可拆卸钢筋桁架楼承板模板体系的制作方法

1.本实用新型涉及建筑技术技术领域，尤其涉及可拆卸钢筋桁架楼承板模板体系。


背景技术：

2.装配式钢筋桁架楼承板是将现浇楼板中的部分钢筋在工厂加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与底模板通过连接装置连接成一体的组合承重板。传统的钢筋桁架楼承板是将焊接好的钢筋桁架与压制好的镀锌钢板，通过电焊机焊接在一起后制成。
3.但是经本发明人探索发现现有的技术方案仍然存在至少以下缺陷:
4.现有的桁架在使用时，需要将多个单独的桁架通过焊接连接在一起，从而造成桁架一旦经过连接就无法进行拆卸，无法进行二次利用，从而造成资源的严重浪费。
5.为此，我们提出可拆卸钢筋桁架楼承板模板体系。


技术实现要素：

6.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供可拆卸钢筋桁架楼承板模板体系。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，可拆卸钢筋桁架楼承板模板体系，包括钢筋桁架本体，所述钢筋桁架本体包括第一横杆，连接杆，第二横杆，支撑杆，螺栓，两个所述第一横杆相对一侧外壁固定连接有连接杆，连接杆顶部外壁固定连接有第二横杆，所述第一横杆一侧外壁的两端开设有连接槽，且第二横杆一侧外壁开设有相同的连接槽，连接槽外壁活动连接有支撑杆，且连接槽内壁螺纹连接有螺栓。
8.作为优选，所述第一横杆一侧外壁开设有螺纹槽，且第一横杆外壁开设有呈圆周排列的第一固定孔，第一固定孔延伸至螺纹槽内壁。
9.作为优选，所述第一横杆一侧外壁套接有固定环，两个固定环相对一侧外壁转动连接有转动环，转动环一侧外壁固定连接有拉环，且固定环外壁开设有多个呈圆周排列的第二固定孔，第二固定孔与第一固定孔相适配。
10.作为优选，所述转动环两侧外壁均固定连接有连接块，连接块外壁开设有固定螺纹，且固定螺纹与螺纹槽相适配。
11.作为优选，所述转动环内壁开设有齿轮槽，齿轮槽内壁啮合有从动齿轮，从动齿轮一侧外壁固定连接有螺纹杆，螺纹杆外壁螺纹连接有凸型螺纹套，凸型螺纹套外壁开设有多个滑槽，且滑槽内壁滑动连接有滑动杆。
12.作为优选，所述连接块一侧外壁开设有多个呈圆周排列的第三固定孔，第三固定孔内壁滑动连接有固定杆，且固定杆固定连接于滑动杆一侧外壁。
13.有益效果
14.本实用新型提供了可拆卸钢筋桁架楼承板模板体系。具备以下有益效果：
15.(1)、该可拆卸钢筋桁架楼承板模板体系，通过设置的固定环和固定杆，当需要将两个钢筋桁架本体进行连接时，此时只需将固定环套接在第一横杆外壁，拉动固定环和拉
环进行转动，从而连接块内的固定螺纹转动至第一横杆上的螺纹槽内壁，此时拉动拉环对转动环进行转动，转动环转动带动从动齿轮进行转动，从动齿轮转动带动螺纹杆进行转动，从而带动凸型螺纹套进行移动，由于凸型螺纹套为凸型结构，又因为固定杆在第三固定孔内壁进行滑动，从而滑动杆只能进行竖直移动，从而滑动杆上移，滑动杆移动带动固定杆进行移动，从而将固定杆从第一固定孔与第二固定孔传出，完成固定，需要拆除，只需再次拉动拉环，带动转动环进行反向转动，即可将固定杆从第一固定孔与第二固定孔内移出，固定于拆卸均十分便捷，从而钢筋桁架本体能够回收进行二次利用，不会造成资源的浪费。
