一种用于板卡的可调式液冷冷板的制作方法

1.本实用新型属于液冷冷板技术领域，具体涉及一种用于板卡的可调式液冷冷板。


背景技术：

2.板卡是一种印制电路板，简称pcb板，制作时带有插芯，可以插入计算机的主电路板（主板）的插槽中，用来控制硬件的运行，比如显示器、采集卡等设备，安装驱动程序后，即可实现相应的硬件功能，基于目前电子设备集成度越来越高，电子芯片单位热流密度越来越大，单纯依靠加大风流与散热面积存在一定的技术瓶颈与限制，故液冷板在电子设备领域得以推广，尤其是使用在板卡上，对板卡进行冷散热。但是，当同一块板卡存在不同基准面时，较低的基准面往往不能与液冷冷板可靠接触，从而影响液冷冷板的散热性能。


技术实现要素：

3.当同一块板卡存在不同基准面时，较低的基准面往往不能与液冷冷板可靠接触，从而影响液冷冷板的散热性能。本实用新型提供了一种用于板卡的可调式液冷冷板，柔性连接管可通过快装接头稳固且密封性良好的在冷板一与冷板二之间柔性连接铜管管路，且装卸快捷，冷板一与冷板二在通过三轴铰链相互调节上下高度后能够可靠的贴触在不同高度的基准面上，保证液冷冷板的散热性能。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种用于板卡的可调式液冷冷板，包括冷板一和冷板二，所述冷板一和冷板二通过顶侧安装的三轴铰链转动连接，所述冷板一和冷板二内埋设的铜管的两端均固定连接有快装接头，所述快装接头包括密封垫，所述密封垫滑动套装在柔性连接管的外侧且适配安装在外套管内侧的一端，所述外套管内侧的另一端螺纹连接有内插管，所述内插管的一端固定连接有连接头，所述外套管的一端固定连接有六棱柱头。
5.其中，所述柔性连接管包括管体与固定板，所述管体为聚四氟乙烯圆管结构，所述管体的两端插接在快装接头的内侧，所述连接头的另一端焊接连接冷板一和冷板二中的铜管管口；管体可在能够相互转动的冷板一与冷板二之间起到柔性连接的作用，联通冷板一与冷板二内埋设的铜管管路，保证冷板一和冷板二的散热性能，且管体坚韧耐磨耐老化，使用寿命长不易破损。
6.其中，所述管体外侧面的两端固定设有固定板，所述管体、固定板为一体式结构，所述固定板为扁平的圆环形结构，所述固定板的曲面侧面滑动连接外套管的内侧面；夹持在外套管与内插管之间的固定板可有效的避免管体脱出快装接头，使快装接头能够对柔性连接管进行稳定的固定。
7.其中，所述内插管的外侧面开设有外螺纹结构，所述外套管的内侧面开设有螺纹连接内插管的内螺纹结构，所述六棱柱头的轴线上开设有贯通六棱柱头两端端面且滑动套装在管体外侧的通孔；操作人员可通过转动六棱柱头将外套管与内插管进行装卸，从而快速便捷的安装更换柔性连接管。
8.其中，所述密封垫的数量为两个，分别套装在固定板两侧的管体的外侧，所述密封垫为扁平的圆环形橡胶圈；受到外套管与内插管的端面挤压变形的密封垫可有效提高快装接头与柔性连接管连接处的密封性能，避免冷媒漏出。
9.其中，所述三轴铰链包括转动臂一，所述转动臂一的一端通过销轴一转动连接转动臂二的一端，所述转动臂一的另一端通过销轴二转动连接转动臂三，所述转动臂二的另一端通过销轴三转动连接转动臂四，所述转动臂三和转动臂四的外侧面通过固定座分别固定连接冷板一和冷板二的顶面；冷板一与冷板二可通过三轴铰链转动连接并相互调节上下高度，从而可靠的贴触在同一个板卡上不同高度的基准面上，保证液冷冷板的散热性能，在转动折叠冷板一和冷板二后，可大大方便本液冷冷板的运输存放。
10.本实用新型的有益效果是：管体可在能够相互转动的冷板一与冷板二之间起到柔性连接的作用，联通冷板一与冷板二内埋设的铜管管路，保证冷板一和冷板二的散热性能，且管体坚韧耐磨耐老化，使用寿命长不易破损；夹持在外套管与内插管之间的固定板可有效的避免管体脱出快装接头，使快装接头能够对柔性连接管进行稳定的固定；操作人员可通过转动六棱柱头将外套管与内插管进行装卸，从而快速便捷的安装更换柔性连接管；受到外套管与内插管的端面挤压变形的密封垫可有效提高快装接头与柔性连接管连接处的密封性能，避免冷媒漏出；冷板一与冷板二可通过三轴铰链转动连接并相互调节上下高度，从而可靠的贴触在同一个板卡上不同高度的基准面上，保证液冷冷板的散热性能，在转动折叠冷板一和冷板二后，可大大方便本液冷冷板的运输存放。
