一种装封箱机一次推箱压烟装置的制作方法

1.本实用新型涉及卷烟生产设备技术领域，尤其涉及的是一种装封箱机一次推箱压烟装置。


背景技术：

2.yp13b装封箱机在对条烟进行一次推烟时因为烟箱顶壁与25条一垛的条烟垛顶部之间有较大缝隙，当一次推烟结束时，条烟垛中位于上层的条烟在惯性的作用下继续向前运动，会造成如下问题：(1)条烟倾倒停机，故障报“一推烟到”；(2)条烟的惯性运动使得25条烟侧面不在一个平面上，对缺条检测器的错牌检测成像质量有很大影响，造成大量的误检误停机，设备的有效作业率有明显的降低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种装封箱机一次推箱压烟装置，以减小烟箱顶壁与条烟垛顶部之间的缝隙，从而避免条烟垛中上层条烟因惯性而产生位移。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种装封箱机一次推箱压烟装置，所述装封箱机包括机架，所述机架上设置有一次推箱压烟装置，一次推箱压烟装置包括横向气缸组件和纵向气缸组件，横向气缸组件包括横向气缸、横向气缸安装架，横向气缸安装架固定在机架上，横向气缸固定在横向气缸安装架上，横向气缸的活塞杆水平向左伸出并与纵向气缸安装架连接；所述纵向气缸组件包括纵向气缸、纵向气缸安装架，纵向气缸固定在纵向气缸安装架上，纵向气缸的活塞杆竖向向下伸出并连接有压杆。
6.进一步的，所述横向气缸安装架上滑动安装有两根横向导杆，两根横向导杆分别位于横向气缸的活塞杆的前后两侧，两根横向导杆左端分别固定在纵向气缸安装架上。
7.进一步的，所述横向导杆右端设有横向限位锁紧块。
8.进一步的，所述横向导杆通过横向线性轴承与横向气缸安装架滑动配合。
9.进一步的，所述纵向气缸安装架上滑动安装有两根纵向导杆，两根纵向导杆分别位于纵向气缸的活塞杆的前后两侧，两根纵向导杆底端分别固定在压杆上。
10.进一步的，所述纵向导杆顶端设有纵向限位锁紧块。
11.进一步的，所述纵向导杆通过纵向线性轴承与纵向气缸安装架滑动配合。
12.进一步的，所述横向气缸的活塞杆左端与纵向气缸安装架之间通过横向行程调节杆相连接，横向行程调节杆一端为螺柱端、另一端为螺孔端，横向行程调节杆左右两端分别与纵向气缸安装架和横向气缸的活塞杆螺纹连接。
13.进一步的，所述纵向气缸的活塞杆下端与压杆之间通过纵向行程调节杆相连接，纵向行程调节杆一端为螺柱端、另一端为螺孔端，纵向行程调节杆上下两端分别与纵向气缸的活塞杆和压杆螺纹连接。
14.本实用新型相比现有技术具有以下优点：
15.本实用新型提供的一种装封箱机一次推箱压烟装置，通过在装封箱机的机架上设置一次推箱压烟装置，通过横向气缸组件和纵向气缸组件分别驱动压杆横向移动和竖向移动，通过压杆下压对烟箱顶部，有效减小了烟箱顶壁与条烟垛顶部之间的缝隙，从而极大的减少了条烟垛中上层条烟的惯性位移量，从而减少装封箱机不必要的停机。
附图说明
16.图1是本实用新型的立体图。
17.图2是本实用新型的主视图。
18.图3是本实用新型的侧视图。
19.图中标号：1横向气缸；2横向气缸安装架；3纵向气缸；4纵向气缸安装架；5压杆；6横向导杆；7横向线性轴承；8横向限位锁紧块；9纵向导杆；10纵向线性轴承；11纵向限位锁紧块；12横向行程调节杆；13纵向行程调节杆。
具体实施方式
20.下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
21.参见图1至图3，本实施例公开了一种装封箱机一次推箱压烟装置，装封箱机包括机架，机架上设置有一次推箱压烟装置，一次推箱压烟装置包括横向气缸组件和纵向气缸组件，横向气缸组件包括横向气缸1、横向气缸安装架2，横向气缸安装架2固定在机架上，横向气缸1固定在横向气缸安装架2上，横向气缸1的活塞杆水平向左伸出并与纵向气缸安装架4连接；纵向气缸组件包括纵向气缸3、纵向气缸安装架4，纵向气缸3固定在纵向气缸安装架4上，纵向气缸3的活塞杆竖向向下伸出并连接有压杆5。压杆5位于装封箱机的烟箱吸臂上方。
22.横向气缸安装架2上滑动安装有两根横向导杆6，横向导杆6通过横向线性轴承7与横向气缸安装架2滑动配合。两根横向导杆6分别位于横向气缸1的活塞杆的前后两侧，两根横向导杆6左端分别固定在纵向气缸安装架4上。横向导杆6右端设有横向限位锁紧块8，以防止纵向气缸安装架4向左脱出。
23.纵向气缸安装架4上滑动安装有两根纵向导杆9，纵向导杆9通过纵向线性轴承10与纵向气缸安装架4滑动配合。两根纵向导杆9分别位于纵向气缸3的活塞杆的前后两侧，两根纵向导杆9底端分别固定在压杆5上。纵向导杆9顶端设有纵向限位锁紧块11，以防止压杆5向下脱出。
