无机地坪加固涂料及其生产工艺的制作方法

1.本发明属于涂料技术领域，尤其涉及一种无机地坪加固涂料及其生产工艺。


背景技术：

2.环氧地坪涂料是一种高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝，质地坚实，耐药品性佳，防腐，防水，防尘，保养方便，维护费用低廉等优点。可根据不同的用途要求设计多种方案，如0.3
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0.5mm环氧薄涂地坪、0.6
‑‑
0.8mm环氧厚涂地坪、1－5mm厚的环氧自流平地面、防滑耐磨涂装、砂浆型涂装、防静电、防腐蚀涂装等。
3.环氧地坪涂料从开始时用于功能性地坪：如防腐，耐磨，防滑，发展到通用的普通工业地坪；除了具有功能性的要求，还具有装饰性的效果。在工业地坪获得广泛应用的基础上，随着人们生活水平的不断提高，现已在家庭装璜中得以推广应用。环氧工业地坪已成为我国发展速度最快的产业之一，引起众人的注意。它可像水泥制品那样实现工厂化生产，前景更可观。目前地坪存在硬度不够，使用寿命差的缺陷。


技术实现要素：

4.本发明为了克服现有技术的不足，提供一种硬度高的无机地坪加固涂料。
5.本发明为了实现上述目的，提供如下技术方案：一种无机地坪加固涂料，包括下述质量份的原料无机纳米树脂 40-70份丙烯酸树脂乳液 8-15份阻燃剂30-50份消泡剂 0.1-0.3份稀释剂 2-8份流平剂 0.02-2份色素 2-8份分散剂 0.02-2份固化剂 15-35份。
6.可选的，所述的稀释剂选自age，bge，苯甲醇，二甲苯，异丁醇，丁酮中的一种或以上。
7.可选的，所述的阻燃剂选自氢氧化铝，氢氧化镁，三氧化二锑，四溴双酚a，聚磷酸铵，磷酸一铵，磷酸二铵，氯化铵，硼酸，tcpp，tdcpp，ippp，dmmp，磷酸三苯酯，十溴二苯乙烷中的一种或以上。
8.可选的，所述固化剂由下列重量份配比的原料组成：聚醚胺30-90份，改性胺10-70份和促进剂1-10份。
9.一种无机地坪加固涂料的生产工艺，包括如下步骤s1、按照质量份数将无机纳米树脂、丙烯酸树脂乳液以及稀释剂于常温200r/min
搅拌18-20min，混合均匀，得到组分a；s2、将消泡剂、流平剂、阻燃剂、固化剂、分散剂于常温200r/min搅拌30-35min，混合均匀，再放到研磨设备上研磨细度＜30μm，在500r/min搅拌55-60min，得到组分b；s3、将组分a和组分b混合，500r/min搅拌40-45min，得到无机地坪加固涂料。
10.可选的，步骤s2中所述研磨设备包括机座、砂磨装置、用来带动砂磨装置工作的驱动装置以及控制装置，其中砂磨装置具有粗研磨区间以及与粗研磨区间相连通的细研磨区间。
11.可选的，所述砂磨装置包括分散盘以及套在分散盘外的壳体，所述分散盘包括中心轴以及盘体，在中心轴上设置有分隔盘，分隔盘上设置有过滤盘，所述过滤盘上设置有与壳体相连接的轴承件。
12.可选的，所述轴承件包括外环以及与过滤盘相连的内环，所述外环上设置有插接部；所述壳体内壁上设置有阶梯部，所述阶梯部上设置有插接凹槽，所述插接部插入到插接凹槽中。
13.可选的，砂磨装置还包括过滤组件，基础涂料先经过过滤组件过滤，然后再进入至粗研磨区间内研磨，该过滤组件包括滤盒、设置在滤盒内的滤网、位于滤网上方的破碎件以及带动破碎件工作的破碎电机。
14.可选的，所述破碎件包括连杆以及破碎刀，基础涂料中絮凝成团的物料，经破碎刀打碎，该破碎刀上设置有开口，在所述破碎刀上设置有切刀，所述切刀为倾斜设置。
15.综上所述，无机纳米树脂，其结构既不同于块体材料，也不同于单个原子，其特殊的结构层次使它具有许多不同于传统材料的表面与界面效应、小尺寸效应、量子尺寸效应和宏观量子隧道效应，并表现出新奇的力学、电学、磁学、光学、热学和化学等特性。纳米无机树脂分子表面存在的不同键合状态的羟基能够和乳液发生交联反应，增强涂膜的机械和光学性能；同时，硅醇基之间在涂料干燥成膜过程中能够进一步进行脱水反应，形成交联网状结构，大大提高涂膜的致密性、强度、硬度，综合性能比传统乳液类产品大幅提升。
