凸轮顶升装置及物流生产线的制作方法

技术特征：
1.一种凸轮顶升装置，其特征在于，包括：底座；升降座，活动设置在所述底座上，输送线可安装在所述升降座上；顶升组件，包括安装在所述底座上的旋转驱动件以及曲柄摇杆机构，所述旋转驱动件的输出端与所述曲柄摇杆机构的曲柄段连接，所述曲柄摇杆机构的摇杆段为转动设置在所述底座上的第一凸轮，所述第一凸轮与所述升降座的底部滑动配合以驱动所述升降座相对所述底座升降。2.根据权利要求1所述的凸轮顶升装置，其特征在于，所述曲柄摇杆机构的曲柄段包括主动轮以及与所述主动轮偏心连接的关节轴承，所述旋转驱动件的输出端与所述主动轮连接，所述曲柄摇杆机构的连杆段为两端分别连接所述关节轴承和所述第一凸轮的第一连杆。3.根据权利要求2所述的凸轮顶升装置，其特征在于，所述关节轴承与所述第一连杆一体成型并构成杆端关节轴承。4.根据权利要求2所述的凸轮顶升装置，其特征在于，所述第一凸轮包括转动安装在所述底座上的圆形轮以及通过销轴偏心设置在所述圆形轮上的偏心轮,所述第一连杆远离主动轮的一端固设在所述销轴上。5.根据权利要求1所述的凸轮顶升装置，其特征在于，所述底座转动安装有第一传动轴，所述第一凸轮固定连接于所述第一传动轴的一端，所述第一传动轴的另一端固设有第二凸轮，所述第二凸轮的顶部与所述升降座的底部滑动抵接且与所述第一凸轮的顶部处于同一水平面上。6.根据权利要求5所述的凸轮顶升装置，其特征在于，所述底座上还转动安装有第二传动轴，所述第二传动轴的两端分别固设有第三凸轮和第四凸轮，所述第三凸轮通过第二连杆与所述第二凸轮连接，所述第三凸轮和所述第四凸轮的顶部均与所述升降座的底部滑动抵接。7.根据权利要求6所述的凸轮顶升装置，其特征在于，所述第一凸轮、所述第二凸轮、所述第三凸轮和所述第四凸轮形状相同，所述第一传动轴与所述第二传动轴处于同一水平面上且平行间隔设置。8.根据权利要求1所述的凸轮顶升装置，其特征在于，所述升降座上设有抵接限位部，所述第一凸轮的外周面与所述抵接限位部的底端滑动抵接。9.根据权利要求1所述的凸轮顶升装置，其特征在于，所述底座和所述升降座均呈框形，所述升降座活动扣合在所述底座上。10.一种物流生产线，其特征在于，包括多个如权利要求1至9任一项所述的凸轮顶升装置以及多条输送线，所述输送线对应设置在所述升降座上，所述输送线可沿水平方向输送物料。

技术总结
本申请实施例公开了一种凸轮顶升装置及物流生产线，包括底座；升降座，活动设置在所述底座上，输送线可安装在所述升降座上；顶升组件，包括安装在所述底座上的旋转驱动件以及曲柄摇杆机构，所述旋转驱动件的输出端与所述曲柄摇杆机构的曲柄段连接，所述曲柄摇杆机构的摇杆段为转动设置在所述底座上的第一凸轮，所述第一凸轮与所述升降座的底部滑动配合以驱动所述升降座相对所述底座升降。本申请实施例提供的凸轮顶升装置及物流生产线结构简单，不仅能够实现对不同高度的输送线的水平对接，与传统的升降装置相比，还大幅降低了整个凸轮顶升装置的加工和制作成本，并很好的节省了整个凸轮顶升装置的占用面积。凸轮顶升装置的占用面积。凸轮顶升装置的占用面积。


技术研发人员：殷智俊
受保护的技术使用者：英特诺物流机械（苏州）有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/1/7