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一种新型测径仪校准结构的制作方法

2022-02-20 04:10:05 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及测径仪技术领域,尤其涉及一种新型测径仪校准结构。


背景技术:

2.测径仪可以用来在线测量各种轧材的直径信息,可以在线测量最大直径、最小直径、平均直径、椭圆度等信息内容。测径仪在出厂前,为保证其测量数据的精准度,需将标准棒置于测径仪的过料口中心位置进行校准。现有校准结构一般包括螺栓连接于过料口的底板及插接于底板中心的标准棒,底板与过料口间通过两个螺栓进行定位与固定,此种定位方式对底板及过料口的螺栓孔加工精度要求较高,在生产过程中极易出现残次品,加工难度较大,生产成本较高,且由于底板为板材,底板上与标准棒适配的插槽的深度有限,导致底板与标准棒的结构稳定性较差,标准棒意外受到外力后,其与底板的垂直度很可能超出允许范围。


技术实现要素:

3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种新型测径仪校准结构。
4.本实用新型是通过以下技术方案予以实现:
5.一种新型测径仪校准结构,包括底板及其中部的标准棒,所述底板内侧设有凸台,所述凸台外周为弧形定位面,所述弧形定位面直径与测径仪过料口直径相适配,所述底板两端通过第一螺栓紧固至测径仪过料口外侧,所述底板在弧形定位面弧心位置设有定位孔,标准棒一端设有与定位孔相适配的定位柱,所述标准棒在定位柱一侧设有环形卡阶,所述环形卡阶两端通过第二螺栓紧固至底板。
6.优选的,所述凸台与测径仪过料口间为过盈配合。
7.优选的,所述标准棒靠近环形卡阶侧设有两个底面相平行的凹槽。
8.优选的,所述底板两端均设有长圆弧形孔,所述长圆弧形孔宽度略大于第一螺栓外径。
9.优选的,所述环形卡阶两端设有开口槽,所述开口槽宽度略大于第二螺栓外径。
10.本实用新型的有益效果是:
11.本实用新型结构简单,相较于原有的螺栓定位,生产现场容易加工出精度较高的弧形定位面及测径仪过料口内圆面,加工难度小,不易出现残次品,生产成本较低,环形卡阶可加强标准棒与底板的结构稳定性,设于标准棒的凹槽方便工作人员将定位柱插入或者拔出定位孔,长圆弧形孔方便第一螺栓将底板固定至测径仪过料口,开口槽方便第二螺栓将底板固定至测径仪过料口。
附图说明
12.图1是本实用新型结构示意图。
13.图2是本实用新型标准棒与底板配合结构示意图。
14.图3是本实用新型底板结构示意图。
15.图4是本实用新型标准棒结构示意图。
16.图中:1、测径仪过料口;2、底板;21、长圆弧形孔;22、凸台;23、弧形定位面;24、定位孔;3、标准棒;31、环形卡阶;32、开口槽;33、定位柱;34、凹槽。
具体实施方式
17.为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
18.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.如图所示,本实用新型包括底板2及其中部的标准棒3,所述底板2内侧设有凸台22,所述凸台22外周为弧形定位面23,所述弧形定位面23直径与测径仪过料口1直径相适配,相较于原有的螺栓定位,生产现场容易加工出精度较高的弧形定位面23及测径仪过料口1内圆面,加工难度小,不易出现残次品,生产成本较低,所述底板2两端通过第一螺栓紧固至测径仪过料口1外侧,在底板2已完成定位的情况下,极大降低了对底板2及过料口的第一螺栓孔位置度要求,所述底板2在弧形定位面23弧心位置设有定位孔24,标准棒3一端设有与定位孔24相适配的定位柱33,定位柱33与定位孔24相配合可将标准棒3约束至弧形定位面23中心轴线,所述标准棒3在定位柱33一侧设有环形卡阶31,所述环形卡阶31两端通过第二螺栓紧固至底板2,可加强标准棒3与底板2的结构稳定性。
20.所述凸台22与测径仪过料口1间为过盈配合,有较好的对中性。
21.所述标准棒3靠近环形卡阶31侧设有两个底面相平行的凹槽34,工作人员可使用大力钳等工具夹紧两凹槽34的底面,方便将定位柱33插入或者拔出定位孔24。
22.所述底板2两端均设有长圆弧形孔21,所述长圆弧形孔21宽度略大于第一螺栓外径,方便第一螺栓通过长圆弧形孔21将底板2固定至测径仪过料口1。
23.所述环形卡阶31两端设有开口槽32,所述开口槽32宽度略大于第二螺栓外径,方便第二螺栓通过开口槽32将底板2固定至测径仪过料口1。
24.本实用新型的工作原理是,定位孔与定位柱相配合将标准棒定位至弧形定位面中心轴线,通过第二螺栓将标准棒紧固至底板,底板凸台外周的弧形定位面与测径仪过料口内圆面相配合将底板定位至测径仪过料口,再通过第一螺栓将底板紧固至测径仪过料口,即可对测径仪进行校准工作。本实用新型结构简单,相较于原有的螺栓定位,生产现场容易加工出精度较高的弧形定位面及测径仪过料口内圆面,加工难度小,不易出现残次品,生产成本较低,环形卡阶可加强标准棒与底板的结构稳定性,设于标准棒的凹槽方便工作人员将定位柱插入或者拔出定位孔,长圆弧形孔方便第一螺栓将底板固定至测径仪过料口,开口槽方便第二螺栓将底板固定至测径仪过料口。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和
润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征:
1.一种新型测径仪校准结构,其特征在于,包括底板及其中部的标准棒,所述底板内侧设有凸台,所述凸台外周为弧形定位面,所述弧形定位面直径与测径仪过料口直径相适配,所述底板两端通过第一螺栓紧固至测径仪过料口外侧,所述底板在弧形定位面弧心位置设有定位孔,标准棒一端设有与定位孔相适配的定位柱,所述标准棒在定位柱一侧设有环形卡阶,所述环形卡阶两端通过第二螺栓紧固至底板。2.根据权利要求1所述的一种新型测径仪校准结构,其特征在于,所述凸台与测径仪过料口间为过盈配合。3.根据权利要求1所述的一种新型测径仪校准结构,其特征在于,所述标准棒靠近环形卡阶侧设有两个底面相平行的凹槽。4.根据权利要求1所述的一种新型测径仪校准结构,其特征在于,所述底板两端均设有长圆弧形孔,所述长圆弧形孔宽度略大于第一螺栓外径。5.根据权利要求1所述的一种新型测径仪校准结构,其特征在于,所述环形卡阶两端设有开口槽,所述开口槽宽度略大于第二螺栓外径。

技术总结
本实用新型涉及一种新型测径仪校准结构,包括底板及其中部的标准棒,所述底板内侧设有凸台,所述凸台外周为弧形定位面,所述弧形定位面直径与测径仪过料口直径相适配,所述底板两端通过第一螺栓紧固至测径仪过料口外侧,所述底板在弧形定位面弧心位置设有定位孔,标准棒一端设有与定位孔相适配的定位柱,所述标准棒在定位柱一侧设有环形卡阶,所述环形卡阶两端通过第二螺栓紧固至底板。本实用新型结构简单,相较于原有的螺栓定位,生产现场容易加工出精度较高的弧形定位面及测径仪过料口内圆面,加工难度小,不易出现残次品,生产成本较低,环形卡阶可加强标准棒与底板的结构稳定性。性。性。


技术研发人员:杨松岩 张广和
受保护的技术使用者:天津市东方龙光电测控技术有限公司
技术研发日:2021.08.31
技术公布日:2022/1/7
再多了解一些

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