附图说明
16.图1为本发明砂磨设备的立体图。
17.图2为图1中砂磨设备的另一视角的立体图。
18.图3为图1中砂磨设备的剖视图。
19.图4为图1中砂磨设备的爆炸图。
20.图5为图1中砂磨装置以及安装架组件相组合的立体图。
21.图6为图5中砂磨装置以及安装架组件未组合的立体图。
22.图7为图1中砂磨装置沿着长度方向的剖视图。
23.图8为图7中a的放大图。
24.图9为图1中砂磨装置沿着宽度方向的剖视图。
25.图10为过滤组件的爆炸图。
26.图11为图1中散热器的立体图。
27.图12为11中散热器的爆炸图。
具体实施方式
28.为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
29.一种无机地坪加固涂料，包括下述质量份的原料无机纳米树脂 55份、丙烯酸树脂乳液12份、阻燃剂40份、消泡剂 0.2份、稀释剂 5份、流平剂1.2份、色素5份、分散剂 1.2份 、固化剂 20份。
30.所述的稀释剂选自age，bge，苯甲醇，二甲苯，异丁醇，丁酮中的一种或以上，所述的阻燃剂选自氢氧化铝，氢氧化镁，三氧化二锑，四溴双酚a，聚磷酸铵，磷酸一铵，磷酸二铵，氯化铵，硼酸，tcpp，tdcpp，ippp，dmmp，磷酸三苯酯，十溴二苯乙烷中的一种或以上；所述固化剂由下列重量份配比的原料组成：聚醚胺60份，改性胺40份和促进剂5份。
31.一种无机地坪加固涂料的生产工艺，包括如下步骤s1、按照质量份数将无机纳米树脂、丙烯酸树脂乳液以及稀释剂于常温200r/min搅拌18-20min，混合均匀，得到组分a；s2、将消泡剂、流平剂、阻燃剂、固化剂、分散剂于常温200r/min搅拌30-35min，混合均匀，再放到研磨设备上研磨，在研磨后将物料进行500r/min搅拌55-60min，得到组分b；s3、将组分a和组分b混合，500r/min搅拌40-45min，得到无机地坪加固涂料。
32.其中步骤2中研磨设备用于对在混合的物料进行精细研磨，参考图1及图3，所述砂磨设备包括机座10、砂磨装置20、驱动装置30以及控制装置40，控制装置40控制驱动装置启动，该控制装置40为目前已有的砂磨设备的控制器。其中机座10为金属座，该机座10由下部的机箱11、机脚12以及位于机箱11上的散热器13组成。该机座10其具有支撑性能好，在砂磨装置20工作的时候，砂磨装置20上的部分热量传导到机箱11上的时候，机箱11自身的金属特性可以将砂磨装置20上的热量快速的散发，以保障整个设备运转过程中处于适宜的温度区间内，提高设备运行的稳定性，减缓设备老化的速度，提高设备的使用寿命。
33.一并参考图1至图3，机脚12位于机箱11的底部，用来支撑机箱11以及位于机箱11上的其他装置。机脚12使机箱11的底部与工作间的地面保持一定的间距，该间距使机箱11上的热量能够更快的散发到环境中，提高散热砂磨设备的散热效率。而且机脚12与机箱11之间保持间距，避免砂磨设备在搬运过程中与地面间相摩擦，减少机箱11外壁的漆面被磨损而被氧化，其提高机箱11的使用寿命。该机脚12的数量为四个，并且四个机脚12对应并且靠近机箱11的四个角。机脚12由螺杆121以及底脚122组成，螺杆121上端通过螺纹连接到机箱11的底部位置，而底脚122则通过螺纹连接到螺杆121的下端位置，采用螺杆121的方式能够将螺杆121拆卸下来，可以方便在砂磨设备搬运。而底脚122为高强度高耐磨性的塑料脚，底脚122的中部与螺杆121的下端相螺接，由此每个底脚122的高度可以进行调节，提高砂磨设备对工作环境的适应性能，并且可以调整砂磨设备处于水平位置处，提高砂磨设备工作的稳定性，降低砂磨设备的故障率。在底脚122的上端面向上凸起以形成止转凸部122a，且止转凸部122a为十字形的结构，十字止转凸部122a的中心点在螺杆121长度方向的中心轴211线上，由此止转凸部122a增加底脚122局部的厚度，因此增加底脚122与螺杆121之间的接触面积，由此底脚122与螺杆121之间的接触效能好，支撑力强。而且止转凸部122a能够便于扳手等工具夹住止转凸部122a，从而带动底脚122在受到机箱11上所有装置的重力的时候，实现底脚122转动而改变底脚122对机箱11的高度。
