊轮、储料室、定量腔、传输漏斗，转动辊轮通过支撑杆与底座相连，转动辊轮上设有定量腔，转动辊轮上方设有储料室，转动辊轮下方设有传输漏斗。
7.转动辊轮上设有旋转手柄，旋转手柄能够驱动转动辊轮转动。
8.旋转手柄上设有折叠轴，旋转手柄能够通过折叠轴进行折叠。
9.使用时，在储料室加入固相萃取填料，传输漏斗下方接固相萃取柱，转动辊轮转至某一角度，储料室里的填料能够进入转至储料室下方的定量腔，定量腔内的填料随定量腔转动，当定量腔转至传输漏斗上方时，定量腔内的填料会通过传输漏斗流出，进入固相萃取柱管，然后更换空柱管进行下一轮装填。
10.本实用新型的有益效果是，能够快速向固相萃取柱添加固相萃取填料，结构简单，使用方便，便于携带，能够大大提高固相萃取填料添加效率。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
12.如图1所示，一种用于添加固相萃取填料的装置，包括底座1、支撑杆2、折叠轴3、旋转手柄4、转动辊轮5、储料室6、定量腔7、传输漏斗8，转动辊轮5通过支撑杆2与底座1相连，转动辊轮5上设有定量腔7，转动辊轮5上方设有储料室6，转动辊轮5下方设有传输漏斗8。
13.转动辊轮5上设有旋转手柄4，旋转手柄4能够驱动转动辊轮5转动。
14.旋转手柄4上设有折叠轴3，旋转手柄4能够通过折叠轴3进行折叠。
15.使用时，在储料室6加入固相萃取填料，传输漏斗8下方接固相萃取柱，通过旋转手柄4驱动转动辊轮5转至某一角度，使储料室6里的填料进入储料室6下方的定量腔7，定量腔7内的填料随定量腔7转动，当定量腔7转至传输漏斗8上方时，定量腔7内的填料会通过传输漏斗8流出，进入固相萃取柱管，即完成一次固相萃取填料的装填，然后更换空柱管进行下一轮装填。
16.所述实施例仅仅是本实用新型的一个实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。基于本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。


技术特征：
1.一种用于添加固相萃取填料的装置，其特征在于，包括底座、支撑杆、折叠轴、旋转手柄、转动辊轮、储料室、定量腔、传输漏斗，转动辊轮通过支撑杆与底座相连，转动辊轮上设有定量腔，转动辊轮上方设有储料室，转动辊轮下方设有传输漏斗。2.根据权利要求1所述的一种用于添加固相萃取填料的装置，其特征是：转动辊轮上设有旋转手柄。3.根据权利要求1所述的一种用于添加固相萃取填料的装置，其特征是：旋转手柄上设有折叠轴，旋转手柄能够通过折叠轴进行折叠。

技术总结
本实用新型公布了一种用于添加固相萃取填料的装置，包括底座、支撑杆、折叠轴、旋转手柄、转动辊轮、储料室、定量腔、传输漏斗，转动辊轮通过支撑杆与底座相连，转动辊轮上设有定量腔，转动辊轮上方设有储料室，转动辊轮下方设有传输漏斗。转动辊轮上设有旋转手柄，旋转手柄能够驱动转动辊轮转动。旋转手柄上设有折叠轴，旋转手柄能够通过折叠轴进行折叠。本实用新型能够快速向固相萃取柱添加固相萃取填料，结构简单，使用方便，便于携带，能够大大提高固相萃取填料添加效率。相萃取填料添加效率。相萃取填料添加效率。


技术研发人员：倪永付 李鑫 魏俊英
受保护的技术使用者：济宁海关综合技术服务中心
技术研发日：2021.04.03
技术公布日：2022/1/11