一种可进行多角度调节的不锈钢角钢的制作方法

1.本实用新型涉及角钢生产技术领域，具体为一种可进行多角度调节的不锈钢角钢。


背景技术：

2.不锈钢角钢是两边相互垂直成直角的长条形钢材，不锈钢角钢主要分为等边不锈钢角钢和不等边不锈钢角钢两类，其中不等边不锈钢角钢又可分为不等边等厚及不等边不等厚两种，且不锈钢角钢在生产时有着非常严格的外观标准，使得不锈钢角钢可向外国出口，现有的不锈钢角钢在安装使用时，还是存在一些问题，例如：不锈钢角钢向墙壁上安装时，在墙壁拐角处，需要先将角钢切断，再次转动角度焊接角钢，从而变更角度时费时费力，因此需要一种设备对上述问题作出改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可进行多角度调节的不锈钢角钢，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可进行多角度调节的不锈钢角钢，包括固定限位装置，所述固定限位装置的顶端螺纹插接有固定支撑装置，所述固定限位装置顶端远离固定支撑装置的一端螺纹插接有辅助卡扣装置，所述固定支撑装置包括移动插板、固定限位槽、固定插销、紧固螺丝、限位螺纹孔、第一限位螺杆和第一角钢，所述移动插板滑动插接在第一角钢的内部，所述限位螺纹孔对称等距开设在第一角钢和限位螺纹孔的顶端，所述第一限位螺杆对称螺纹插接在限位螺纹孔的内部，所述固定限位槽开设在移动插板远离限位螺纹孔的底部一端，所述固定插销对称滑动插接在移动插板的底端内部，所述紧固螺丝对称螺纹插接在固定插销的一端内部，所述辅助卡扣装置包括第二角钢、限位圆孔、支撑杆和转动槽，所述转动槽开设在第二角钢的侧端内部，所述支撑杆固定连接在转动槽的内部，所述限位圆孔对称开设在支撑杆的顶端和侧端，所述固定限位装置包括第二限位螺杆、支撑固定架和限位支撑杆，所述第二限位螺杆对称等距螺纹插接在支撑固定架的侧端内部，所述限位支撑杆对称螺纹插接在支撑固定架的底端。
5.优选的，所述固定限位槽的内部对称开设有与固定插销相适配的固定孔。
6.优选的，所述第一角钢的侧端内部开设有与移动插板相适配的插孔。
7.优选的，所述第一角钢和第二角钢的底端内部开设有限位支撑杆相适配的螺纹孔。
8.优选的，所述限位支撑杆向上旋拧到极限位置时分别与所述第一角钢和第二角钢相紧固。
9.优选的，所述支撑固定架的宽度大于第二角钢和第一角钢的长度。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过固定支撑装置的内部滑动插接有固定装置，可将固定装置在固定
支撑装置的内部前后移动，使得可调节固定装置的长度，从而可适应不同长度的角钢安装工作，且固定支撑装置的内部固定有限位装置，当固定装置移动到指定的长度时，可将限位装置向下旋拧，使得可将固定装置限定位置，通过固定装置的内部滑动插接有移动卡条，可将固定装置卡扣在辅助卡扣装置内部的支撑装置上，使得固定支撑装置和辅助卡扣装置之间可建立连接，与此同时，可将固定装置内部的移动卡条向外移动，使得可将固定装置锁死在辅助卡扣装置内部的支撑装置上，避免固定支撑装置再次出现滑动的现象，通过固定支撑装置和辅助卡扣装置分别螺纹插接在固定限位装置上，可根据实际情况，选取固定支撑装置或辅助卡扣装置作为基点，从而可进行转动调节的目的。
附图说明
12.图1为本实用新型的主体结构示意图；
13.图2为本实用新型的固定支撑装置结构示意图；
14.图3为本实用新型的辅助卡扣装结构示意图；
15.图4为本实用新型的固定限位装置结构示意图。