34.参考图1、图3、图4，砂磨装置20位于机箱11的上部，而驱动装置30则是驱动砂磨装置20工作，并且该驱动装置30为电机。有且驱动装置30放在机箱11内，而上述散热器13则位于机箱11上以用于对驱动装置30工作时产生的热量抽出到环境当中，从而对驱动装置30进行散热处理，保障驱动装置30可以长时间稳定的工作。具体地，散热器13包括门体131、散热风扇132以及散热电机133，其中门体131构成机箱11一侧的边门，该门体131的一侧与机箱11通过铰链可转动连接，由此门体131可以直接打开。而在门体131上开有多个方形的散热孔1310，机箱11内部的热量可以快速的从散热孔1310当中排出。在门体131上通过螺栓安装有连接轴承134，而散热风扇132的轴从连接轴承134当中穿过，由此散热风扇132在散热电机133驱动的时候，散热风扇132可以稳定的转动，减少散热风扇132受到的摩擦力。
35.参考图11-12，具体地在门体131的中心位置处且靠近驱动装置30的侧壁上集成有四个沿着圆周方向等间距排列的连接块1311，该连接块1311的截面为八分之一圆弧形。连接轴承134插入到四个连接块1311围绕成的圆筒内，由此连接块1311对连接轴承134进行支撑以及定位。连接块1311的内壁向着中心位置方向突出形成有条形的连接凸部1311a，连接轴承134的外环的外壁上沿着连接轴承134高度方向向着连接轴承134的圆心方向凹陷形成有条形的连接凹槽1341，由此连接轴承134放入到四个连接块1311形成的环内时，连接凹槽1341套入到连接凹槽1341。将连接凸部1311a设置为条形结构，其接触面积大，因此连接凸部1311a与连接凹槽1341内壁之间的摩擦力大，因此在散热风扇132转动的时候，连接轴承134工作的稳定性更好。在每个连接块1311上螺接有固定螺栓1312，固定螺栓1312穿过连接块1311，然后螺接到连接轴承的外环上，四个螺栓可以很好的固定好散热风扇132。为了保护在打开门体131的时候，散热风扇132不会对维护人员造成损伤，门体131上通过螺钉固定有防护网罩135，防护网罩135将散热风扇132进行过阻拦，从而保障在打开门体131时的安全性。将散热风扇132安装在门体131上，充分利用了机箱11的空间，因此机箱11的体积小，从而整个砂磨设备的体积可控。并且在散热风扇132损坏的时候，打开门体131即可对散热风扇132进行维护，修理方便。
36.如图1-4，砂磨装置20位于机箱11的顶端，而且砂磨装置20位于驱动装置30的正上方，因此砂磨装置20与驱动装置30的重量叠加在一起，其位于机箱11的中间位置。而所述砂磨装置20内部填装有研磨介质，并在在内部部件高速运动的时候，用于带动研磨介质高速运动而产生摩擦和剪切，使得在砂磨装置20内的物料得到研磨和分散。具体地，所述砂磨装置20包括分散盘21以及壳体22，其中分散盘21由中心轴211以及套在中心轴211上的多个盘体212，盘体212等间距设置在中心轴211上，并且中心轴211的一端通过滚珠轴承连接到机箱11上部突出的部分当中，然后再通过减速组件、盘体213以及皮带来带动中心轴211转动。所述皮带与驱动装置30上的皮带轮相连接，从而驱动装置30通过皮带带动中心轴211高速旋转。
37.进一步地，在所述中心轴211靠近带轮219的一端设置有配重盘214，所述配重盘214为铅盘。通过配重盘214的设置，其在驱动装置30带动分散盘21旋转的时候，配重盘214会连同分散盘21一并旋转，其整体质量大，惯性大，因此驱动装置30只需要在初期较大的力来带动分散盘21转动，而在后期则可以减少功率输出，因此可以减少砂磨设备的能耗。而在靠近中心轴211的中间位置处设置有分隔盘215，分隔盘215将壳体22内部的空间分隔为两个空间，远离配重盘214的空间为粗研磨区间20a，靠近配重盘214的空间则为细研磨区间
