一种移动式塑料颗粒吹干机的制作方法

1.本实用新型涉及吹干机领域，特别涉及一种移动式塑料颗粒吹干机。


背景技术：

2.随着塑料制品消费量不断增大，废弃塑料也不断增多，这些废塑料的存放、运输、加工等应用及后续处理若不得当，势必会破坏环境，危害百姓健康，目前对废弃塑料的回收再利用一般是对废弃塑料进行熔化以及颗粒成型处理，成型后的塑料或直接被运输至工程进行再利用，或被储存起来静待后续利用，其中颗粒成型过程中一般会采用水冷成型方式进行冷却处理，
3.在对塑料颗粒进行水冷后，冷却液会残存在塑料颗粒的表面，所以一般会将塑料颗粒倾倒入风干箱的内部，通过热风对塑料颗粒进行吹干，但是当对塑料颗粒的倾倒过程中，大量的塑料颗粒集中投入风干箱的内部，这就使得热风很难透过外侧的颗粒，包裹在中部的塑料颗粒难以暴露出，从而也就使得塑料颗粒的烘干效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种移动式塑料颗粒吹干机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种移动式塑料颗粒吹干机，包括风干箱，所述风干箱内腔顶部的两侧均设置有转动辊，所述转动辊的中部固定套接有转动轴，两个所述转动辊之间设置有传送带，所述传送带的外表面等距固定连接有多个限位块，所述传送带的上方设置有限位刷，所述风干箱顶端的一侧连接有进料机构；
6.所述进料机构包括限速组件和进料槽，所述进料槽连接于限速组件的顶端。
7.优选的，所述限位刷的底部固定连接有硬质刷毛，所述限位刷的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端与风干箱内腔的顶端固定连接。
8.优选的，所述风干箱的正面固定安装有电机，所述电机的输出端传动连接有主轴，所述主轴的一端与其中一个转动轴固定连接，所述转动轴的两端均与风干箱的内壁转动穿插连接。
9.优选的，所述限速组件包括连接管、挡料板和螺纹杆，所述挡料板与连接管的一侧滑动穿插连接，两个所述螺纹杆固定连接于挡料板的一侧，所述螺纹杆与连接管的另一侧滑动穿插连接，所述螺纹杆的外部螺纹套接有螺母。
10.优选的，所述连接管的顶端与进料槽的底端固定连接，所述连接管的底端与风干箱的顶端固定连接。
11.优选的，所述风干箱内壁的两侧均固定连接有承载架，所述承载架的下方连接有吹干组件。
12.优选的，所述承载架包括安装框和筛网，所述筛网固定连接于安装框的内侧壁，所述安装框的一侧与风干箱的内壁固定连接。
13.优选的，所述吹干组件包括风罩和风管，所述风罩固定连接于安装框的下表面，所述风管固定连接于风罩的底部，所述风管与风干箱固定穿插连接。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.(1)本实用新型利用限位块和限位刷相配合的设置方式，通过限位刷底部的硬质刷毛对高于限位块的塑料进行限位，使得只有陷入两个限位块间隙中的塑料颗粒才能继续跟随传送带进行运行，然后便可塑料颗粒可以均匀的落入承载架上，防止大量的塑料颗粒集中、大量地堆在承载架上，使得塑料颗粒的烘干效率较高；
16.(2)本实用新型利用安装框和筛网相配合的设置方式，通过安装框便于对筛网的安装，筛网的间隙小于塑料颗粒的直径，使得塑料颗粒只能在筛网上进行滚动，然后热风便可通过筛网的间隙对滚动的塑料颗粒进行热风烘干。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图。
18.图2为本实用新型内部正面结构示意图。
19.图3为本实用新型传送带处正面结构示意图。
20.图4为本实用新型承载架结构示意图。
21.图中：1、风干箱；2、转动辊；3、转动轴；4、传送带；5、限位块；6、限位刷；7、进料机构；71、限速组件；711、连接管；712、挡料板；713、螺纹杆；72、进料槽；8、承载架；81、安装框；82、筛网；9、吹干组件；91、风罩；92、风管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1-4所示的一种移动式塑料颗粒吹干机，包括风干箱1，风干箱1内腔顶部的两侧均设置有转动辊2，转动辊2的中部固定套接有转动轴3，风干箱1的正面固定安装有电机，电机的输出端传动连接有主轴，主轴的一端与其中一个转动轴3固定连接，转动轴3的两端均与风干箱1的内壁转动穿插连接。
24.两个转动辊2之间设置有传送带4，传送带4的外表面等距固定连接有多个限位块5，传送带4的上方设置有限位刷6，限位刷6的底部固定连接有硬质刷毛，限位刷6的顶端固定连接有支撑架，支撑架的顶端与风干箱1内腔的顶端固定连接，风干箱1顶端的一侧连接有进料机构7，进料机构7包括限速组件71和进料槽72，进料槽72连接于限速组件71的顶端。
25.限速组件71包括连接管711、挡料板712和螺纹杆713，挡料板712与连接管711的一侧滑动穿插连接，两个螺纹杆713固定连接于挡料板712的一侧，螺纹杆713与连接管711的另一侧滑动穿插连接，螺纹杆713的外部螺纹套接有螺母，连接管711的顶端与进料槽72的底端固定连接，连接管711的底端与风干箱1的顶端固定连接。
26.风干箱1内壁的两侧均固定连接有承载架8，承载架8的下方连接有吹干组件9，承载架8包括安装框81和筛网82，筛网82固定连接于安装框81的内侧壁，安装框81呈倾斜状
态，便于塑料颗粒的滚动，安装框81的一侧与风干箱1的内壁固定连接，通过安装框81便于对筛网82的安装，筛网82的间隙小于塑料颗粒的直径，使得塑料颗粒只能在筛网82上进行滚动，然后热风便可通过筛网82的间隙对滚动的塑料颗粒进行热风烘干，吹干组件9包括风罩91和风管92，风罩91固定连接于安装框81的下表面，风管92固定连接于风罩91的底部，风管92与风干箱1固定穿插连接，两个风管92的一端固定连接有进气管，进气管与外界的热风机相通，通过进气管便于将热风通入两个风管92的内部，然后通过风罩91对热风进行扩大，使得热风可以对塑料颗粒进行烘干。
27.本实用新型工作原理：
28.在使用中，首先通过电机带动一个转动轴3进行转动，从而使得转动轴3带动转动辊2进行转动，从而使得传送带4在两个转动辊2的支撑下进行运转，向着进料槽72的内腔中投入塑料颗粒，然后塑料颗粒便会通过限速组件71落至运转的传送带4上，使得塑料颗粒会堆在传送带4上，然后向着限位刷6的方向进行运动，通过限位刷6底部的硬质刷毛对高于限位块5的塑料进行限位，使得在限位刷6的限位下，使得只有陷入两个限位块5间隙中的塑料颗粒才能继续跟随传送带4进行运行，从而防止大量的塑料颗粒的堆积，然后便可塑料颗粒可以均匀的落入承载架8上，防止大量的塑料颗粒集中、大量地堆在承载架8上，使得塑料颗粒的烘干效率较高，然后通过向着风管92的内腔通入热风，然后使得热风进入风罩91的内部，实现热风透过筛网82对塑料颗粒进行烘干。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。