一种饲料加工用的原料除杂机的制作方法

1.本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为一种饲料加工用的原料除杂机。


背景技术：

2.饲料加工是指适用于农场、农户饲养牲畜、家禽的饲料生产加工活动，包括宠物食品的生产；
3.目前，市面上的饲料在加工时，通常需要除杂、配比、搅拌等工序，除杂工序一般都是人工使用簸箕或者使用滤网，以此来对饲料的原料进行除杂作业；
4.现有的饲料除杂机，饲料除杂之后不够干净，饲料除杂的效果欠佳，工作人员的劳动强度高，饲料除杂所需的时间较长，工作效率较低，为此，我们提出一种饲料加工用的原料除杂机。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种饲料加工用的原料除杂机，大大提高了饲料除杂的效果，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料加工用的原料除杂机，包括壳体、除尘单元和振动单元；
7.壳体：其上表面左侧设置的进料口内设有进料斗，壳体的右表面下端设有矩形开口；
8.除尘单元：设置于气泵、分流管、安装框和出气管，所述气泵通过安装座设置于壳体的上表面右侧，气泵的出气口处设有分流管，分流管的进气口均贯穿壳体的内腔顶壁面并延伸至壳体的内部，进料斗的下表面右侧设有安装框，安装框的内腔前后壁面之间设有竖向均匀分布的出气管，出气管的进气口分别与分流管的出气口相连；
9.振动单元：设置于壳体的内部；
10.其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于壳体的前表面左侧，控制开关组的输入端电连接外部电源，气泵的输入端电连接控制开关组的输出端，避免了饲料被吹入布袋的情况发生，使得饲料能够更加干净，起到初级除杂的作用，满足了饲料加工时快速除杂的需求，大大提高了饲料除杂的效果，降低了工作人员的劳动强度，缩短了饲料除杂所需的时间，提升了工作效率。
11.进一步的，所述除尘单元还包括饲料隔档滤板，所述饲料隔档滤板设置于壳体右表面上端设置的出尘口内，避免了饲料被吹入布袋36的情况发生。
12.进一步的，所述除尘单元还包括布袋，所述布袋通过螺栓螺纹安装于壳体右表面上端，布袋的袋口与出尘口相通，起到初级除杂的作用。
13.进一步的，所述振动单元包括除杂筛板和弹簧，除杂筛板通过转轴一转动连接于壳体的内腔前后壁面之间左侧，矩形开口的内腔底壁面设有纵向均匀分布的弹簧，弹簧的上端均与除杂筛板的下表面右侧固定连接，满足了饲料加工时快速除杂的需求。
14.进一步的，所述振动单元还包括转动顶架和电机，所述电机通过固定座设置于壳体的前表面右侧下端，电机的输出轴贯穿壳体的前壁面并在端头处设有转动顶架，转动顶架的后端面通过转轴二与壳体的内腔后壁面转孔转动连接，转动顶架前后端设置的顶轮均与除杂筛板的下表面滑动连接，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，提升了工作效率。
15.进一步的，所述壳体的右表面下端设有出料管道，出料管道的进料口与矩形开口相通，起到传输杂质的作用。
16.进一步的，所述壳体前表面设置的观察口内设有观察窗，使得工作人员能够直观的观察壳体内部除杂的情况。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本饲料加工用的原料除杂机，具有以下好处：
18.1、工作人员通过控制开关组调控气泵运作，气泵将外部气体通过分流管传输给出气管，多组设置的出气管则将气流吹向进入壳体内的饲料，从而将饲料内部掺杂的灰尘吹出，剥离出的灰尘通过出尘口排入布袋内进行集中储存，饲料隔档滤板的设置则对饲料起到隔档的作用，避免了饲料被吹入布袋的情况发生，使得饲料能够更加干净，起到初级除杂的作用。
19.2、除尘后的饲料则会向下坠落至除杂筛板的上表面，与此同时工作人员通过控制开关组调控电机运作，电机输出轴旋转带动转动顶架旋转，由于转动顶架前后端顶轮的设置，当顶轮外弧面的凸台旋转至与除杂筛板接触时，除杂筛板的右端则会被顶起，这时弹簧则受力拉伸并同时给除杂筛板施加一个向下的力，当顶轮外弧面的凸台旋转出与除杂筛板接触的范围时，除杂筛板则会立即被弹簧拖着向下复位，从而使得除杂筛板往复晃动，当饲料处于除杂筛板上表面上则会将杂物与饲料进行分离，分离后的饲料则会继续向下落去，而杂质则会顺着除杂筛板通过矩形开口和出料管道排出至集中处理场所，从而满足了饲料加工时快速除杂的需求，大大提高了饲料除杂的效果，降低了工作人员的劳动强度，缩短了饲料除杂所需的时间，提升了工作效率。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型除尘单元的结构示意图；
22.图3为本实用新型除杂单元的结构示意图；
23.图4为本实用新型a处放大结构示意图。
24.图中：1壳体、2进料斗、3除尘单元、31气泵、32分流管、33安装框、34出气管、35饲料隔档滤板、36布袋、4矩形开口、5除杂单元、51除杂筛板、52弹簧、53转动顶架、54电机、6出料管道、7观察窗、8控制开关组。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种饲料加工用的原料除杂机，包括壳体1、除尘单元3和振动单元5；
