成型钢筋骨架及应用其的楼板、无梁楼盖和桩基承台的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋骨架结构，特别是成型钢筋骨架及应用其的楼板、无梁楼盖和桩基承台。


背景技术：

2.建筑结构选型时，为了提高建筑的使用净空，建筑师一般希望采用无梁楼盖结构。无梁楼盖分为有柱帽和无柱帽两种，无柱帽时，室内效果非常好，但是楼板较厚，结构的经济性较差，一般结合空心楼盖一起使用；有柱帽时，楼板可以做的比较薄，混凝土用料较省。无论是有柱帽还是无柱帽，柱根部的楼板，都是受力最大的地方，剪力和弯矩均最大，均需要加强。现有的加强措施通常为增加楼板厚度或柱帽厚度，但这种方法会提高结构造价，经济性差。也可以设置暗梁，用以提高柱根处的抗剪、抗弯和抗冲切承载力，但是现有暗梁的设置构造不合理，暗梁的箍筋绑扎楼板的受力钢筋，而楼板的受力钢筋两个方向交错重叠，使得箍筋施工非常琐碎、困难，增加了工期，并且暗梁一般沿柱跨通长设置，经济性差。因此，现有的技术存在着施工困难以及经济性差的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于，提供一种成型钢筋骨架及应用其的楼板、无梁楼盖和桩基承台。本实用新型具有施工方便以及能够节约造价的特点。
4.本实用新型的技术方案：成型钢筋骨架，包括两个相互呈纵横方向分布的骨架；所述每个骨架上均设有相配合的柱钢筋穿插口。
5.前述的成型钢筋骨架中，所述骨架包括上部纵筋和下部纵筋，柱钢筋穿插口位于上部纵筋和下部纵筋之间，柱钢筋穿插口两端设有与上部纵筋和下部纵筋相连的箍筋，箍筋上还设有一组腰筋。
6.前述的成型钢筋骨架中，所述下部纵筋包括位于箍筋两侧的角筋，两根角筋之间还设有中段纵筋和位于中段纵筋两端的侧面纵筋；所述箍筋与侧面纵筋的位置相对应。
7.前述的成型钢筋骨架中，所述骨架内还设有弯起钢筋。
8.前述的成型钢筋骨架中，相邻骨架之间还设有斜拉梁骨架或斜拉筋骨架。
9.一种楼板，包括楼板主体，楼板主体与结构柱连接处的内部设有加强型钢筋骨架；所述加强型钢筋骨架采用前述的成型钢筋骨架。
10.一种无梁楼盖，包括无梁楼盖主体和柱帽，柱帽内设有加强型钢筋骨架；所述加强型钢筋骨架采用前述的成型钢筋骨架。
11.一种桩基承台，包括桩基承台主体，所述桩基承台主体内部在柱脚位置处设有加强型钢筋骨架；所述加强型钢筋骨架采用前述的成型钢筋骨架。
12.与现有技术相比，本实用新型由两个相互呈纵横方向分布的骨架构成成型的钢筋骨架，并在骨架上开设柱钢筋穿插口，以此来代替暗梁。成型钢筋骨架自成体系，可在工地钢筋棚中加工成型，然后整体吊装至施工现场现场安装，不仅施工质量容易控制，施工速度
快，而且人工作业量少，机械设备作业量大，施工方便、快捷，完全符合建筑工业化的理念；与此同时，将本实用新型的钢筋骨架应用于楼板、无梁楼盖和桩基承台等场合时，可以用于增加承载力，增强柱根部处楼板的抗弯、抗剪和抗冲切承载力；设置本实用新型钢筋骨架的楼板、无梁楼盖和桩基承台，具有更强的不平衡弯矩的调节能力。与暗梁相比，成型钢筋骨架还能够减少结构用钢量，暗梁一般沿柱跨通长设置，而成型钢筋骨架只在柱帽或者楼板与立柱连接处设置，可有效节约造价。综上所述，本实用新型具有施工方便以及能够节约造价的特点。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是图1的俯视图；
15.图3是骨架的结构视图；
16.图4是骨架的侧视图；
17.图5是设置斜拉梁时的结构视图；
18.图6是设置斜拉筋时的结构视图；
19.图7是步骤a的结构视图；
20.图8是图7的侧视图；
21.图9是步骤b的结构视图；
22.图10是图9的侧视图；
23.图11是步骤d的结构视图；
24.图12是步骤e的结构视图；
25.图13是步骤e的侧视图。
26.附图中的标记为：1-骨架，2-柱钢筋穿插口，3-上部纵筋，4
