一种单轴破袋机的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域，尤其涉及一种单轴破袋机。


背景技术：

2.随着社会的进步和发展，人们的环保意识逐渐提升，进而衍生出了大量的环保设备，破袋机作为一种常用的垃圾处理设备，其主要作用时将各种垃圾进行破碎，通常使用两个相对转动的破碎辊，在破碎辊的表面安装破碎刀，通过相对运转对垃圾进行挤压和破碎，而此种方法在使用过程中需要同时驱动两个辊轮进行运转，耗费的电能多且设备笨重，在后期维修时不方便拆卸，同时当遇到体积过大或者质量过硬的物体时不能进行及时调整间距会造成设备损坏，而在普通作业中也时长会出现絮状物缠绕在破碎刀上造成设备破碎效率降低，严重时会造成死机，给生产生活带来极大的不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种节约能源且能避免杂质缠绕的单轴破袋机。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种单轴破袋机，包括支架，所述支架内设置有输送带，所述输送带的运行方向末端设置有破碎装置，所述破碎装置包括破碎辊，所述破碎辊上设置有具有伸缩功能的破碎刀，所述破碎辊的上方设置有压紧装置，所述压紧装置包括横撑，所述横撑的下部设置有与破碎辊表面斜切的压紧板。
5.进一步地，所述破碎辊包括传动辊，所述传动辊的两端通过安装板与支架连接，所述传动辊的外部设置有壳体，所述壳体的两端设置有卡装板，所述卡装板上设置有腰槽，所述腰槽靠近壳体的一端设置有连接板，所述安装板与卡装板之间设置有导向板，所述导向板上设置有导向槽，所述导向槽内设置有与连接板端部连接的连接件。
6.进一步地，所述导向槽的数量为两个所述导向槽包括送料部和伸缩部，所述伸缩部包括两个以传动辊为轴线对称分布的两个弧形槽道。
7.进一步地，所述连接件包括位于导向槽内的轴承，所述轴承朝向连接板的一侧设置有插接杆，每个插接杆的端部均设置有两个连接件。
8.进一步地，所述腰槽的数量为多个，每个腰槽均自卡装板的圆心延伸至边沿处，每个腰槽内均设置有连接板。
9.进一步地，所述壳体上设置有用于破碎刀伸缩的开口，所述开口的两侧设置有对称分布的防护块。
10.进一步地，所述压紧板包括粉碎部和连接部，所述粉碎部和连接部呈v字型，所述粉碎部朝向压紧板的一侧设置有棱柱状突刺，所述压紧板的数量为多个。
11.进一步地，所述连接部外侧设置有固定板，所述固定板与连接部通过插接杆连接，所述插接杆的外部设置有弹簧。
12.进一步地，所述连接部的外侧壁上设置有用于穿设插接杆的连接套筒，所述连接
套筒与连接部转动连接。
13.进一步地，所述固定板与连接部之间设置有调节装置，所述调节装置包括限位板，所述限位板朝向固定板的一侧设置有固定座，所述固定座上设置有调节螺杆，所述调节螺杆延伸至固定板的外侧，所述调节螺杆与固定板连接处的内外两侧均设置有螺母。
14.本实用新型的有益效果在于：1、通过压紧装置和破碎辊的配合对物料进行破碎，代替双破碎辊进行物料破碎作业，简化结构，减少驱动时的电能消耗，且能够更加便捷的调节破碎辊与压紧板的间隙，能够对更多不同体积的物料进行破碎作业，提升设备的利用率。
15.2、破碎辊包括传动辊，传动辊的外部设置有壳体，壳体的两端设置有卡装板，卡装板上设置有腰槽，腰槽靠近壳体的一端设置有连接板，连接板上设置有破碎刀，安装板与卡装板之间设置有导向板，导向板上设置有导向槽，导向槽内设置有与连接板端部连接的连接件，连接板通过连接件沿着导向槽的轨迹进行运转，此时连接板沿着腰槽进行线性位移实现破碎刀的伸缩，通过破碎刀的伸缩将缠绕在破碎刀上的杂物去除，避免破碎刀发生缠绕造成设备损毁。
16.3、通过螺母可以调节限位板与固定板的距离，进而对弹簧进行挤压或者放松，进而改变物料体积过大或者过硬时压紧板的弹起高度，保证作业安全。
附图说明
17.图1本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型中的俯视图；
19.图3为本实用新型中破碎辊的侧视图；
20.图4为本实用新型中破碎辊的剖视图；
21.图5为本实用新型中支撑板的结构示意图；
22.图6为本实用新型中开口的结构示意图；
23.图7为图1中a处的放大结构示意图；
24.图8为本实用新型中压紧板的结构示意图；
25.图9为本实用新型中压紧板的侧视图。
26.其中：1-支架；2-输送带；3-安装板；4-破碎辊；5-横撑；6-压紧板；7-传动辊；8-壳体；9-卡装板；10-腰槽；11-连接板；12-破碎刀；13-导向板；14-导向槽；15-送料部；16-伸缩部；17-轴承；18-插接杆；19-开口；20-防护块；21-粉碎部；22-连接部；23-棱柱状突刺；24-固定板；25-插接杆；26-弹簧；27-连接套筒；28-限位板；29-固定座；30-调节螺杆；31-螺母。
