一种高洁净度微生物菌剂的固态发酵干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及菌剂干燥设备领域，尤其涉及一种高洁净度微生物菌剂的固态发酵干燥装置。


背景技术：

2.微生物菌剂是指目标为生物(有效菌)经过工业化生产扩繁后，利用多控的物质作为吸附剂(如草炭、蛭石)，吸附菌体的发酵液加工制成的活菌制剂，具有降解有害物质、直接或间接改良土壤、恢复地力、预防土传病害和维持根际微生物区系平衡等作用。
3.现有的干燥设备在进行干燥时，都是将菌剂堆积在一个洁净房间内，或是洁净槽内，利用高温加上通风进行干燥，此种方式干燥效率低下，耗时长，不适应现有的快节奏，因此需要进行改进。
4.为解决上述问题，本技术中提出一种高洁净度微生物菌剂的固态发酵干燥装置。


技术实现要素：

5.（一）实用新型目的
6.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种高洁净度微生物菌剂的固态发酵干燥装置，具有效率高，使用简单的特点。
7.（二）技术方案
8.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高洁净度微生物菌剂的固态发酵干燥装置，包括：
9.外壳机构，所述外壳机构包括隔热外壳、装配在隔热外壳顶部的加料斗和装配在隔热外壳底部的出料口、以及设置在隔热外壳内部的水汽收集装置；
10.干燥机构，所述干燥机构包括右隔板、左隔板、以及安装在左隔板底部的加热件；
11.扰动机构，所述扰动机构包括扰动辊、以及插接在扰动辊上的扰动件；
12.振动机构，所述振动机构包括筛分板、连接在筛分板顶端的复位块、以及与复位块相互抵持的凸轮件；
13.动力机构，所述动力机构包括防护外壳，设置在防护外壳内的皮带轮，与其中一侧皮带轮传动连接的辅助转动轮、以及设置在两组皮带轮中部用以连接两组皮带轮的齿轮和作为动力源的动力件。
14.优选的，所述水汽收集装置顶部贯穿隔热外壳的位置设置有排气管道，所述排气管道的内部设置有单向瓣膜，用以阻止外界空气进入到水汽收集装置内。
15.优选的，所述右隔板上开设有干燥孔，且右隔板上设置有位于干燥孔之间位置的凸块，用以缓冲菌剂速度。
16.优选的，所述扰动辊的数量为两组，两组所述扰动辊旋转方向相反。
17.优选的，所述皮带轮之间设置有传动皮带进行传动，且皮带轮与隔热外壳内部的对应的扰动辊同步。
18.优选的，还包括监控系统，所述监控系统安装在隔热外壳外部的一侧，用以控制本实用新型中水汽收集装置和动力件结构的运行。
19.优选的，所述扰动机构的型号多种。
20.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
21.1、通过采用右隔板和左隔板将菌剂分隔开来，使得菌剂不再堆积在一起，将菌剂的厚度大大缩减，使得水分蒸发速率大幅上升，并配合水汽收集装置进行水汽排出，即可大幅提升干燥效率，提升了生产效率。
22.2、通过设置扰动机构，从而利用扰动辊上的扰动件对右隔板和左隔板上的菌剂进行扰动，使得菌剂成为一个动态的干燥过程，达到一个对菌剂进行翻动的效果，使得菌剂受热均匀，并且可以将内部聚集的水汽释放出来，进一步提升干燥效率。
附图说明
23.图1为本实用新型的剖视结构示意图；
24.图2为本实用新型的正视结构示意图；
25.图3为本实用新型的扰动机构一结构示意图；
26.图4为本实用新型的扰动机构二结构示意图。
27.附图标记：
28.100、外壳机构；101、隔热外壳；102、加料斗；103、出料口；104、水汽收集装置；105、排气管道；106、监控系统；
29.200、干燥机构；201、右隔板；202、左隔板；203、干燥孔；204、加热件；
30.300、扰动机构；301、扰动辊；302、扰动件；
31.400、振动机构；401、筛分板；402、复位块；403、凸轮件；
32.500、动力机构；501、防护外壳；502、皮带轮；503、传动皮带；504、辅助转动轮；505、齿轮；506、动力件。
具体实施方式
33.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
34.如图1-4所示，提供了一种高洁净度微生物菌剂的固态发酵干燥装置，包括：外壳机构100，外壳机构100包括隔热外壳101、装配在隔热外壳101顶部的加料斗102和装配在隔热外壳101底部的出料口103、以及设置在隔热外壳101内部的水汽收集装置104；干燥机构200，干燥机构200包括右隔板201、左隔板202、以及安装在左隔板202底部的加热件204；扰动机构300，扰动机构300包括扰动辊301、以及插接在扰动辊301上的扰动件302；振动机构400，振动机构400包括筛分板401、连接在筛分板401顶端的复位块402、以及与复位块402相互抵持的凸轮件403；动力机构500，动力机构500包括防护外壳501，设置在防护外壳501内的皮带轮502，与其中一侧皮带轮502传动连接的辅助转动轮504、以及设置在两组皮带轮502中部用以连接两组皮带轮502的齿轮505，和作为动力源的动力件506。
35.实施例一：
36.将菌剂通过加料斗102注入到隔热外壳101内的右隔板201和左隔板202上，利用右隔板201与左隔板202之间交错的关系，使得菌剂在左隔板202和右隔板201上滑动，直至分布均匀，而在分布的过程中，启动加热件204进行加热，使得左隔板202和右隔板201上的温度上升，开始干燥，干燥过程分为两部分；
37.静置干燥部分：利用左隔板202和右隔板201将菌剂均匀的分布在左隔板202和右隔板201上，利用较高的温度进行干燥，并利用水汽收集装置104进行抽水汽，使得水汽直接被排出到外界，避免干燥进程的停止，使得水汽再次依附到菌剂上；
38.扰动干燥部分：采用动力件506驱动齿轮505旋转，使得两个相互啮合的齿轮505之间相向旋转，从而带动两侧的皮带轮502朝着相反的方向旋转，使得内部传动连接的扰动辊301也相反方向旋转，从而保证了对应的扰动件302将右隔板201和左隔板202上的菌剂向下扒拉，形成一个动态的干燥过程，并且最终落在筛分板401上，利用复位块402和凸轮件403的配合，形成一个震动的过程，从而将筛分板401上的菌剂震散，避免结块。
39.实施例二：
40.监控系统106安装在隔热外壳101外部的一侧，用以控制本实用新型中水汽收集装置104和动力件506结构的运行，利用监控系统106设定程序，使得静态和动态可以由监控系统106控制来交替进行，实现一整套干燥流程，例如控制水汽收集装置104的启闭，来控制水汽的含量，避免干燥过度，使得菌剂内的微生物活性降低，影响使用；
41.采用自动控制时，需要预先手动进行试验，得出菌剂的静置干燥时间，以及扰动干燥时间，两者结合，输入指令，即可利用监控系统106进行自动控制；
42.另外在可以试验出不同菌剂的干燥流程，设定成程序，使得下次干燥时，只需根据菌剂选择程序即可。
43.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。