一种高盐有机废水短流程零排放处理装置的制作方法

1.本实用新型属于高盐废水处理技术领域，具体是一种高盐有机废水短流程零排放处理装置。


背景技术：

2.现代社会的生产行业中，石油、化工、制药等重污染行业，排放的废水往往含有高浓度的可溶性无机盐分和难降解或有毒有机污染物，给生存环境造成了巨大的压力，所以工业生产中产生的高盐废水需要经过处理才能排放，高盐废水是指总含盐质量分数至少1%的废水，其主要来自化工厂及石油和天然气的采集加工等，这种废水含有多种物质包括盐、油、有机金属和放射性物质，含盐废水的产生途径广泛，水量也逐年增加，去除含盐污水中的有机污染物对环境造成的影响至关重要。现有的高盐废水处理方法是采用物化法处理投资大，运行费用高，且难以达到预期的精华效果，并且高盐废水处理时会产生氯气，氯气为强烈刺激性气味的有毒气体，处理不好容易发生危险。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术的不足，本实用新型实施例要解决的技术问题是提供一种高盐有机废水短流程零排放处理装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：
5.一种高盐有机废水短流程零排放处理装置，包括废水箱，所述废水箱顶部固定连接有进水口，所述进水口顶部活动连接有过滤板，所述废水箱内部固定连接有第一进水管，所述第一进水管远离废水箱一端连接有第一水泵，所述第一水泵远离第一进水管一端连接有第一出水管，所述第一出水管远离第一水泵的一端连接有电解箱，所述电解箱顶部固定连接有第一出气管，所述第一出气管远离电解箱的一端固定连接有水箱，所述电解箱内部固定连接有第二进水管，所述第二进水管远离电解箱一端固定连接有第二水泵，所述第二水泵一端固定连接有第二出水管，所述第二出水管远离第二水泵一端固定连接有水箱，所述电解箱底部固定连接有收集箱，所述收集箱底部固定连接有出料管，所述出料管底部固定连接有干燥箱，所述干燥箱顶部固定连接有电机，所述电机底部固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴位于干燥箱内部的轴体上固定安装有搅拌叶，所述水箱顶部设置有第二出气管，所述水箱底部设置有出渣软管。
6.作为本实用新型进一步的改进方案：所述过滤板侧面和底部均设置有过滤网，过滤网的材料为金属丝过滤网。
7.作为本实用新型进一步的改进方案：所述第一进水管、第二进水管和出料管上设置有电磁阀。
8.作为本实用新型进一步的改进方案：所述第二出气管连通有冷凝管。
9.作为本实用新型再进一步的改进方案：所述出渣软管上安装有抽气泵。
10.作为本实用新型再进一步的改进方案：所述水箱底部焊接有连接块，所述连接块
下方水平安装有横板，所述横板上表面固定安装有加热器。
11.作为本实用新型再进一步的改进方案：所述干燥箱内壁连接有减震组件，所述减震组件包括伸缩杆，所述伸缩杆上套有弹簧，所述伸缩杆与水箱连接处固定连接有橡胶垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一出气管的设置，一端连接电解箱，另一端连接水箱，废水进入电解箱内部，经过电解箱，使高盐有机废水进行电解反应，产生的氯气通过第一出气管进入水箱，产生的淡水通过第二进水管和第二出水管进入水箱，使得氯气与淡水产生反应，再通过水箱底部的加热管进行加热，对水箱内的液体进行蒸馏，蒸馏过后的水蒸气在冷凝管的冷凝下，快速变成液体，顺着管道排出，对于水箱内残留的废渣通过出渣管排除，对废渣进行收集。
附图说明
13.图1为一种高盐有机废水短流程零排放处理装置的结构示意图；
14.图2为一种高盐有机废水短流程零排放处理装置中干燥箱的俯视图；
15.图3为一种高盐有机废水短流程零排放处理装置中减震组件的结构示意图；
16.图中：1-废水箱、2-进水口、3-过滤板、4-第一进水管、5-第一水泵、6-第一出水管、7-电解箱、8-第一出气管、9-水箱、10-第二进水管、11第二水泵、12-第二出水管、13-收集箱、14-出料管、15-干燥箱、16-电机、17-搅拌轴、18-搅拌叶、19-第二出气管、20-出渣软管、21-冷凝管、22-抽气泵、23-连接块、24-横板、25-加热管、26-减震组件、261-伸缩杆、262-弹簧、263-橡胶块。
具体实施方式
17.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
18.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
19.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
20.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
21.实施例1
22.请参阅图1-2，本实施例提供了一种乳化机循环出料装置，包括废水箱1，所述废水箱1顶部固定连接有进水口2，所述进水口2顶部活动连接有过滤板3，所述废水箱1内部固定连接有第一进水管4，所述第一进水管4远离废水箱1一端连接有第一水泵5，所述第一水泵5远离第一进水管4一端连接有第一出水管6，所述第一出水管6远离第一水泵5的一端连接有电解箱7，所述电解箱7顶部固定连接有第一出气管8，所述第一出气管8远离电解箱7的一端
固定连接有水箱9，所述电解箱7内部固定连接有第二进水管10，所述第二进水管10远离电解箱7一端固定连接有第二水泵11，所述第二水泵11一端固定连接有第二出水管12，所述第二出水管12远离第二水泵11一端固定连接有水箱9，所述电解箱7底部固定连接有收集箱13，所述收集箱13底部固定连接有出料管14，所述出料管14底部固定连接有干燥箱15，所述干燥箱15顶部固定连接有电机16，所述电机16底部固定连接有搅拌轴17，所述搅拌轴17位于干燥箱15内部的轴体上固定安装有搅拌叶18，所述水箱9顶部设置有第二出气管19，所述水箱9底部设置有出渣软管20。
23.具体的，所述第二出气管19连通有冷凝管21，所述出渣软管20上安装有抽气泵22。
24.进一步的，所述水箱9底部焊接有连接块23，所述连接块23下方水平安装有横板24，所述横板24上表面固定安装有加热管25。
25.废水经过过滤板3进行初步过滤，然后经过第一进水管4和第一出水管6进入电解箱7，进行电解，在电解箱7底部设置收集箱13，进行收集，再进入干燥箱15工作，电机16带动搅拌轴17搅拌，对初步的废渣进行干燥结晶，进行粉碎，电解箱7内的废水经过第二进水管10和第二出水管12输送给水箱9，水箱9顶部设置第二出气管12，出去的气体经过冷凝管21冷凝后排除，方便液体流出，在出渣软管20上安装有抽气泵22，抽气泵22抽出空气，有利于排除最后残留的废渣。
26.本实施例中，所述过滤板3侧面和底部均设置有过滤网，过滤网的材料为金属丝过滤网，便于对倒入的废水进行过滤，除去废水中的固体性杂质，避免在电解箱7内进行电解时产生堵塞。
27.本实施例中，所述第一进水管4、第二进水管10和出料管14上设置有电磁阀，便于控制管内液体的流速。
28.实施例2
29.请参阅图3，一种乳化机循环出料装置，本实施例相较于实施例1，所述干燥箱15内壁连接有减震组件26，所述减震组件26包括伸缩杆261，所述伸缩杆261上套有弹簧262，所述伸缩杆261与水箱9连接处固定连接有橡胶垫263。
30.设置减震组件26可对干燥箱15内结晶进行粉碎时，干燥箱15会因为震动导致不平稳，设置的弹簧262和伸缩杆261对震动进行缓冲，达到减震的效果。
31.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。