20b。并且在壳体22上设置有用来装入研磨介质的第一通道221以及第二通道222，第一通道221与粗研磨区间20a相对应，第二通道222与细研磨区间20b相对应。将壳体22内砂磨空间分为粗细两个研磨区间，其实际是通过放入不同粒径的研磨介质来实现。该方式可以对物料实现快速的摩擦与剪切，从而能够更好的将物料剪切的更加细致。
38.如图5-9，在所述分隔盘215的外缘黏连或集成有一圈过滤盘216，过滤盘216的厚度小于分隔盘215的厚度。该过滤盘216为圆环形的金属盘。该过滤盘216便于粗研磨区间20a内的物料通过过滤盘216进入到细研磨区间20b内进行精细研磨，实现自动通过物料，提高物料研磨效率。而在过滤盘216的外缘上套连有轴承件217。轴承件217保障在分散盘21转动的时候，分隔盘215以及过滤盘216在壳体22内随中心轴211同步旋转时，分散盘21旋转不受摩擦力，减少分散盘21受到的阻力，减少壳体22内部的热量。所述轴承件217为密封轴承，该轴承件217包括外环2171以及内环2172，其中内环2172的内壁向着远离轴承件217中点方向凹陷，形成凹陷环，凹陷环的宽度与过滤盘216的厚度基本一致，并且凹陷环套到过滤盘216的外缘上，而且在内环2172上粘接有耐磨耐高温的塑料件2173，塑料件2173为圆环，且塑料件2173的侧壁为斜面。塑料件2173可以阻隔研磨介质卡入到内环2172与过滤盘216之间。所述外环2171上设置有插接部2171a，插接部2171a为外环2171侧壁向外凸出形成的凸出的圆环，在插接部2171a的内壁上设置有截面为v形结构的卡接凹槽2171b。在所述壳体22内壁上设置有阶梯部229，所述阶梯部229向内凹陷形成有插接凹槽2291，所述插接部2171a可以插入到插接凹槽2291当中，从而实轴承件217的外环2171与阶梯部229之间相连接。在插接凹槽2291内壁上设置有截面为v形的弹性卡接凸环2291a，在插接部2171a插入到凹环当中之后，卡接凸环2291a可以卡入到卡接凹槽2171b当中，从而对外环2171进行固定。通过卡接凸环2291a插入到卡接凹槽2171b当中，实现卡接凸部与卡接凹槽2171b之间无缝连接，避免研磨介质进入到卡接凹槽2171b当中，该方式可以便于在拆卸壳体22的时候，壳体22可以朝着远离配重盘214的方向撤出，便于轴承件217与壳体22之间相连接。
39.一并参考图5-图9，在所述壳体22上设置有冷却腔228，并且在冷却腔228内设置有散热凸筋2281，所述散热凸筋2281为金属凸筋。散热凸筋2281可加强介质与分散盘21之间相互摩擦而产生的热量传递到冷却腔228内的冷却液当中，提高冷却液与壳体22内部热量的置换效率，保障对物料进行砂磨的稳定性。并且在壳体22上连接有进液管227以及出液管226，冷却液从进液管227进入到冷却腔228内，然后再由出液管226由冷却腔228当中流出。
40.在所述壳体22的一端连接有端盖23，所述端盖23通过螺栓与壳体22相连，端盖23上具有空腔231。该空腔231内填充有冷媒，该冷媒为水，在端盖23上填充冷媒可以有效的降低端盖23的热量，避免了端盖23过热而造成存在安全隐患。在所述壳体22的另一端连接有出液泵24，所述出液泵24包括泵壳241与泵轮242，所述泵壳241与壳体22的一端相连，并且在泵壳241与壳体22相连的一端具有进液口2411，在泵壳241的上部具有出料管2412，并且泵轮242与中心轴211相连，因此在中心轴211转动的时候，可以带动泵轮242转动，出液泵24的设置其可以不断地将内部物料由粗研磨区间20a抽至细研磨区间20b，加速物料通过过滤盘216的效率，同时也提高了物料在壳体22内部流动的效率，由此物料可以不断地经过研磨介质之间的缝隙，由此提高砂磨对物料的研磨效率以及研磨效果。