16.(2)、该可拆卸钢筋桁架楼承板模板体系，通过设置的螺纹槽和固定螺纹，当固定环套接完成第一横杆外壁后，此时固定螺纹能够螺纹连接于螺纹槽内壁，从而能够加固第一横杆与固定环之间的连接，从而连接更为稳定，在使用时不会发生脱落。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
19.图1为本实用新型正视图；
20.图2为本实用新型固定环处详图；
21.图3为本实用新型的固定环处剖视图。
22.图例说明：
23.1、第一横杆；2、连接杆；3、第二横杆；4、支撑杆；5、螺栓；6、第一固定孔；7、螺纹槽；8、连接槽；9、固定环；10、拉环；11、转动环；12、连接块；13、第二固定孔；14、从动齿轮；15、固定螺纹；16、滑动杆；17、固定杆；18、第三固定孔；19、螺纹杆；20、凸型螺纹套；21、滑槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例：可拆卸钢筋桁架楼承板模板体系，如图1-图3所示，包括钢筋桁架本体，钢筋桁架本体包括第一横杆1，连接杆2，第二横杆3，支撑杆4，螺栓5，两个第一横杆1相对一侧外壁固定连接有连接杆2，连接杆2顶部外壁固定连接有第二横杆3，第一横杆1一侧外壁的两端开设有连接槽8，且第二横杆3一侧外壁开设有相同的连接槽8，连接槽8外壁活动连接有支撑杆4，且连接槽8内壁螺纹连接有螺栓5。
26.第一横杆1一侧外壁开设有螺纹槽7，且第一横杆1外壁开设有呈圆周排列的第一固定孔6，第一固定孔6延伸至螺纹槽7内壁。
27.第一横杆1一侧外壁套接有固定环9，两个固定环9相对一侧外壁转动连接有转动环11，转动环11一侧外壁固定连接有拉环10，且固定环9外壁开设有多个呈圆周排列的第二固定孔13，第二固定孔13与第一固定孔6相适配。
28.转动环11两侧外壁均固定连接有连接块12，连接块12外壁开设有固定螺纹15，且固定螺纹15与螺纹槽7相适配。
29.转动环11内壁开设有齿轮槽，齿轮槽内壁啮合有从动齿轮14，从动齿轮14一侧外壁固定连接有螺纹杆19，螺纹杆19外壁螺纹连接有凸型螺纹套20，凸型螺纹套20外壁开设有多个滑槽21，且滑槽21内壁滑动连接有滑动杆16。
30.连接块12一侧外壁开设有多个呈圆周排列的第三固定孔18，第三固定孔18内壁滑动连接有固定杆17，且固定杆17固定连接于滑动杆16一侧外壁。
31.本实用新型的工作原理：通过设置的固定环9和固定杆17，当需要将两个钢筋桁架本体进行连接时，此时只需将固定环9套接在第一横杆1外壁，拉动固定环9和拉环10进行转动，从而连接块12内的固定螺纹15转动至第一横杆1上的螺纹槽7内壁，此时拉动拉环10对转动环11进行转动，转动环11转动带动从动齿轮14进行转动，从动齿轮14转动带动螺纹杆19进行转动，从而带动凸型螺纹套20进行移动，由于凸型螺纹套20为凸型结构，又因为固定杆17在第三固定孔18内壁进行滑动，从而滑动杆16只能进行竖直移动，从而滑动杆16上移，滑动杆16移动带动固定杆17进行移动，从而将固定杆17从第一固定孔6与第二固定孔13传出，完成固定，需要拆除，只需再次拉动拉环10，带动转动环11进行反向转动，即可将固定杆17从第一固定孔6与第二固定孔13内移出，固定于拆卸均十分便捷，从而钢筋桁架本体能够回收进行二次利用，不会造成资源的浪费。
32.通过设置的螺纹槽7和固定螺纹15，当固定环9套接完成第一横杆1外壁后，此时固定螺纹15能够螺纹连接于螺纹槽7内壁，从而能够加固第一横杆1与固定环9之间的连接，从而连接更为稳定，在使用时不会发生脱落。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。