一种彩涂铝板上色装置的制作方法

技术特征：
1.一种彩涂铝板上色装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的底部固定安装有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的顶部固定安装有铝板加工箱(3)，所述铝板加工箱(3)的内部开设有染料存储室一(4)，所述染料存储室一(4)的外表面固定安装有观察条一(5)，所述观察条一(5)的顶部开设有位于染料存储室一(4)顶部的染料人口一(6)，所述染料人口一(6)的一侧固定安装有启动按键(7)，所述启动按键(7)的一侧开设有位于染料存储室一(4)一侧的铝板上色室(8)，所述铝板上色室(8)的顶部固定安装有把手(9)，所述把手(9)的底部固定安装有位于铝板上色室(8)外表面的观察窗(10)，所述观察窗(10)的一侧开设有位于铝板上色室(8)一侧的染料存储室二(11)，所述染料存储室二(11)的顶部开设有染料人口二(12)，所述染料人口二(12)的底部固定安装有位于染料存储室二(11)外表面的观察条二(13)，所述观察条二(13)的内部固定安装有位于染料存储室一(4)内部的小型吸泵(14)，所述小型吸泵(14)的一侧固定安装有吸管(15)，所述吸管(15)的一侧固定安装有连接管(16)，所述连接管(16)的一侧固定安装有染料喷盘(17)，所述染料喷盘(17)的一侧固定安装有喷头(18)，所述喷头(18)的外表面开设有微型喷口(19)。2.根据权利要求1所述的一种彩涂铝板上色装置，其特征在于：所述支撑板(1)形状为长方形板块，且支撑板(1)的制作材质为金属材质，使支撑板(1)的承载能力提升，且支撑板(1)的面积大于铝板加工箱(3)。3.根据权利要求1所述的一种彩涂铝板上色装置，其特征在于：所述支撑腿(2)安装在支撑板(1)的底部，且安装数量为四个，分别安装于支撑板(1)底部的四处拐角位置。4.根据权利要求1所述的一种彩涂铝板上色装置，其特征在于：所述铝板加工箱(3)固定在支撑板(1)的顶部，铝板加工箱(3)的内部共分为染料存储室一(4)、铝板上色室(8)和染料存储室二(11)。5.根据权利要求1所述的一种彩涂铝板上色装置，其特征在于：所述染料存储室一(4)和染料存储室二(11)分别开设在铝板加工箱(3)的两侧，且染料存储室一(4)和染料存储室二(11)都安装有观察条和染料人口，用于观察存储室内染料剩余情况和添加染料。6.根据权利要求1所述的一种彩涂铝板上色装置，其特征在于：所述把手(9)安装在铝板上色室(8)的顶部，使得铝板上色室(8)的顶部盖子可以通过把手(9)打开，且铝板上色室(8)顶部的盖子与上色室连接处有密封装置，防止工作时染料溅出。7.根据权利要求1所述的一种彩涂铝板上色装置，其特征在于：所述染料喷盘(17)的外表面安装有很多喷头(18)，且每个喷头(18)都开设有微型喷口(19)，使得喷头(18)喷出的染料非常的均匀。

技术总结
本发明公开了一种彩涂铝板上色装置，包括支撑板，所述支撑板的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定安装有铝板加工箱，所述铝板加工箱的内部开设有染料存储室一，所述染料存储室一的外表面固定安装有观察条一，所述观察条一的顶部开设有位于染料存储室一顶部的染料人口一，通过安装染料存储室一、喷头等装置，实现了上色效果好的目的，颜料喷射的非常均匀，不会出现上色不均匀的问题，通过安装铝板上色室等装置，实现了不会有强烈的油漆味的目的，铝板上色室顶部的盖子与上色室连接处有密封装置，防止染料喷出的同时达到防止油漆味浓厚的问题，铝板上色室安装有观察窗使得本装置便于观察内部的工作情况。装置便于观察内部的工作情况。装置便于观察内部的工作情况。


技术研发人员：胡峰
受保护的技术使用者：江苏倍科装饰材料科技有限公司
技术研发日：2020.06.24
技术公布日：2022/1/10