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下部纵筋，5-箍筋，6-腰筋，401-角筋，402-中段纵筋，403-侧面纵筋，7-斜拉梁骨架，8-斜拉筋骨架,9-立柱骨架，10-柱帽骨架，11
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钢筋骨架，12-楼板下部钢筋网，13-上部钢筋网。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
28.实施例。成型钢筋骨架，构成如图1至图13所示，包括两个相互呈纵横方向分布的骨架1；所述每个骨架1上均设有相配合的柱钢筋穿插口2。
29.所述骨架1包括上部纵筋3和下部纵筋4，柱钢筋穿插口2位于上部纵筋3和下部纵筋4之间，柱钢筋穿插口2两端设有与上部纵筋 3和下部纵筋4相连的箍筋5，箍筋5上还设有一组腰筋6。
30.所述下部纵筋4包括位于箍筋5两侧的角筋401，两根角筋401 之间还设有中段纵筋402和位于中段纵筋402两端的侧面纵筋403；所述箍筋5与侧面纵筋403的位置相对应。
31.所述骨架1内还设有弯起钢筋。当柱帽受力较大时，可在骨架内部增设弯起钢筋，弯起钢筋与骨架绑扎在一起，一起吊装一起施工。
32.相邻骨架1之间还设有斜拉梁骨架7或斜拉筋骨架8。主要为了保持钢筋骨架的形
状，使其吊装时不易变形。
33.钢筋骨架的制造过程包括以下步骤：
34.a、先将上部纵筋与箍筋绑扎连接或焊接，并在箍筋的底部焊接或者绑扎侧面纵筋，得到骨架框体；
35.b、然后将两个骨架框体呈纵向和横向安装，两个骨架框体的柱钢筋穿插口相对应，然后分别安装相应的腰筋和角筋，得到成型骨架框体。
36.在成型骨架框体吊装至相应的施工现场并与需要增强的楼板或者柱体框架完成装配后，将中段纵筋安装至相应的位置，与侧面纵筋相互搭接。
37.为了保持钢筋骨架的形状，使其吊装时不易变形，可在相邻的骨架之间设置斜拉梁骨架或者斜拉筋骨架，构成如图5和图6所示。
38.上部纵筋通长设置，根数与箍筋的肢数相同；下部纵筋的角筋通长设置，用于保证成型钢筋的整体性，其余下部纵筋分三段，包括中段纵筋和侧面纵筋，侧面纵筋随箍筋一起绑扎成型，中段钢筋待成型骨架框体就位后再布置，与两侧的侧面钢筋搭接。
39.钢筋骨架的箍筋肢数为2～10，箍筋的间距为50mm～200mm。
40.钢筋骨架的长度为柱帽的平面长度减去两侧混凝土保护层厚度，其中上部纵筋可从柱帽中伸入至楼板中，作为受力钢筋的一部分参与楼板的受力。钢筋骨架的截面高度为柱帽高度减去上下两排柱帽纵筋直径及其保护层厚度，钢筋骨架的截面宽度可根据柱相应方向的截面宽度确定，为方便施工，需保证钢筋骨架的最外侧的角筋在柱纵筋的外侧。
41.一种楼板，包括楼板主体，楼板主体与结构柱连接处的内部设有加强型钢筋骨架；所述加强型钢筋骨架采用前述的成型钢筋骨架。
42.一种无梁楼盖，包括无梁楼盖主体和柱帽，柱帽内设有加强型钢筋骨架；所述加强型钢筋骨架采用前述的成型钢筋骨架。
43.一种无梁楼盖的制备过程包括以下具体步骤：
44.a)、在工地现场布置柱纵筋和箍筋得到立柱骨架，布置柱帽底部及侧面钢筋，得到柱帽骨架；如图7和图8所示；
45.b)、利用塔吊把钢筋骨架吊装至现场，确保钢筋骨架定位准确，柱纵筋从钢筋骨架中穿出；如图9和图10所示；
46.吊装时，钢筋骨架的下部内部纵筋与柱箍筋呈十字交叉状，下沉时如有碰撞，可将把这部分纵筋拆分成三部分，两端与钢筋骨架一起绑扎，中部待钢筋骨架就位后进行穿插施工，并与两端的纵筋绑扎。
47.c)、布置钢筋骨架的中段纵筋，并与两端的侧面纵筋搭接连接；
48.d)、在柱帽骨架的侧面布置楼板下部钢筋网；如图11所示；
49.e)、在柱帽骨架的顶部布置柱帽和楼板的上部钢筋网；如图12 和13所示；
50.f)、浇筑楼板和柱帽混凝土，养护完毕后即可形成无梁楼盖；
51.一种桩基承台，包括桩基承台主体，所述桩基承台主体内部在柱脚位置处设有加强型钢筋骨架；所述加强型钢筋骨架采用前述的成型钢筋骨架。