27.壳体1：壳体1对其附属机构单元提供安装支撑场所，其上表面左侧设置的进料口内设有进料斗2，首先工作人员将外部生产饲料的出料管与进料斗2相连并进行排料，壳体1的右表面下端设有矩形开口4，矩形开口4起到传输杂质的作用；
28.除尘单元3：设置于气泵31、分流管32、安装框33和出气管34，气泵31通过安装座设置于壳体1的上表面右侧，气泵31的出气口处设有分流管32，分流管32的进气口均贯穿壳体1的内腔顶壁面并延伸至壳体1的内部，进料斗2的下表面右侧设有安装框33，安装框33的内腔前后壁面之间设有竖向均匀分布的出气管34，出气管34的进气口分别与分流管32的出气口相连，除尘单元3还包括饲料隔档滤板35，饲料隔档滤板35设置于壳体1右表面上端设置的出尘口内，除尘单元3还包括布袋36，布袋36通过螺栓螺纹安装于壳体1右表面上端，布袋36的袋口与出尘口相通，工作人员调控气泵31运作，气泵31将外部气体通过分流管32传输给出气管34，多组设置的出气管34则将气流吹向进入壳体1内的饲料，从而将饲料内部掺杂的灰尘吹出，剥离出的灰尘通过出尘口排入布袋36内进行集中储存，饲料隔档滤板35的设置则对饲料起到隔档的作用，避免了饲料被吹入布袋36的情况发生，使得饲料能够更加干净，起到初级除杂的作用；
29.振动单元5：设置于壳体1的内部，振动单元5包括除杂筛板51和弹簧52，除杂筛板51通过转轴一转动连接于壳体1的内腔前后壁面之间左侧，矩形开口4的内腔底壁面设有纵向均匀分布的弹簧52，弹簧52的上端均与除杂筛板51的下表面右侧固定连接，振动单元5还包括转动顶架53和电机54，电机54通过固定座设置于壳体1的前表面右侧下端，电机54的输出轴贯穿壳体1的前壁面并在端头处设有转动顶架53，转动顶架53的后端面通过转轴二与壳体1的内腔后壁面转孔转动连接，转动顶架53前后端设置的顶轮均与除杂筛板51的下表面滑动连接，电机54的输入端电连接控制开关组8的输出端，除尘后的饲料则会向下坠落至除杂筛板51的上表面，与此同时工作人员调控电机54运作，电机54输出轴旋转带动转动顶架53旋转，由于转动顶架53前后端顶轮的设置，当顶轮外弧面的凸台旋转至与除杂筛板51接触时，除杂筛板51的右端则会被顶起，这时弹簧52则受力拉伸并同时给除杂筛板51施加一个向下的力，当顶轮外弧面的凸台旋转出与除杂筛板51接触的范围时，除杂筛板51则会立即被弹簧52拖着向下复位，从而使得除杂筛板51往复晃动，当饲料处于除杂筛板51上表面上则会将杂物与饲料进行分离，分离后的饲料则会继续向下落去，而杂质则会顺着除杂筛板51通过矩形开口4和出料管道6排出至集中处理场所，从而满足了饲料加工时快速除杂的需求，大大提高了饲料除杂的效果，降低了工作人员的劳动强度，缩短了饲料除杂所需的时间，提升了工作效率；
30.其中：还包括控制开关组8，控制开关组8设置于壳体1的前表面左侧，控制开关组8的输入端电连接外部电源，气泵31的输入端电连接控制开关组8的输出端，调控各个电器元件运作。
31.其中：壳体1的右表面下端设有出料管道6，出料管道6的进料口与矩形开口4相通，出料管道6则起到传输杂质的作用。
32.其中：壳体1前表面设置的观察口内设有观察窗7，观察窗7的设置使得工作人员能
够直观的观察壳体1内部除杂的情况。
33.本实用新型提供的一种饲料加工用的原料除杂机的工作原理如下：首先工作人员将外部生产饲料的出料管与进料斗2相连并进行排料，然后工作人员通过控制开关组8调控气泵31运作，气泵31将外部气体通过分流管32传输给出气管34，多组设置的出气管34则将气流吹向进入壳体1内的饲料，从而将饲料内部掺杂的灰尘吹出，剥离出的灰尘通过出尘口排入布袋36内进行集中储存，饲料隔档滤板35的设置则对饲料起到隔档的作用，避免了饲料被吹入布袋36的情况发生，使得饲料能够更加干净，起到初级除杂的作用，除尘后的饲料则会向下坠落至除杂筛板51的上表面，与此同时工作人员通过控制开关组8调控电机54运作，电机54输出轴旋转带动转动顶架53旋转，由于转动顶架53前后端顶轮的设置，当顶轮外弧面的凸台旋转至与除杂筛板51接触时，除杂筛板51的右端则会被顶起，这时弹簧52则受力拉伸并同时给除杂筛板51施加一个向下的力，当顶轮外弧面的凸台旋转出与除杂筛板51接触的范围时，除杂筛板51则会立即被弹簧52拖着向下复位，从而使得除杂筛板51往复晃动，当饲料处于除杂筛板51上表面上则会将杂物与饲料进行分离，分离后的饲料则会继续向下落去，而杂质则会顺着除杂筛板51通过矩形开口4和出料管道6排出至集中处理场所，从而满足了饲料加工时快速除杂的需求，大大提高了饲料除杂的效果，降低了工作人员的劳动强度，缩短了饲料除杂所需的时间，提升了工作效率，除杂完成的饲料经过壳体1底端的敞口结构流出收集即可。
34.值得注意的是，以上实施例中所公开的气泵31和电机54则可根据实际应用场景自由配置，气泵31可选用型号为d15s的气泵，电机54可选用型号为130m-09520c5-e的电机，控制开关组8上设有与气泵31和电机54一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
35.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。