一种具有变速功能的高压泵的制作方法

1.本实用新型涉及高压泵技术领域，具体为一种具有变速功能的高压泵。


背景技术：

2.高压泵是为高压旋喷水泥浆提供高压动力的设备。
3.常见的高压泵一般通过在外部加装连接变速箱，在机械离合器与电机输出轴减速齿的配合下，达到对高压泵的输出流量进行变速控制的目的，该种变速方式虽然能够对流速进行控制，但由于是通过外接变速箱等组件实现的调速，导致增加了高压泵对外挂设备的连接负担，如影响泵体的运行稳定性、容易出现连接脱离等事故，同时在变速功能出现故障时，由于连接结构复杂，不便于用户对其进行拆卸检修，影响高压泵变速功能的正常使用，给用户对高压泵的日常保养带来不便，为此提出一种具有变速功能的高压泵。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有变速功能的高压泵，具备便于调节流速等优点，解决了现有的高压泵一般通过在外部加装连接变速箱来实现变速目的，增加了高压泵对外挂设备的连接负担，同时结构复杂，在变速功能出现故障时，不便于用户对其进行拆卸检修，影响高压泵变速功能的正常使用，给用户对高压泵的日常保养带来不便的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有变速功能的高压泵，包括泵体，所述泵体的底部固定有底杆，所述底杆的底面设置有弹簧，所述弹簧的外部套设有支脚，所述泵体的外侧开设有泵口，所述泵口的内部贯穿有控制杆，且控制杆与泵口的外壁连接处固定有密封轴承，所述控制杆的底部固定有第一锥齿，所述第一锥齿的外侧连接有第二锥齿，所述第二锥齿的轴心处固定有水平设置的调节杆，所述调节杆的端头处连接有固定轴，所述固定轴的外壁固定有立板，且立板与泵口内壁固定连接，所述立板的外侧铰接有活动板，所述活动板的背面开设有滑槽，所述滑槽的内部连接有卡块，所述卡块的顶部铰接有牵引杆，所述牵引杆的端头处活动连接有连接套，且连接套套设于调节杆的外部。
8.优选的，所述泵体与支脚通过弹簧构成弹性升降结构。
9.优选的，所述第一锥齿与第二锥齿之间为啮合连接，且第一锥齿与第二锥齿分别与控制杆和调节杆焊接连接。
10.优选的，所述活动板与连接套通过牵引杆构成联动结构，且连接套与调节杆之间为螺纹连接。
11.(三)有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有变速功能的高压泵，具备以下有益效果：
13.1、该具有变速功能的高压泵，通过连接套在调节杆外部水平移动，使得活动板可在滑槽与卡块的滑动配合下，由牵引杆带动进行旋转移动，对泵口内部的开口大小进行调节，以达到调节高压泵流速的目的，将变速结构件一体式加设在高压泵的泵口，相比较传统的外接变速箱的方式，进一步提高泵体的运行稳定性和连接稳定性，且结构简单，便于调节使用的同时，便于用户对泵体的日常检修；
14.2、该具有变速功能的高压泵，在高压泵工作或受到外力作用下发生震动时，支脚内增设的弹簧可受力收缩，通过利用弹簧的弹性伸缩特性，对泵体受到的作用力进行缓冲抵消，降低泵体内部元件的受力，提高泵体在工作使用时的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型立板与活动班的连接结构示意图。
18.图中：1、泵体；2、底杆；3、弹簧；4、支脚；5、泵口；6、控制杆；7、密封轴承；8、第一锥齿；9、第二锥齿；10、调节杆；11、固定轴；12、立板；13、活动板；14、滑槽；15、卡块；16、牵引杆；17、连接套。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供一种技术方案，一种具有变速功能的高压泵，包括泵体1、底杆2、弹簧3、支脚4、泵口5、控制杆6、密封轴承7、第一锥齿8、第二锥齿9、调节杆10、固定轴11、立板12、活动板13、滑槽14、卡块15、牵引杆16和连接套17，如图1所示，泵体1的底部固定有底杆2，底杆2的底面设置有弹簧3，弹簧3的外部套设有支脚4，泵体1与支脚4通过弹簧3构成弹性升降结构，通过弹簧3的弹性伸缩特性，在高压泵使用或受到外力作用时，弹簧3可受力收缩，对泵体1受到的作用力进行缓冲抵消，以加快泵体1的复位速度，减轻泵体1的震动幅度，提高泵体1在工作使用时的稳定性，泵体1的外侧开设有泵口5，泵口5的内部贯穿有控制杆6，且控制杆6与泵口5的外壁连接处固定有密封轴承7，控制杆6的底部固定有第一锥齿8，第一锥齿8的外侧连接有第二锥齿9，第一锥齿8与第二锥齿9之间为啮合连接，且第一锥齿8与第二锥齿9分别与控制杆6和调节杆10焊接连接，通过第一锥齿8与第二锥齿9啮合下的传动特性，用户可随时对高压泵的流速进行调节，使得高压泵的变速过程更加的方便快捷，第二锥齿9的轴心处固定有水平设置的调节杆10，如图2-3所示，调节杆10的端头处连接有固定轴11，固定轴11的外壁固定有立板12，且立板12与泵口5内壁固定连接，立板12的外侧铰接有活动板13，活动板13的背面开设有滑槽14，滑槽14的内部连接有卡块15，卡块15的顶部铰接有牵引杆16，牵引杆16的端头处活动连接有连接套17，且连接套17套设于调节杆10的外部，活动板13与连接套17通过牵引杆16构成联动结构，且连接套17与调节杆10之间为螺纹连接，通过连接套17在调节杆10外部水平移动，使得活动板13可在滑槽14与卡块15的滑动
配合下，由牵引杆16带动进行旋转移动，对泵口5内部的开口大小进行调节，以达到调节高压泵流速的目的，无需在高压泵外部加装变速箱即可满足变速需求，且结构简单，便于调节使用的同时，便于用户对泵体1的日常检修。
21.该高压泵的使用方法为：当用户需对泵体1流速进行调节时，旋转控制杆6，控制杆6带动第一锥齿8转动，进而在第二锥齿9的传动下，使得调节杆10轴向旋转，此时连接套17随着调节杆10的转动在其外部水平移动，并在滑槽14与卡块15的滑动配合下，由牵引杆16带动进行活动板13旋转移动，对泵口5内部的开口大小进行调节，以达到调节高压泵流速的目的，且通过支脚4内部装设的弹簧3，在高压泵使用或受到外力作用时，弹簧3可受力收缩，对泵体1受到的作用力进行缓冲抵消，以加快泵体1的复位速度，减轻泵体1的震动幅度，提高泵体1在工作使用时的稳定性。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。