一种绿色印刷用循环供墨装置的制作方法

1.本实用新型涉及供墨装置技术领域，具体为一种绿色印刷用循环供墨装置。


背景技术：

2.绿色印刷是指采用环保材料和工艺，印刷过程中产生污染少，节约资源和能源，印刷品废弃后易于回收再利用再循环，可自然降解，对生态环境影响小的印刷方式；绿色印刷要求与环境协调，包括环保印刷材料的使用，清洁的印刷生产过程，印刷品对用户的安全性，以及印刷品的回收处理及可循环利用，即印刷品从原材料选择，生产，使用以及回收等整个生命周期均应符合环保要求；市场上的绿色印刷用循环供墨装置，大多在运行过程中，会有墨水残留在供墨辊表面，不便于后续的供墨且清洗较为麻烦，不可以有效地利用残余的墨水，浪费资源，为此，我们提出一种绿色印刷用循环供墨装置。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种绿色印刷用循环供墨装置，节约资源，减小成本，实用性强，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绿色印刷用循环供墨装置，包括壳体和供墨单元；
5.壳体：顶端的前后两侧均设有固定槽，所述壳体的内部设有循环单元；
6.供墨单元：包含墨仓、主直线电机和直线电机，所述主直线电机有两个且分别设在壳体的后侧面，所述主直线电机动子座的后侧设有连接架，所述墨仓底端的两侧分别与两个连接架的顶端连接，所述直线电机有两个且分别设在壳体顶端的两侧，两个直线电机动子座之间转动连接有供墨辊；
7.其中：还包括控制器，所述控制器设在壳体的左侧，所述主直线电机和直线电机的输入端电连接控制器的输出端，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。
8.启动主支线电机带动墨仓移动到合适的高度，使墨仓内的墨水均匀的涂抹在供墨辊的表面，从而便于给印刷辊提供墨水，进而提高实用性。
9.进一步的，所述循环单元包含输送泵、软管、固定块、管夹和收集盒，所述收集盒的前后两端均设有固定块，所述固定块与壳体顶端的固定槽相卡接，所述收集盒内部的后侧设有管夹，所述管夹内侧卡接有软管，所述软管的顶端与输送泵的进液口连接，所述输送泵设在墨仓的底端，所述输送泵的输入端电连接控制器的输出端，所述收集盒的内部设有清理单元，输送泵将收集盒内的墨水通过软管输送到墨仓内部，从而便于将墨水循环进行使用，进而减小使用的成本。
10.进一步的，所述清理单元包含刮刀、电动伸缩杆和连接板，所述连接板有两个且分别设在收集盒内部的左右两侧，两个连接板的顶端均设有电动伸缩杆，所述刮刀底端的左右两侧分别与两个电动伸缩杆的顶端连接，所述电动伸缩杆的输入端电连接控制器的输出端，电动伸缩杆带动刮刀上升，使刮刀与供墨辊外侧接触，这样可以将供墨辊表面残留的墨
水刮除到收集盒内进行收集，从而便于后续的使用。
11.进一步的，还包括液位传感器和警报器，所述液位传感器设在墨仓的左侧面，所述警报器安装在墨仓的顶端，所述警报器的输入端电连接控制器的输出端，所述液位传感器的输出端电连接控制器的输入端，可以对墨仓内部的墨水余量进行监测，当墨水余量较少时可以及时的通过警报器通知人员。
12.进一步的，还包括卡杆和转轴，所述转轴有两个且分别转动连接在壳体顶端的前后两侧，所述转轴的外侧设有卡杆，转动转轴带动卡杆卡在固定块的顶端，从而对收集盒进行固定。
13.进一步的，还包括加热管，所述加热管设在壳体内部的底端，所述加热管的输入端电连接控制器的输出端，可以对收集盒内部的墨水进行保温加热，从而防止墨水出现凝结。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本绿色印刷用循环供墨装置，具有以下好处：
15.1、启动主支线电机带动墨仓移动到合适的高度，使墨仓内的墨水均匀的涂抹在供墨辊的表面，从而便于给印刷辊提供墨水，进而提高实用性；
16.2、输送泵将收集盒内的墨水通过软管输送到墨仓内部，从而便于将墨水循环进行使用，进而减小使用的成本，转动转轴带动卡杆卡在固定块的顶端，从而对收集盒进行固定；
17.3、电动伸缩杆带动刮刀上升，使刮刀与供墨辊外侧接触，这样可以将供墨辊表面残留的墨水刮除到收集盒内进行收集，从而便于后续的使用，设有液位传感器和警报器，可以对墨仓内部的墨水余量进行监测，当墨水余量较少时可以及时的通过警报器通知人员。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型循环单元结构示意图。
