一种利于生物安全防控的断奶仔猪转猪车的制作方法

1.本实用新型属于猪场设备技术领域，具体为一种利于生物安全防控的断奶仔猪转猪车。


背景技术：

2.转猪车主要用于猪场仔猪转移，便于中小规模猪场断奶仔猪转至保育舍。随着非洲猪瘟疫情的爆发，人们对猪场生物安全防控工作愈加重视，猪场生物安全防控工作涉及到养猪生产的每一个方面。
3.目前，猪场仔猪断奶后，通常直接将仔猪从圈舍驱赶至保育舍，这种操作方式极易造成仔猪乱跑，同时需要更多的工作人员参与断奶仔猪转猪工作，仔猪随意大小便也容易造成猪场环境污染严重，不利于生物安全防控工作的开展，部分猪场需要对断奶仔猪断奶窝重进行统计，且传统转猪方式需要对仔猪进行单独称重，工作极其繁琐。


技术实现要素：

4.针对背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种利于生物安全防控的断奶仔猪转猪车，包括车体骨架，车体骨架的底部固定连接有底座，底座的底部固定连接有橡胶轮胎，底座的内侧活动设置有活动箱，活动箱的底部固定连接有压块，压块的外壁活动连接有联动杆，联动杆远离压块的一端活动连接有滑块，滑块的外壁固定连接有卡块，卡块的外壁滑动连接有卡轨，滑块远离卡块的一侧固定连接有滑板，滑板远离滑块的一侧固定连接有缓冲簧，缓冲簧远离滑板的一侧固定连接有夹板，活动箱的底部固定连接有顶簧，顶簧的外壁滑动连接有固定杆，固定杆的顶部固定连接有折叠架，折叠架的外壁活动连接有刮污件，刮污件的底部固定滑动连接有粪污收集槽，粪污收集槽的底部设置有排污管。
5.优选的方案，车体骨架的外壁固定连接有pvc板，橡胶轮胎设有四个，且两个为一组，关于底座中心对称，底座左侧的轮胎为万向轮，底座右侧的轮胎为固定轮。
6.进一步的方案，底座内壁设有不锈钢条制作的漏缝板，漏缝板的正下方所述粪污收集槽，粪污收集槽底部设有的排放口连接带阀门的排污管。
7.优选的方案，活动箱的底部与顶簧固定连接，底座的底部内壁与顶簧固定连接。
8.优选的方案，卡轨的外壁与活动箱固定连接，滑板的上下两侧滑动连接有横轨。
9.进一步的方案，夹板设有两个，且以底座中心对称布置，两个夹板的中间位置设有称重模块，固定杆贯穿活动箱的底部并延伸至折叠架的顶部内壁。
10.优选的方案，刮污件的顶部活动连接有可水平伸缩的挡板，以防止粪污直接落在刮污件上，底座的底部内壁与固定杆固定连接，折叠架设有三个折杆，刮污件与中间位置的折杆活动连接。当折叠架被拉长时，折叠架带动刮污件水平移动和挡板水平收缩，使两个挡板相背离，两个挡板之间的缝隙就作为粪污下落的通道。
11.有益效果：本实用新型提供的转猪车，不仅能够对单个猪只进行称重，而且能够对窝猪（多只猪）进行称重，大幅提高了称重效率。使用时，将断奶仔猪驱赶至转猪车内，通过
pvc板与转猪车内部进行隔断，固定于车体骨架的外壁，可以有效避免断奶仔猪与外界环境的接触，有利于非洲猪瘟防控；借助于断奶仔猪的重量将活动箱向下压，活动箱压缩顶簧并使得压块移动，压块利用联动杆推移滑块，卡块和卡轨配合，利用滑板推移夹板，由于缓冲簧位于滑板与夹板之间，起到缓冲的效果，避免夹板夹坏称重模块；当断奶仔猪移出后，活动箱恢复初始状态，夹板不再从侧向固定称重模块，从而实现称重时稳定称重模块和非称重状态便于拆卸的效果。称重时，活动箱向下压缩顶簧，且固定杆固定安装在底座的底部内壁，由于活动箱向下移动，而固定杆固定不动，固定杆和活动箱配合，使得折叠架展开，折叠架表面的折杆开始靠近固定杆移动，折杆带动刮污件远离粪污收集槽的中心位置，且刮污件带动挡板水平收缩，使得中转过程中仔猪排泄物能够通过漏粪板落入收集槽；转移断奶仔猪完毕后，折叠架恢复原状，使得刮污件沿着粪污收集槽向其中心位置移动，同时带动挡板水平伸长直到两个挡板相互靠拢，此时还能够通过挡板隔臭，转猪结束后将收集粪污进行集中排放，避免粪污污染猪场。
