一种用于微米级金刚石微粉生产过筛去除结块的装置的制作方法

1.本实用新型属于金刚石微粉生产技术领域，具体涉及一种用于微米级金刚石微粉生产过筛去除结块的装置。


背景技术：

2.金刚石微粉是人造金刚石单晶经过特殊工艺处理加工而形成的一种新型超硬超细磨料，是研磨抛光硬质合金、陶瓷、宝石、光学玻璃等高硬度材料的理想原料，金刚石制品是利用金刚石材料加工制成的工具和构件，应用十分广泛。金刚石微粉处理工序中，对于烘干后的金刚石微粉需要进行筛选分级，以达到不同的使用目的。
3.在授权公告号为cn210816176u的中国专利中公开了一种金刚石微粉筛选装置，包括框架、出料口、筛网架和筛网，框架外侧连通有出料口，框架的底部固定有筛网架，所述筛网架内连接圆形的筛网，所述框架内壁设置有扰流板，每个扰流板的凹面和框架内壁之间连接有第一弹簧，框架内壁可拆卸连接有与出料口相对应的遮挡板，所述遮挡板遮挡出料口与框架的连通口。
4.上述技术方案为了将金刚石微粉筛选的更精细，从而将装置分为多层进行筛选，但是在筛选时，需要通过震动装置的震动才可以对金刚石分进行筛选，但是震动的声音过大会对环境造成污染，另一方便设备的震动容易造成零件的脱落，从而导致设备的损坏。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于微米级金刚石微粉生产过筛去除结块的装置，旨在解决现有技术中的金刚石微粉筛选装置的震动容易造成环境的污染，另一方便设备的震动容易造成零件的脱落，从而导致设备损坏的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于微米级金刚石微粉生产过筛去除结块的装置，包括：顶部设置有进料口的筛选箱，所述筛选箱的内部固定连接有隔板，所述隔板将筛选箱的内部分为扬尘仓精筛仓，所述进料口位于扬尘仓的上方，所述扬尘仓的一侧设置有向精筛仓吹风的吹风机构，所述吹风机构高于隔板，所述精筛仓的内部设置有筛选装置，所述精筛仓通过筛选装置将底部分为成品仓，所述筛选箱的顶部设置有用于驱动筛选装置的驱动装置，所述筛选箱上开设有使筛选箱的内部空气流通的通气孔，所述通气孔上设置有过滤装置。
7.为了使得该一种用于微米级金刚石微粉生产过筛去除结块的装置具有可以将细小的金刚石微粉吹进精筛仓内的作用，作为本实用新型一种优选的，所述吹风机构包括开设在筛选箱一侧的通风孔，所述通风孔的内部设置有风扇，所述通风孔的一侧设置有安全罩，所述安全罩和风扇之间设置有第一滤网。
8.为了使得该一种用于微米级金刚石微粉生产过筛去除结块的装置具有对精筛仓内的物料筛选的作用，作为本实用新型一种优选的，所述筛选装置包括固定安装在精筛仓内部的筛板，所述驱动装置的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离驱动装置的一端设置
有和筛板的上表面接触的毛刷。
9.作为本实用新型一种优选的，所述驱动装置驱动电机。
10.为了使得该一种用于微米级金刚石微粉生产过筛去除结块的装置具有对空气中的金刚使微粉进行过滤的作用，作为本实用新型一种优选的，所述过滤装置包括固定安装在通气孔上的第二滤网，所述筛选箱的顶部设置有和第二滤网接触的刮除件，所述刮除件的一端固定连接有从动锥齿轮，所述驱动装置的输出端固定连接有和从动锥齿轮相啮合的主动锥齿轮。
11.为了使得该一种用于微米级金刚石微粉生产过筛去除结块的装置具有便于上料的作用，作为本实用新型一种优选的，所述进料口上设置有进料斗，所述进料斗呈漏斗形状且底部为和进料口适配的矩形孔。
12.为了使得该一种用于微米级金刚石微粉生产过筛去除结块的装置具有便于下料的作用，作为本实用新型一种优选的，所述精筛仓、扬尘仓和成品仓的底部均设置有出料口。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该用于微米级金刚石微粉生产过筛去除结块的装置，首先通过进料斗从进料口处进入到筛选箱的内部，然后通过吹风机构对正在落入筛选箱内部的金刚石微粉进行风力筛检，有结块的金刚石微粉通过重力会落入扬尘仓内，没有结块的金刚石微粉通过吹风机构会吹向精筛仓的内部落在筛选装置上，通过驱动装置带动毛刷刷动筛板，可以进一步的筛分金刚石微粉，筛分合格的将会落入成品仓内，吹风装置吹进筛选箱内部的空气通过通气孔排出，通过第二滤网可以将空气中的金刚石微粉进行过滤，然后通过刮除件将第二滤网上的金刚石微粉刮掉，重新落入精筛仓内，该装置避免使用了震动装置，可以大大减少设备产生的噪音，有利于环保，同时也避免了设备因震动造成零部件的脱落。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型中的具体实施例的结构示意图；