16.图中：1-固定支撑装置、2-辅助卡扣装置、3-固定限位装置、4-移动插板、5-固定限位槽、6-固定插销、7-紧固螺丝、8-限位螺纹孔、9-第一限位螺杆、10-第一角钢、11-第二角钢、12-限位圆孔、13-支撑杆、14-转动槽、 15-第二限位螺杆、16-支撑固定架、17-限位支撑杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种可进行多角度调节的不锈钢角钢，包括固定限位装置3，固定限位装置3的顶端螺纹插接有固定支撑装置1，固定限位装置3顶端远离固定支撑装置1的一端螺纹插接有辅助卡扣装置2，固定支撑装置1包括移动插板4、固定限位槽5、固定插销6、紧固螺丝7、限位螺纹孔8、第一限位螺杆9和第一角钢10，移动插板4滑动插接在第一角钢10的内部，限位螺纹孔8对称等距开设在第一角钢10和限位螺纹孔8的顶端，第一限位螺杆9对称螺纹插接在限位螺纹孔8的内部，固定限位槽5开设在移动插板4远离限位螺纹孔8的底部一端，固定插销6对称滑动插接在移动插板4的底端内部，紧固螺丝7对称螺纹插接在固定插销6 的一端内部，辅助卡扣装置2包括第二角钢11、限位圆孔12、支撑杆13和转动槽14，转动槽14开设在第二角钢11的侧端内部，支撑杆13固定连接在转动槽14的内部，限位圆孔12对称开设在支撑杆13的顶端和侧端，固定限位装置3包括第二限位螺杆15、支撑固定架16和限位支撑杆17，第二限位螺杆15对称等距螺纹插接在支撑固定架16的侧端内部，限位支撑杆17对称螺纹插接在支撑固定架16的底端。
19.固定限位槽5的内部对称开设有与固定插销6相适配的固定孔，第一角钢10的侧端内部开设有与移动插板4相适配的插孔，第一角钢10和第二角钢11的底端内部开设有限位支撑杆17相适配的螺纹孔，限位支撑杆17向上旋拧到极限位置时分别与第一角钢10和第二
角钢11相紧固，支撑固定架16 的宽度大于第二角钢11和第一角钢10的长度，通过第一角钢10在第二角钢 11上转动角度，使得可进行不同角度的固定工作。
20.工作原理：使用者可事先将第二限位螺杆15分别贯穿支撑固定架16固定连接在墙壁上，通过第一角钢10和第二角钢11的底端开设有与限位支撑杆17相适配的螺纹孔，可根据实际情况来选取第一角钢10或第二角钢11作为转动基点，当选取好转动基点后，可将限位支撑杆17向上旋拧，使得可将第一角钢10或第二角钢11完成固定的工作，与此同时，当以第二角钢11转动基点时，通过第一角钢10的侧端内部开设有与移动插板4相适配的插孔，可将移动插板4在第一角钢10的内部移动至合适的长度，通过限位螺纹孔8 对称等距开设在移动插板4和第一角钢10的顶端上，当第一角钢10上的限位螺纹孔8与移动插板4上的限位螺纹孔8对齐时，可将第一限位螺杆9对称旋拧入限位螺纹孔8的内部，使得可将移动插板4与第一角钢10相紧固，避免移动插板4再次出现移动的现象，与此同时，通过固定限位槽5开设在移动插板4的底部一端，且支撑杆13固定连接在转动槽14的内部，可将固定限位槽5卡扣在支撑杆13上，再将第一角钢10向上转动90
°
，使得可将第一角钢10在第二角钢11上呈垂直状态，与此同时，通过移动插板4的底端内部对称开设有与固定插销6相适配的固定孔，且固定插销6滑动插接在移动插板4的内部，限位圆孔12对称开设在支撑杆13的顶端和侧端，可将固定插销6移动至限位圆孔12的内部，使得可防止第一角钢10再次转动角度，与此同时，通过固定限位槽5的内部内部对称开设有与固定插销6相适配的固定孔，可将固定插销6贯穿限位圆孔12插接在固定孔的内部，再将紧固螺丝7向上移动至极限位置，使得可将固定插销6固定在指定的位置，防止固定插销6出现松动的现象，完成角钢转动角度的工作。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。