附图说明
12.图1为实施例中车体骨架结构三维示意图；
13.图2为实施例中粪污收集槽结构主视示意图；
14.图3为实施例中滑块结构主视示意图。
15.图中：1、车体骨架；2、底座；3、橡胶轮胎；4、活动箱；5、压块；6、联动杆；7、滑块；8、卡块；9、卡轨；10、滑板；11、缓冲簧；12、夹板；13、顶簧；14、固定杆；15、折叠架；16、刮污件；17、粪污收集槽；18、阀门。
具体实施方式
16.下面结合附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，一种利于生物安全防控的断奶仔猪转猪车，包括车体骨架1，车体骨架1的底部固定连接有底座2，车体骨架1的外壁固定连接有pvc板，橡胶轮胎3设有四个，且两个为一组，关于底座2中心对称，底座2的底部固定连接有橡胶轮胎3。
18.其中，底座2内壁设有不锈钢条制作的漏缝板，漏缝板的正下方设有粪污收集槽17，底座2的内侧活动设置有活动箱4，活动箱4的底部与顶簧13固定连接，底座2的底部内壁与顶簧13固定连接，活动箱4的底部固定连接有压块5，压块5的外壁活动连接有联动杆6。
19.其中，联动杆6远离压块5的一端活动连接有滑块7，滑块7的外壁固定连接有卡块8，卡块8的外壁滑动连接有卡轨9，卡轨9的外壁与活动箱4固定连接，滑板10的上下两侧滑动连接有横轨，滑块7远离卡块8的一侧固定连接有滑板10，滑板10远离滑块7的一侧固定连接有缓冲簧11，缓冲簧11远离滑板10的一侧固定连接有夹板12。
20.其中，夹板12设有两个，且关于底座2中心对称，两个夹板12的中间位置设有称重模块，活动箱4的底部固定连接有顶簧13，顶簧13的外壁滑动连接有固定杆14，固定杆14的顶部固定连接有折叠架15，折叠架15的外壁活动连接有刮污件16，刮污件16的顶部活动连
接有能够水平伸缩的挡板，底座2的底部内壁与固定杆14固定连接，折叠架15设有三个折杆，刮污件16接触粪污收集槽17，粪污收集槽17的底部设有的排放口连接带阀门18的排污管。运输断奶仔猪时，利用插块或堵头堵住排放口，在需要排放粪污时，拔出插块，打卡阀门18排放粪污。此外，粪污收集槽17底部的排放口可以外接柔性排污管，以便于引致合适位置进行粪污排放。
21.在使用时，将断奶仔猪驱至转猪车内，借助于断奶仔猪的重量将活动箱4向下压，活动箱4压缩顶簧13并使得压块5移动，压块5利用联动杆6推移滑块7，卡块8和卡轨9配合，滑块7利用滑板10推移夹板12，当断奶仔猪被移出后，活动箱4恢复初始状态，夹板12不再从侧向固定称重模块，从而实现称重时稳定称重模块和非称重状态便于拆卸的效果；称重时，活动箱4向下压缩顶簧13，且固定杆14固定安装在底座2的底部内壁，由于活动箱4向下移动，而固定杆14固定不动，固定杆14和活动箱4配合，使得折叠架15展开，折叠架15表面的折杆开始靠近固定杆14移动，折杆带动刮污件16远离粪污收集槽17的中心位置，且刮污件16带动挡板收缩，使得中转过程中仔猪排泄物能够通过漏粪板落入收集槽17；转移断奶仔猪完毕后，折叠架15恢复原状，使得刮污件16沿着粪污收集槽17向其中心位置移动，同时带动挡板水平伸长直到两个挡板相互靠拢，此时还能够通过挡板隔臭，转猪结束后将收集粪污进行集中排放，避免粪污污染猪场。
22.在底座2和活动箱上设置有操作门，当需要更换称重模块时，只需要先打开操作门再将原有的称重模块取出替换即可。称重过程中由于称重模块是靠两个夹板12从侧向夹固定位的，因而在未称重时能够将称重模块灵活取出。