41.一并参考图5-图9以及图10，在所述壳体22上连接有进料管225，所述进料管225上连接有过滤组件25，过滤组件25将即将进入到粗研磨区间20a内的物料进行过滤，从而将物
料当中结块或者是成团的物料过滤出来，进行进一步的处理，其避免了结块或者成团的物料堵住，而且也保障研磨介质对物料进行研磨的均匀性，保障物料被研磨均匀。所述过滤组件25包括滤盒251、滤网252、破碎件253以及破碎电机254，其中滤盒251为透明材质的物料盒，透明的滤盒251可以便于观察到滤盒251内部的情况，从而判断物料的成为絮凝成团的情况，便于及时调整。在所述过滤盒251的下部连接有第一管道2511，第一管道2511与上述进料管225相连接，在滤盒251的上部设置有第二管道2512，第二管道2512为供物料进入的管道，在所述第一管道2511与第二管道2512之间具有支撑凸环2515，所述支撑凸环2515为滤盒251内壁向外凸出形成的一圈凸环。所述滤网252架在支撑凸环2515上，该滤网252包括金属的环体2521以及与环体2521相连接的网体2522，环体2521架在支撑凸环2515上。所述破碎件253在网体2522的上方，并且破碎电机254驱动破碎件253在滤盒251内部转动，从而对进入到滤盒251的物料进行搅拌，并且对结块的物料进行破碎。破碎件253物料进行破碎，从而可以快速的将絮凝成团的物料打散打碎，进而物料可以跟着后续进来的物料进入到粗研磨区间20a内，提高物料被研磨的量以及物料被研磨的效率。
42.具体地，所述破碎件253包括连杆2531以及破碎刀2532，其中破碎刀2532为倒置的l形结构，该结构的破碎刀2532可以带着碰撞到物料，并且带着物料在滤盒251内部形成飞溅的效果，从而物料会碰撞滤盒251的内壁，使得原本少量成絮凝状的物料可以打散。并且破碎刀2532上设置有开口2532a，所述开口2532a为沿着破碎刀2532长度方向的口，物料可以从开口2532a当中穿过，从而将内部的物料形成并且在所述破碎刀2532上设置有切刀2532b，所述切刀2532b为倾斜设置，破碎刀2532可以快速地打散絮凝成团的物料。在所述破碎刀2532的下方设置有刷件2532c，所述刷件2532c为硅胶，该刷件2532c与网体2522相接触，从而刷件2532c可以将堆积在滤网252上的物料块挤压到滤网252以下，其充分利用了滤网252与物料之间的接触，对物料进行第三重的打散。
43.进一步地,参考图4-图6，在机箱11上设置用于支撑砂磨装置20的安装架组件，安装架组件包括固定在机箱11两侧的两支撑导轨141、横杆142以及夹住壳体22的固定夹143，其中支撑导轨141为金属轨道，每个横杆142的左右两端分别设置有滚轮1421，滚轮1421架在支撑导轨141上，并且滚轮1421可以在支撑导轨141上来回移动。在每个横杆142上分别连接有两个上述固定夹143，两个固定夹143形成ω字形的结构，在固定夹143的内侧壁上粘接有防震条1431，防震条1431与壳体22外壁相接触的耐热橡胶条，防震条1431可以吸收分散盘21转动过程中带来的震动，提高分砂磨装置20工作过程中的稳定性。在所述横杆142上设置有散热条1422，所述散热条1422为弯曲的金属条，该散热条1422与壳体22相接触，散热条1422不但可以支撑壳体22，而且还可以将壳体22上的热量快速的传导并散发到环境中，其保障砂磨装置20工作的稳定性，而且散热条1422为弯曲形，其具有一定的弹性，因此壳体22传导出来的震动也会传递到散热条1422上，其起到散热减震的效果。
44.如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。
45.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素上述说明示出并描述了本技术的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。