11.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图一；
13.图2为本实用新型的结构示意图二；
14.图3为本实用新型中a的放大图；
15.图4为本实用新型中快装接头的侧视剖视图；
16.图5为本实用新型中柔性连接管的结构示意图；
17.图中：1、冷板一；2、冷板二；3、三轴铰链；301、转动臂一；302、转动臂二；303、销轴一；304、销轴二；305、转动臂三；306、固定座；307、销轴三；308、转动臂四；4、快装接头；401、密封垫；402、外套管；403、内插管；404、连接头；405、六棱柱头；5、柔性连接管；501、管体；502、固定板。
具体实施方式
18.请参阅图1-图5，本实用新型提供以下技术方案：一种用于板卡的可调式液冷冷板，包括冷板一1和冷板二2，所述冷板一1和冷板二2通过顶侧安装的三轴铰链3转动连接，所述冷板一1和冷板二2内埋设的铜管的两端均固定连接有快装接头4，所述快装接头4包括密封垫401，所述密封垫401滑动套装在柔性连接管5的外侧且适配安装在外套管402内侧的一端，所述外套管402内侧的另一端螺纹连接有内插管403，所述内插管403的一端固定连接有连接头404，所述外套管402的一端固定连接有六棱柱头405。
19.所述柔性连接管5包括管体501与固定板502，所述管体501为聚四氟乙烯圆管结
构，所述管体501的两端插接在快装接头4的内侧，所述连接头404的另一端焊接连接冷板一1和冷板二2中的铜管管口；管体501可在能够相互转动的冷板一1与冷板二2之间起到柔性连接的作用，联通冷板一1与冷板二2内埋设的铜管管路，保证冷板一1和冷板二2的散热性能，且管体501坚韧耐磨耐老化，使用寿命长不易破损。
20.所述管体501外侧面的两端固定设有固定板502，所述管体501、固定板502为一体式结构，所述固定板502为扁平的圆环形结构，所述固定板502的曲面侧面滑动连接外套管402的内侧面；夹持在外套管402与内插管403之间的固定板502可有效的避免管体501脱出快装接头4，使快装接头4能够对柔性连接管5进行稳定的固定。
21.所述内插管403的外侧面开设有外螺纹结构，所述外套管402的内侧面开设有螺纹连接内插管403的内螺纹结构，所述六棱柱头405的轴线上开设有贯通六棱柱头405两端端面且滑动套装在管体501外侧的通孔；操作人员可通过转动六棱柱头405将外套管402与内插管403进行装卸，从而快速便捷的安装更换柔性连接管5。
22.所述密封垫401的数量为两个，分别套装在固定板502两侧的管体501的外侧，所述密封垫401为扁平的圆环形橡胶圈；受到外套管402与内插管403的端面挤压变形的密封垫401可有效提高快装接头4与柔性连接管5连接处的密封性能，避免冷媒漏出。
23.所述三轴铰链3包括转动臂一301，所述转动臂一301的一端通过销轴一303转动连接转动臂二302的一端，所述转动臂一301的另一端通过销轴二304转动连接转动臂三305，所述转动臂二302的另一端通过销轴三307转动连接转动臂四308，所述转动臂三305和转动臂四308的外侧面通过固定座306分别固定连接冷板一1和冷板二2的顶面；冷板一1与冷板二2可通过三轴铰链3转动连接并相互调节上下高度，从而可靠的贴触在同一个板卡上不同高度的基准面上，保证液冷冷板的散热性能，在转动折叠冷板一1和冷板二2后，可大大方便本液冷冷板的运输存放。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：操作人员可将冷板一1贴合安装在板卡上的较低的一个基准面上，然后向下压动冷板二2，使冷板二2在三轴铰链3的作用下水平向下移动，贴合在冷板一1一侧的同一个板卡上的较高的基准面上，随后对冷板一1和冷板二2进行固定即可；冷媒进入冷板二2内的铜管内部后，通过快装接头4固定夹装的柔性连接管5进入冷板一1内的铜管中，实现冷板一1和冷板二2内冷媒系统的循环流动。