17.图2为本实用新型中的具体实施例的正视图；
18.图3为图2中沿a－a线的轴侧剖视图；
19.图4为图3中a处的结构放大示意图。
20.图中：1、筛选箱；2、进料口；3、隔板；4、扬尘仓；5、精筛仓；6、吹风机构；61、通风孔；62、风扇；63、安全罩；64、第一滤网；7、筛选装置；71、筛板；72、转轴；73、毛刷；8、驱动装置；9、通气孔；10、过滤装置；101、第二滤网；102、刮除件；103、从动锥齿轮；104、主动锥齿轮； 12、成品仓；13、进料斗；14、出料口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于微米级金刚石微粉生产过筛去除结块的装置，包括：顶部设置有进料口2的筛选箱1，筛选箱 1的内部固定连接有隔板3，隔板3将筛选箱1的内部分为扬尘仓4精筛仓5，进料口2位于扬尘仓4的上方，扬尘仓4的一侧设置有向精筛仓5吹风的吹风机构6，吹风机构6高于隔板3，精筛仓5的内部设置有筛选装置7，精筛仓5通过筛选装置7将底部分为成品仓12，筛选箱1的顶部设置有用于驱动筛选装置7的驱动装置8，筛选箱1上开设有使筛选箱1的内部空气流通的通气孔9，通气孔9上设置有过滤装置10。
23.在本实用新型的具体实施例中，首先通过进料口2进入到筛选箱1的内部，然后通过吹风机构6对正在落入筛选箱1内部的金刚石微粉进行风力筛检，有结块的金刚石微粉通过重力会落入扬尘仓4内，没有结块的金刚石微粉通过吹风机构6会吹向精筛仓5的内部落在筛选装置7上，通过驱动装置8 带动筛选装置7可以进一步的筛分金刚石微粉，筛分合格的将会落入成品仓 12内，吹风装置6吹进筛选箱1内部的空气通过通气孔9排出，通过过滤装置10可以将空气中的金刚石微粉进行过滤，该装置避免使用了震动装置，可以大大减少设备产生的噪音，有利于环保，同时也避免了设备因震动造成零部件的脱落。
24.具体的，吹风机构6包括开设在筛选箱1一侧的通风孔61，通风孔61的内部设置有风扇62，通风孔61的一侧设置有安全罩63，安全罩63和风扇62 之间设置有第一滤网64，通过设置吹风机构6可以将金刚石微粉进行风力筛选，通过设置安全罩63可以提高吹风机构6的安全性，通过设置第一滤网64 可以过滤外部的灰尘。
25.具体的，筛选装置7包括固定安装在精筛仓5内部的筛板71，驱动装置 8的输出端固定连接有转轴72，转轴72远离驱动装置8的一端设置有和筛板 71的上表面接触的毛刷73，通过驱动装置8带动转轴72转动，从而可以使毛刷73在筛板71上转动，通过毛刷73的转动可以刷动筛板上的金刚石微粉从而对金刚石微粉进行筛检。
26.优选的，驱动装置8驱动电机。
27.具体的，过滤装置10包括固定安装在通气孔9上的第二滤网101，筛选箱1的顶部设置有和第二滤网101接触的刮除件102，刮除件102的一端固定连接有从动锥齿轮103，驱动装置8的输出端固定连接有和从动锥齿轮103相啮合的主动锥齿轮104，当筛选箱1内部的空气从通气孔9中通过时，通过第二滤网101可以将空气中的金刚石微粉进行过滤，然后通过主动锥齿轮104 带动从动锥齿轮103转动，从而可以使刮除件102转动，通过刮除件102可以将第二过滤网101上的金刚石微粉重新刷进精筛仓5的内部然后进行筛选。
28.进一步的，进料口2上设置有进料斗13，进料斗13呈漏斗形状且底部为和进料口2适配的矩形孔，通过设置进将进料口2设置为矩形，可以更有利于该装置的风机筛检。
29.进一步的，精筛仓5、扬尘仓4和成品仓12的底部均设置有出料口14，通过设置出料口14使该装置更方便下料。
30.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。