24.横向限位锁紧块8和纵向限位锁紧块11可采用卡箍结构。
25.横向气缸1的活塞杆左端与纵向气缸安装架4之间通过横向行程调节杆12相连接，横向行程调节杆12一端为螺柱端、另一端为螺孔端，横向行程调节杆12左右两端分别与纵向气缸安装架4和横向气缸1的活塞杆螺纹连接。通过转动横向行程调节杆12，可对纵向气缸安装架4沿横向移动的整体行程进行调节，从而对压杆5沿横向移动的整体行程进行调节。
26.纵向气缸3的活塞杆下端与压杆5之间通过纵向行程调节杆13相连接，纵向行程调节杆13一端为螺柱端、另一端为螺孔端，纵向行程调节杆13上下两端分别与纵向气缸3的活塞杆和压杆5螺纹连接。通过转动纵向行程调节杆13，可对压杆5沿纵向移动的整体行程进行调节。
27.工作时，装封箱机的烟箱吸臂将折叠的烟箱吸附到位后，烟箱打开呈矩形状，该一次推箱压烟装置的横向气缸1的活塞杆伸出，带动纵向气缸组件整体横向移动，使得压杆5来到烟箱中部上方，然后纵向气缸3的活塞杆伸出，带动压杆5下压烟箱顶部，此时，装封箱机再推动条烟垛进入到烟箱内，由于有压杆5的下压，烟箱顶壁与条烟垛顶部之间的缝隙减小，从而极大的减少了条烟垛中上层条烟的惯性位移量，从而减少了装封箱机不必要的停机。第一次推烟完成后，纵向气缸3的活塞杆缩回，然后横向气缸1的活塞杆缩回，带动压杆5回到初始位置。在第二次推烟时，由于烟箱内有第一次推来的条烟垛的阻挡，第二次推动的条烟垛便不会发生惯性位移，因此后续的推烟无须采用压杆下压烟箱。
28.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种装封箱机一次推箱压烟装置，所述装封箱机包括机架，其特征在于：所述机架上设置有一次推箱压烟装置，一次推箱压烟装置包括横向气缸组件和纵向气缸组件，横向气缸组件包括横向气缸、横向气缸安装架，横向气缸安装架固定在机架上，横向气缸固定在横向气缸安装架上，横向气缸的活塞杆水平向左伸出并与纵向气缸安装架连接；所述纵向气缸组件包括纵向气缸、纵向气缸安装架，纵向气缸固定在纵向气缸安装架上，纵向气缸的活塞杆竖向向下伸出并连接有压杆。2.如权利要求1所述的一种装封箱机一次推箱压烟装置，其特征在于：所述横向气缸安装架上滑动安装有两根横向导杆，两根横向导杆分别位于横向气缸的活塞杆的前后两侧，两根横向导杆左端分别固定在纵向气缸安装架上。3.如权利要求2所述的一种装封箱机一次推箱压烟装置，其特征在于：所述横向导杆右端设有横向限位锁紧块。4.如权利要求2所述的一种装封箱机一次推箱压烟装置，其特征在于：所述横向导杆通过横向线性轴承与横向气缸安装架滑动配合。5.如权利要求1所述的一种装封箱机一次推箱压烟装置，其特征在于：所述纵向气缸安装架上滑动安装有两根纵向导杆，两根纵向导杆分别位于纵向气缸的活塞杆的前后两侧，两根纵向导杆底端分别固定在压杆上。6.如权利要求5所述的一种装封箱机一次推箱压烟装置，其特征在于：所述纵向导杆顶端设有纵向限位锁紧块。7.如权利要求5所述的一种装封箱机一次推箱压烟装置，其特征在于：所述纵向导杆通过纵向线性轴承与纵向气缸安装架滑动配合。8.如权利要求1所述的一种装封箱机一次推箱压烟装置，其特征在于：所述横向气缸的活塞杆左端与纵向气缸安装架之间通过横向行程调节杆相连接，横向行程调节杆一端为螺柱端、另一端为螺孔端，横向行程调节杆左右两端分别与纵向气缸安装架和横向气缸的活塞杆螺纹连接。9.如权利要求1所述的一种装封箱机一次推箱压烟装置，其特征在于：所述纵向气缸的活塞杆下端与压杆之间通过纵向行程调节杆相连接，纵向行程调节杆一端为螺柱端、另一端为螺孔端，纵向行程调节杆上下两端分别与纵向气缸的活塞杆和压杆螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开了一种装封箱机一次推箱压烟装置，装封箱机包括机架，机架上设置有一次推箱压烟装置，一次推箱压烟装置包括横向气缸组件和纵向气缸组件，横向气缸组件包括横向气缸、横向气缸安装架，横向气缸安装架固定在机架上，横向气缸固定在横向气缸安装架上，横向气缸的活塞杆水平向左伸出并与纵向气缸安装架连接；纵向气缸组件包括纵向气缸、纵向气缸安装架，纵向气缸固定在纵向气缸安装架上，纵向气缸的活塞杆竖向向下伸出并连接有压杆。本实用新型相比现有技术具有以下优点：减小了烟箱顶壁与条烟垛顶部之间的缝隙，从而避免了条烟垛中上层条烟因惯性而产生位移。条烟垛中上层条烟因惯性而产生位移。条烟垛中上层条烟因惯性而产生位移。


技术研发人员：刘志佳 王树华 华小刚 沈玉龙 潘勇 吕亚辉
受保护的技术使用者：安徽中烟工业有限责任公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/1/7