20.图中：1壳体、2供墨单元、21墨仓、22连接架、23主直线电机、24供墨辊、25直线电机、3循环单元、31输送泵、32软管、33固定块、34管夹、35收集盒、4清理单元、41刮刀、42电动伸缩杆、43连接板、5液位传感器、6警报器、7卡杆、8转轴、9加热管、10控制器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种绿色印刷用循环供墨装置，包括壳体1和供墨单元2；
23.壳体1：顶端的前后两侧均设有固定槽，壳体1的内部设有循环单元3，循环单元3包含输送泵31、软管32、固定块33、管夹34和收集盒35，收集盒35的前后两端均设有固定块33，固定块33与壳体1顶端的固定槽相卡接，收集盒35内部的后侧设有管夹34，管夹34内侧卡接有软管32，软管32的顶端与输送泵31的进液口连接，输送泵31设在墨仓21的底端，输送泵31
的输入端电连接控制器10的输出端，收集盒35的内部设有清理单元4，输送泵31将收集盒35内的墨水通过软管32输送到墨仓21内部，从而便于将墨水循环进行使用，进而减小使用的成本，清理单元4包含刮刀41、电动伸缩杆42和连接板43，连接板43有两个且分别设在收集盒35内部的左右两侧，两个连接板43的顶端均设有电动伸缩杆42，刮刀41底端的左右两侧分别与两个电动伸缩杆42的顶端连接，电动伸缩杆42的输入端电连接控制器10的输出端，电动伸缩杆42带动刮刀41上升，使刮刀41与供墨辊24外侧接触，这样可以将供墨辊24表面残留的墨水刮除到收集盒35内进行收集，从而便于后续的使用；
24.供墨单元2：包含墨仓21、主直线电机23和直线电机25，主直线电机23有两个且分别设在壳体1的后侧面，主直线电机23动子座的后侧设有连接架22，墨仓21底端的两侧分别与两个连接架22的顶端连接，直线电机25有两个且分别设在壳体1顶端的两侧，两个直线电机25动子座之间转动连接有供墨辊24，启动主支线电机23带动墨仓21移动到合适的高度，使墨仓21内的墨水均匀的涂抹在供墨辊24的表面，从而便于给印刷辊提供墨水，进而提高实用性；
25.其中：还包括控制器10，控制器10设在壳体1的左侧，主直线电机23和直线电机25的输入端电连接控制器10的输出端，控制器10的输入端电连接外部电源的输出端，还包括液位传感器5和警报器6，液位传感器5设在墨仓21的左侧面，警报器6安装在墨仓21的顶端，警报器6的输入端电连接控制器10的输出端，液位传感器5的输出端电连接控制器10的输入端，可以对墨仓21内部的墨水余量进行监测，当墨水余量较少时可以及时的通过警报器6通知人员，还包括卡杆7和转轴8，转轴8有两个且分别转动连接在壳体1顶端的前后两侧，转轴8的外侧设有卡杆7，转动转轴8带动卡杆7卡在固定块33的顶端，从而对收集盒35进行固定，还包括加热管9，加热管9设在壳体1内部的底端，加热管9的输入端电连接控制器10的输出端，可以对收集盒35内部的墨水进行保温加热，从而防止墨水出现凝结。
26.本实用新型提供的一种绿色印刷用循环供墨装置的工作原理如下：接通外部电源，首先将收集盒35两端的固定块33卡在壳体1顶端的固定槽内，转动转轴8使卡杆7卡在固定块33的顶端，从而对收集盒35进行固定，然后启动主支线电机23带动墨仓21移动到合适的高度，使墨仓21内的墨水均匀的涂抹在供墨辊24的表面，从而便于给印刷辊提供墨水，然后电动伸缩杆42带动刮刀41上升，使刮刀41与供墨辊24外侧接触，这样可以将供墨辊24表面残留的墨水刮除到收集盒35内进行收集，墨仓21左侧面的液位传感器5可以对墨仓21内部的墨水余量进行监测，当墨水余量较少时可以及时的通过警报器6通知人员，同时输送泵31将收集盒35内的墨水通过软管32输送到墨仓21内部，从而便于将墨水循环进行使用，进而减小使用的成本，于此同时启动加热管9，加热管9可以对收集盒35内部的墨水进行保温加热，从而防止墨水出现凝结。
27.值得注意的是，以上实施例中所公开的控制器10选用的是型号s7-200，主直线电机23和直线电机25则可根据实际应用场景自由配置，建议选用型号为jl-c16的直线电机，输送泵31可选用型号为50urgb5-40的输送泵，电动伸缩杆42可选用型号为yrj065的电动推杆，液位传感器5可选用型号为wmy-sfyx的液位传感器。控制器10控制主直线电机23、直线电机25、输送泵31、电动伸缩杆42和液位传感器5工作采用现有技术中常用的方法。
28.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在
其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。