具体实施方式
27.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实
施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例1
30.如图1-9所示，一种单轴破袋机，包括支架1，支架1内设置有输送带2，输送带2的运行方向末端设置有破碎装置，破碎装置包括破碎辊4，破碎辊上设置有具有伸缩功能的破碎刀12，破碎辊4的上方设置有压紧装置，压紧装置包括与破碎辊4的轴线平行设置的横撑5，横撑5的下部设置有与破碎辊4的外表面斜切放置的压紧板6，压紧板6与破碎辊4设置有供破碎物通过的间隙，通过压紧装置和破碎辊4的配合对物料进行破碎，代替双破碎辊进行物料破碎作业，简化结构，减少驱动时的电能消耗，且能够更加便捷的调节破碎辊4与压紧板6的间隙，能够对更多不同体积的物料进行破碎作业，提升设备的利用率。
31.破碎辊4包括传动辊7，传动辊7的两端设置有与支架相接的安装板3，传动辊7的外部设置有壳体8，壳体8的两端设置有卡装板9，卡装板9上设置有腰槽10，腰槽10靠近壳体8的一端内卡接有连接板11，连接板11上设置有破碎刀12，安装板3与卡装板9之间设置有导向板13，导向板13上设置有导向槽14，导向槽14内设置有与连接板11端部连接的连接件，连接板11通过连接件沿着导向槽14的轨迹进行运转，此时连接板11沿着腰槽10进行线性位移实现破碎刀12的伸缩，通过破碎刀12的伸缩将缠绕在破碎刀12上的杂物去除，避免破碎刀12发生缠绕造成设备损毁。
32.导向槽14的数量为两个导向槽14包括送料部15和伸缩部16，送料部位于靠近输送带的一侧，伸缩部16位于远离输送带的一侧，伸缩部16包括两个以传动辊为轴线对称分布的两个弧形槽道，两个弧形槽道的连接处设置有转接槽道，通过转接槽道使得轴承在运转轨迹更加圆滑，减小槽道的磨损，通过导向槽14约束连接件的运行轨迹，通过腰槽10的配合实现破碎刀12的伸缩。
33.连接件包括位于导向槽14内的轴承17，轴承17朝向连接板11的一侧设置有插接杆18，插接杆18与连接板11的端部连接，通过连接件将轴承17在运转时的转动力转换成连接板11在腰槽10内的线性动力进而实现破碎刀12的伸缩，每个插接杆25的端部均设置有两个连接件，增强设备的运转稳定性。
34.腰槽10的数量为多个，每个腰槽10均自卡装板9的圆心延伸至边沿处，每个腰槽10内均设置有连接板11，传动辊上设置有多个与卡装板9平行分布的支撑板，每个支撑板上均设置有用于卡装连接板11的腰槽10。
35.壳体8上设置有用于破碎刀12伸缩的开口19，开口19的两侧设置有对称分布的防护块20，防护块20自刀口边沿处向外延伸厚度逐渐减小且表面为弧形，壳体8由多个拼接板组成，卡装板9的边缘设置有用于安装平拼接板的凸台，壳体8与安装板3之间设置有密封板，密封板为l型，密封板与壳体8连接处位于导向板13的外侧。
36.压紧板6包括粉碎部21和连接部22，粉碎部21和连接部22呈v字型分布，粉碎部21朝向压紧板6的一侧设置有棱柱状突刺23，压紧板6的数量为多个，多个压紧板6平行分布且均单独与横撑5连接，破碎部与水平面所成夹角大于30度。
37.连接部22外侧设置有固定板24，固定板24与连接部22通过插接杆25连接，插接杆25的外部设置有弹簧26，通过固定板24和插接杆25可以调节压紧板6的旋转角度进而对压紧板6与破碎辊4的间隙进行调节，实现对多种不同体积物料的破碎作业。
38.连接部22的外侧壁上设置有用于穿设插接杆25的连接套筒27，调节套筒中部设置有用于穿设插接杆25的插接腔，插接腔的上部设置有限位板28，插接杆25位于插接腔内的一端设置有限位板28且定位板与插接腔的内侧壁之间预留有活动间隙，连接套筒27与连接部22转动连接，固定板24与连接部22之间设置有调节装置，调节装置包括限位板28，限位板28朝向固定板24的一侧设置有固定座29，固定座29上设置有调节螺杆30，调节螺杆30延伸至固定板24的外侧，调节螺杆30与固定板24连接处的内外两侧均设置有螺母31，通过螺母31可以调节限位板28与固定板24的距离，进而对弹簧26进行挤压或者放松，进而改变物料体积过大或者过硬时压紧板6的弹起高度，保证作业安全。
39.在作业时，通过电机驱动传动辊转动，导向板与安装板扣合后通过螺栓连接，传动辊通过轴承座与安装板和导向板连接，卡装板与传动辊同步转动，在转动时连接板通过轴承沿着导向槽进行运转，轴承的与连接板之间通过插接杆连接，利用插接杆和轴承将转动的力转化为连接板在要槽内线性运动的力，进而实现破碎刀在转动过程中的伸缩，增强整个破碎辊的防缠绕性，提升设备的作业效率。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。